一种具有高透光率与低雾度的超轻离型膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种具有高透光率与低雾度的超轻离型膜及其制备方法，涉及离型膜加工技术领域。所述超轻离型膜由D120溶剂、自制硅油、改性球形二氧化硅、含氢硅油、硅氧烷偶联剂、催化剂制成，且自制硅油为采用二甲基环硅氧烷、二氯二乙烯基硅烷、二氯二苯基硅烷混合制得苯基侧链乙烯基硅油，后再将苯基侧链乙烯基硅油减压蒸馏去小分子来得到自制硅油。本发明专利技术克服了现有技术的不足，能够有效降低离型力的同时保证膜材的透光率，并且保证材料在老化后仍具有稳定的离型力，提升膜材的使用价值。提升膜材的使用价值。提升膜材的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高透光率与低雾度的超轻离型膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及离型膜加工
，具体涉及一种具有高透光率与低雾度的超轻离型膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]OCA光学胶是重要的触屏原材料之一，具有高清澈度、高透光性、全光穿透率大于99％、高粘着力、耐高温和抗紫外线等优点，主要用于触摸屏基板（电容屏、电阻屏）与前面板之间的粘贴，被广泛使用在智能手机、手写电脑、触屏多媒体机等领域。
[0003]OCA光学胶包括OCA光学胶层与两离型膜，两离型膜分别贴附于该OCA光学胶层的上下表面，以方便收存与取用该OCA光学胶，当需使用OCA光学胶时，必须先将位于该OCA光学胶层其中一表面上的离型膜剥离，以黏附到一光学膜材上，接着再将位于该OCA光学胶层另一表面上的离型膜剥离，以黏附到另一光学膜材，达到黏合两个光学膜材的功效。
[0004]现在国内的OCA离型膜存在剥离效果不稳定的现象，市场上大多的超轻剥离力OCA离型膜主要以进口为主，专利号CN201610614758.3公开了“一种用于OCA光学胶的PET离型膜”，通过聚乙烯蜡微粒改变了离型膜的表面组成，提高离型膜表面的润滑性能，增加其立体感和光泽度，使得得到的离型膜表现出较轻且稳定的离型力，方便剥离，但是其在常温离型力基本稳定在2
‑
3 g/in，且高温老化后离型力升至4
‑
5 g/in，整体离型力相较于超轻离型力的离型膜来说较高。
[0005]专利号CN201911250131.4公开的“一种具有超轻离型力的有机硅离型剂及其制备方法”，通过球形硅微粉、白炭黑、锚固剂的添加来降低离型力，使得最优结果为在20min的离型力达到1.5 g/in，24h最低离型力达到1.9 g/in，70℃老化20h后的最低离型力为3.0 g/in，有效降低了离型力，但是对耐老化效果仍然有所欠缺，并且并没有确定其透光率，对于实际使用会造成一定的困扰。
[0006]一般离型膜为了保证离型力往往添加多种填料，但此操作会导致离型膜的整体透光率大幅度下降，对于OCA光学胶实际使用过程中也需要观察胶体情况，所以在保证离型膜超轻离型力的同时还需具备良好的透光率，即需要开发一种超轻OCA离型膜来克服现有离型膜剥离力不稳定，透光率低、经常导致脱膜困难拉胶的问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术不足，本专利技术提供一种具有高透光率与低雾度的超轻离型膜及其制备方法，能够有效降低离型力的同时保证膜材的透光率，并且保证材料在老化后仍具有稳定的离型力，提升膜材的使用价值。
[0008]为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种具有高透光率与低雾度的超轻离型膜，所述超轻离型膜由以下重量份的原料制成：溶剂15
‑
25份、自制硅油8
‑
12份、改性球形二氧化硅0.02
‑
0.08份、含氢硅油0.06
‑
0.1份、硅氧烷偶联剂0.04
‑
0.08份、催化剂0.12
‑
0.18份；所述自制硅油为采用二甲基环硅氧烷
（DMC）、二氯二乙烯基硅烷、二氯二苯基硅烷混合制得苯基侧链乙烯基硅油，后再将苯基侧链乙烯基硅油减压蒸馏去小分子得到自制硅油。
[0009]优选的，所述改性球形二氧化硅的制备方法包括以下步骤：
①
将球形二氧化硅采用酸性溶液浸泡后，取出漂洗干净，得预处理球形二氧化硅备用；
②
将上述预处理球形二氧化硅在惰性气体保护下于120℃温度下干燥至恒重，后升温至180℃热处理1
‑
