本实用新型专利技术公开一种煤矿井下用除尘装置，属于含油除尘设备技术领域，包括鼓泡塔、气体分布器、风机、旋流分离器和泥浆输送器，其中，鼓泡塔用于储存洗涤用的液体；气体分布器位于鼓泡塔中，且气体分布器的入口位于鼓泡塔外、出口朝向鼓泡塔底部；风机用于驱动气体从鼓泡塔中流过；旋流分离器用于对鼓泡塔顶部的气体进行旋流分离；泥浆输送器用于将鼓泡塔底部的泥浆外送。本实用新型专利技术采用鼓泡塔除尘，鼓泡塔相对于喷淋塔体积更小而且不需要液体循环设备，针对鼓泡塔的液体夹带问题，本实用新型专利技术设置了旋流分离器来降低净化气的液体夹带量，相对于喷雾降尘而言，降低了水的耗量，同时避免了污水在井底积累，不需要设置用于外送污水的抽吸设备。抽吸设备。抽吸设备。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘设备
，具体是一种煤矿井下用除尘装置。
技术介绍
[0002]煤矿开采过程中涉及对煤层破碎作业，施工过程中会产生大量的粉尘，当然，也会有一部分煤层气也将随之逸散，这在开采现场形成粉尘环境，出于安全生产、职业健康考虑，需要对此相对密闭的井下空间进行空气净化，即除尘。
[0003]目前井下常用的除尘方式有以下几种：
[0004]喷雾除尘，此方式在地面建筑施工时也常常采用，其利用喷头喷出水雾来捕捉空气中悬浮的粉尘并使之沉降，此方式存在几个问题：首先，此过程中需要消耗大量的水，其次，井底相对于地面而言，水分蒸发速度慢，水会在井底积累影响现场作业环境，而且需要专用设备抽吸至井外，由于随着煤矿掘进井不断加深，抽吸距离长，抽吸设备的能耗较大，目前此方式已经逐渐淘汰。
[0005]过滤除尘，其将井中气体循环通过过滤器进行除尘，其过滤效果通常与过滤器的过滤尺寸相关，设置较小筛孔孔径的过滤器则气体流动阻力大，能耗高，因此，部分装置在进入过滤器的气体中进行少量喷雾，使得部分微小粉尘增湿后汇聚成更大的颗粒，有利于被拦截，但此方式导致湿润的粉尘黏附在过滤器筛孔中或附近，普通的反冲洗方式难以彻底除去，正向过滤时其快速进入筛孔导致堵塞，这增加了清洗的频率。
[0006]喷淋洗涤，其将气体引入喷淋塔底部，从塔顶部喷水，水与气逆流接触对粉尘进行吸收，具有较好的除尘效果，但整体体积大
技术实现思路
[0007]为了解决上述问题，降低能耗，本技术目的是提供一种煤矿井下用除尘装置，其通过鼓泡塔除尘，具有较好的除尘效果，同时设置旋流分离器对气体中的夹带水进行分离，降低水的消耗。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种煤矿井下用除尘装置，其特征在于，包括鼓泡塔、气体分布器、风机、旋流分离器和泥浆输送器，其中，鼓泡塔用于储存洗涤用的液体，即水；气体分布器位于鼓泡塔中，且气体分布器的入口位于鼓泡塔外、出口朝向鼓泡塔底部；风机用于驱动气体从鼓泡塔中流过；旋流分离器用于对鼓泡塔顶部的气体进行旋流分离，即脱液；泥浆输送器用于将鼓泡塔底部的泥浆外送。
[0010]作为本技术的一种具体实施方式，所述气体分布器出口设置挡板。
[0011]作为本技术的一种具体实施方式，所述旋流分离器的液体出口位于鼓泡塔中，进一步，其位于气体分布器下方。
[0012]作为本技术的一种具体实施方式，所述风机为引风机，位于鼓泡塔出口。
[0013]作为本技术的一种具体实施方式，所述除尘装置还包括破沫网，破沫网位于
旋流分离器下游。
[0014]作为本技术的一种具体实施方式，所述泥浆输送器为螺旋输送器，螺旋输送器的出口设有阀门。
[0015]相对于现有技术，本技术技术方案具有如下技术效果：
[0016]本技术采用鼓泡塔除尘，鼓泡塔相对于喷淋塔体积更小而且不需要液体循环设备，针对鼓泡塔的液体夹带问题，本技术设置了旋流分离器来降低净化气的液体夹带量，相对于喷雾降尘而言，降低了水的耗量，同时避免了污水在井底积累，不需要设置用于外送污水的抽吸设备。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例2的整体结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例3的整体结构示意图；
