一种矿用干式除尘器的紧凑型主机结构制造技术

本申请提供的一种矿用干式除尘器的紧凑型主机结构，包括主箱体以及分别设置在主箱体两端的入口风道以及出口风道，主箱体内部分隔为上、下层箱体结构，上层箱体内固装有一竖直设置的风道隔板，风道隔板将上层箱体分隔为互不连通的污风风道和净风风道，下层箱体内设置有过滤室；污风风道的入口连通入口风道，污风风道的出口连通过滤室入口，净风风道的入口连通过滤室出口，净风风道的出口连通出口风道。本主机结构紧凑，合理划分主机内部风道空间，提高空间除尘效率，低耗能、零耗水、无二次污染，总粉尘除尘效率≥99.9%，呼吸性粉尘除尘效率≥99%，漏风率≤5%。漏风率≤5%。漏风率≤5%。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用干式除尘器的紧凑型主机结构


[0001]本申请属于除尘器领域，尤其是涉及一种矿用干式除尘器的紧凑型主机结构。

技术介绍

[0002]在现代化矿井生产过程中，采掘机械的破碎、支架的移设、钻眼爆破、锚喷支护、煤炭运输等，将会产生大量的粉尘。为了保证生产的正常进行及生产工人的身体健康，普遍采用除尘装置。
[0003]传统矿用除尘器为湿式除尘器，不便于移动，造成除尘效果不佳，而且收集起来的煤尘与煤炭混在一起运输，这样有可能造成二次扬尘也对煤炭资源造成污染，同时煤尘也是一种资源会造成了资源的浪费，不符合节能减排的理念，而且空气中会携带一定的湿度，有可能堵塞管道，造成除尘效果不佳因此。
[0004]近年来，因干式除尘器的诸多等优点，得到了广泛的应用。但是现有的干式除尘器除尘也存在缺陷，干式除尘器的长度普遍尺寸较大，主箱体内部空间为单一通道空间利用不充分，造成了空间浪费，而实践中井下作业空间有限，在下井及井下运输安装过程中运输难度大，而且，现有干式除尘器多采用滤筒，滤筒需要从顶部拆装，维护时滤筒拆装困难，有些安装条件下甚至无法拆出，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用干式除尘器的紧凑型主机结构，包括主箱体(2)以及分别设置在主箱体(2)两端的入口风道(1)以及出口风道(4)，其特征在于：主箱体(2)内部分隔为上、下层箱体结构，上层箱体分隔为互不连通的污风风道(2a)和净风风道(2c)，下层箱体内设置有过滤室(2b)；污风风道(2a)的入口连通入口风道(1)，污风风道(2a)的出口连通过滤室(2b)入口，过滤室(2b)出口连通净风风道(2c)的入口，净风风道(2c)的出口连通出口风道(4)。2.根据权利要求1所述的矿用干式除尘器的紧凑型主机结构，其特征在于：所述污风风道(2a)由入口风道(1)向出口风道(4)方向内径由大变小，污风风道(2a)下端采用能够透风的栅网隔板(202)分隔污风风道(2a)与下层箱体。3.根据权利要求1所述的矿用干式除尘器的紧凑型主机结构，其特征在于：所述净风风道(2c)由入口风道(1)向出口风道(4)方向内径由小变大，净风风道(2c)与过滤室(2b)之间安装封闭隔板(204)。4.根据权利要求1所述的矿用干式除尘器的紧凑型主机结构，其特征在于：所述过滤室(2b)横向贯通设置在下层箱体内，在过滤室(2b)内平行间隔设置有多个竖直纵向设置的过滤板(7)。5.根据权利要求1所述的矿用干式除尘器的紧凑型主机结构，其特征在于：所述过滤板(7)均是由后端边框(701)、前端边框(703)，以及安装在后端边框(701)与前端边框(703)之间的双层滤布(702)组成的封闭过滤袋，前端边框(703)中部设置有多个通风孔(704)连通过滤袋内部空间。6.根据权利要求1所述的矿用干式除尘器的紧凑型主机结构，其特征在于：所述过滤室(2b)前部设置有限位架(206)，限位架(206)上均匀间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：荔军，袁利才，李波彤，康富军，李再有，田军君，石磊，侯胜光，魏鹏飞，
申请(专利权)人：山西天地赛福蒂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：