2h，取出后液氮激冷，再静置恢复至室温，得热处理球形二氧化硅备用；
③
表面改性处理：将上述热处理球形二氧化硅置于氢氟酸溶液中，超声处理15
‑
20min，后取出，采用乙醇漂洗后干燥，得改性球形二氧化硅备用。
[0010]优选的，所述球形二氧化硅选择粒径为2
‑
5μm。
[0011]优选的，所述步骤
①
中酸性溶液浸泡的方式为采用0.3~0.6mol/L的盐酸溶液在40
‑
50℃温度下恒温浸泡2
‑
2.5h。
[0012]优选的，所述步骤
③
中氢氟酸溶液的浓度为0.4
‑
0.6mol/L，且浸泡方式为在50
‑
60℃温度下采用20KHz的频率进行超声处理。
[0013]优选的，所述步骤
③
中乙醇漂洗后的干燥方式为：惰性气体中于120℃温度下干燥至恒重。
[0014]优选的，所述溶剂为D120溶剂，购自昆山海尔斯化工科技有限公司，所述催化剂为Pt铂金催化剂。
[0015]优选的，所述自制硅油中各物质的质量份为：二甲基环硅氧烷18
‑
22份、二氯二乙烯基硅烷4
‑
6份、二氯二苯基硅烷0.8
‑
1.2份。
[0016]优选的，所述苯基侧链乙烯基硅油的结构式为：；其中c≤3，a=1，2，3
…
，b=1，2，3
…
，分子聚合度20~50。
[0017]优选的，所述制备方法包括以下步骤：（1）将溶剂、自制硅油、改性球形二氧化硅、含氢硅油、硅氧烷偶联剂、催化剂混合搅拌均匀，得混合料；（2）将混合料涂布在基材上，高温固化，得高透光率离型膜。
[0018]所述步骤（2）中高温固化的温度为150℃，且涂布固化含量为1.0
‑
1.8g/m2。
[0019]本专利技术提供一种具有高透光率与低雾度的超轻离型膜及其制备方法，与现有技术相比优点在于：（1）本专利技术以自制硅油为主要原料，通过减压蒸馏去小分子和引入少量的苯基侧链来制取硅油，减压蒸馏是通过负压下小分子的沸点比较低的机理将小分子去除，引入苯基侧链可以提高硅油的耐候性，可以让分子更稳定，不容易降解，硅油分子的降解会大大降低离型膜的残接，引入乙烯基的目的是为了涂布后在高温下加成固化反应，且加热固化反应如下：
[0020]其中自制硅油作基础聚合物、含氢硅油作交联剂，即由含乙烯基的自制硅油作为基础聚合物与交联剂含氢硅油、在（铂金）系催化剂存在下经加热交联后完成固化。
[0021]（2）本专利技术添加改性球形二氧化硅作为填料，能够有效防粘并降低离型力，同时能够保证离型膜良好的透光率，使其透光率达到93%以上，配合基材有效防止离型膜老化，使其具有较高的透光率和较低的离型力。
附图说明
[0022]图1为本专利技术自制硅油的红外光谱图；图2为本专利技术实验组1的离型膜表面扫描电镜(SEM)图，其中放大倍率为5000
×
。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高透光率与低雾度的超轻离型膜，其特征在于，所述超轻离型膜由以下重量份的原料制成：溶剂15
‑
25份、自制硅油8
‑
12份、填料0.02
‑
0.08份、含氢硅油0.06
‑
0.1份、硅氧烷偶联剂0.04
‑
0.08份、催化剂0.12
‑
0.18份；所述填料为改性球形二氧化硅；所述自制硅油为采用二甲基环硅氧烷、二氯二乙烯基硅烷、二氯二苯基硅烷混合制得苯基侧链乙烯基硅油，后再将苯基侧链乙烯基硅油减压蒸馏去小分子得到自制硅油。2.根据权利要求1所述的一种具有高透光率与低雾度的超轻离型膜，其特征在于：所述改性球形二氧化硅的制备方法包括以下步骤：
①
将球形二氧化硅采用酸性溶液浸泡后，取出漂洗干净，得预处理球形二氧化硅备用；
②
将上述预处理球形二氧化硅在惰性气体保护下于120℃温度下干燥至恒重，后升温至180℃热处理1
‑
2h，取出后液氮激冷，再静置恢复至室温，得热处理球形二氧化硅备用；
③
表面改性处理：将上述热处理球形二氧化硅置于氢氟酸溶液中，超声处理15
‑
20min，后取出，采用乙醇漂洗后干燥，得改性球形二氧化硅备用。3.根据权利要求2所述的一种具有高透光率与低雾度的超轻离型膜，其特征在于：所述球形二氧化硅选择粒径为2
‑
5μm。4.根据权利要求2所述的一种具有高透光率与低雾度的超轻离型膜，其特征在于：所述步骤
①
中酸性溶液浸泡的方式为采用0.3~0.6mol/L的盐酸溶液在40
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓春，秦晶晶，
申请(专利权)人：苏州美艾仑新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：