[0020]图中，鼓泡塔100；气体分布器200；风机300；旋流分离器400；泥浆输送器500；破沫网600；
[0021]补水口101；隔板102；挡板201；水封管601。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参考图1，图1是本实施例煤矿井下用除尘装置的整体结构示意图。本除尘装置包括鼓泡塔100、气体分布器200、风机300、旋流分离器400和泥浆输送器500。其中，鼓泡塔100用于储水，其侧壁设有补水口101，用于向鼓泡塔100补水；气体分布器200位于鼓泡塔100的中下部，其完全浸没在水中，且其入口位于鼓泡塔100外、出口朝向鼓泡塔100底部，因而，鼓泡塔100外部的空气从气体分布器200进入后会与水接触进行洗涤，气体分布器200的出口朝向鼓泡塔100底部可以增加气体的行程，即增大气体与水接触的时间，这有利于提高粉尘的净化效果；风机300用于为气体提供动力，使其能够穿过鼓泡塔100的液面并正常流动，本实施例中风机采用引风机，避免风机叶轮与粉尘接触；旋流分离器400用于对鼓泡塔100顶部的气体进行旋流分离，以除去其夹带的液体，即水，从而降低水的消耗，本实施例中，在鼓泡塔100内设置隔板102，隔板102位于气体分布器200并将鼓泡塔分隔为上下两部分，旋流分离器400的气体出口位于上部分、气体入口为下部分、液体出口则向下延伸至气
体分布器200下方，使得夹带的水分离后进入鼓泡塔100的液相中，旋流分离器400的数量可以根据需要选择，比如本实施例中并联设置两个旋流分离器；泥浆输送器500用于将鼓泡塔100底部生成的泥浆外送，本实施例中泥浆输送器500为螺旋输送器，采用间歇外送的方式输送泥浆，螺旋输送器500的出口设有阀门，以便不输送泥浆时关闭底部出口，避免流体外漏。
[0026]本实施例采用鼓泡塔来洗涤空气除尘，鼓泡塔不需要液体循环，因而尺寸小，同时通过缩小顶部气相空间的尺寸可以进一步降低其尺寸，针对鼓泡塔液体夹带量大的问题，本实施例设置里旋流分离器来脱液，脱出的液体返回鼓泡塔继续使用，降低了水的耗量。
[0027]实施例2
[0028]请参考图2，图2是本实施例煤矿井下用除尘装置的整体结构示意图。本实施例是在实施例1基础上增加了挡板201，挡板201位于气体分布器200的出口，用于降低流体对鼓泡塔100底部的冲刷，同时鼓泡塔100内、挡板201下方形成一个流体流动缓慢甚至相对静止的区域，便于粉尘沉积。旋流分离器400的液相出口也延伸至挡板201下方。
[0029]实施例3
[0030]请参考图3，图3是本实施例煤矿井下用除尘装置的整体结构示意图。本实施例是在实施例2基础上增加了破沫网600，以进一步增加装置的脱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用除尘装置，其特征在于，包括：用于储水的鼓泡塔；位于鼓泡塔中的气体分布器，气体分布器的入口位于鼓泡塔外、出口朝向鼓泡塔底部；风机，用于驱动气体从鼓泡塔中流过；旋流分离器，用于对鼓泡塔顶部的气体进行旋流分离；泥浆输送器，用于将鼓泡塔底部的泥浆外送。2.根据权利要求1所述的煤矿井下用除尘装置，其特征在于，所述气体分布器出口设置挡板。3.根据权利要求1所述的煤矿井下用除尘装置，其特征在于，所述旋流分离器的液体出口位于所述鼓泡...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超远，丁总意，
申请(专利权)人：王超远，
类型：新型
国别省市：
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