一种用于PERC电池的覆膜工艺制造技术

本发明专利技术涉及电池加工技术领域，具体为一种用于PERC电池的覆膜工艺，包括底座、安装在底座两侧顶端且用于限位电池板的侧板、沿侧板长度方向形成的滑槽、安装在滑槽内部的往复滑块和安装在往复滑块顶端用于电池板表面覆膜的卷膜；所述往复滑块的外壁安装有扭簧连杆，扭簧连杆的末端安装有连接座，且两组连接座之间安装有橡胶压辊；所述连接座外壁固定安装有与橡胶压辊平行的前压杆，前压杆用于将其与橡胶压辊之间的膜绷直，通过上述结构的设置，本发明专利技术中的前压杆可实现橡胶压辊与前压杆底端区间内的膜则会处于绷紧的状态，并通过前压杆的设置使区间内绷紧的膜趋向于与电池板表面平行，从而提升了电池板的覆膜质量，避免了折压和褶皱的情况。和褶皱的情况。和褶皱的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PERC电池的覆膜工艺


[0001]本专利技术涉及电池加工
，具体为一种用于PERC电池的覆膜工艺。

技术介绍

[0002]PERC电池由于转化效率较高，得到了业界的广泛关注，可将太阳能转换为电能，并实现电能的存储，其外表面为玻璃制成，通常在生产组装完成后会对其表面进行覆膜，以保护电池板表面避免在输送过程中发生磨蹭以及划伤，从而提升产品的质量。
[0003]现有PERC电池都是固定的规格尺寸，在对其表明覆膜过程中，都是通过夹具将电池板先固定在通过转辊或者下压设备进行挤压覆膜，其压合力度过大会压坏电池，同时也会出现膜与电池之间形成折压以及褶皱的情况，致使覆膜效果不好；同时夹具也会损坏电池板的表面损伤及造成限位安装、拆卸的麻烦，这样不仅会影响加工的效率，而且会影响产品的质量及美观。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于PERC电池的覆膜工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于PERC电池的覆膜工艺，包括如下工艺步骤：
[0006]S1、电池片的分选，将检验合格的电池片进行挑选；
[0007]S2：组装，将合格的电池片以及放置背板、EVA、电池片、EVA、PET膜、顶层光伏玻璃进行组装成电池板；
[0008]S3：覆膜，通过覆膜装置对组装好的电池板顶层光伏玻璃表面进行覆膜；
[0009]S4：装箱，对覆膜后的电池板四周卡上防护海绵并装箱；
[0010]所述覆膜装置包括底座、安装在底座两侧顶端且用于限位电池板的侧板、沿侧板长度方向形成的滑槽、安装在滑槽内部的往复滑块和安装在往复滑块顶端用于电池板表面覆膜的卷膜；
[0011]所述往复滑块的外壁安装有扭簧连杆，扭簧连杆的末端安装有连接座，且两组连接座之间安装有橡胶压辊，橡胶压辊用于将卷膜缠绕的膜滚压至电池板表面；
[0012]所述连接座外壁固定安装有与橡胶压辊平行的前压杆，前压杆用于将其与橡胶压辊之间的膜绷直。
[0013]优选的，所述橡胶压辊背面的连接座内部形成有凹槽，凹槽内部滑动安装有挤压滑块，挤压滑块的外壁安装有与橡胶压辊平行的安装板；所述安装板的底端通过扭簧轴安装有气泵吸气管，气泵吸气管远离橡胶压辊的外壁均匀布设有吸风孔；所述气泵吸气管通过软管与外部气泵连通，气泵吸气管用于覆膜行进过程中吸附电池板表面的废物。
[0014]优选的，所述吸气孔外侧的气泵吸气管的外壁贴合有限位板，限位板的一端向上延伸并与安装板的外壁固定连接。
[0015]优选的，所述气泵吸气管采用的是塑料材质，且其底端边缘呈圆角。
[0016]优选的，所述前压杆的顶端延其长度方向可拆卸式安装有刀片，刀片的刀背部抵触橡胶压辊的外壁。
[0017]优选的，所述气泵吸气管朝向橡胶压辊外壁安装有与刀片切割部配合使用的切割板。
[0018]优选的，所述侧板的尾部安装有用于抵触电池板的调节挡板。
[0019]优选的，所述调节挡板的后端安装有挤压杆，挤压滑块远离橡胶压辊的端面延伸出连接座，挤压杆挤压挤压滑块在连接座的内部滑动，挤压滑块与橡胶压辊之间设置有复位弹簧，挤压滑块的滑动驱动切割板与刀片形成对膜的挤压切割。
[0020]优选的，所述滑槽内部安装有滚珠丝杆，往复滑块套在滚珠丝杆的外部，且两者螺纹配合，滚珠丝杆远离橡胶压辊的一端与电机输出端套接；所述侧板的开口部形成有弧形角，所述扭簧连杆随往复滑块的移动贴合滑槽的内壁。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术通过设置前压杆，卷膜上的膜会通过前压杆和橡胶压辊底端，通过橡胶压辊贴合电池板的表面，将其底端的膜滚压贴合在电池板的表面，前压杆的底端趋向贴合电池板的表面，但是不与电池板表面接触，此时橡胶压辊与前压杆底端区间内的膜则会处于绷紧的状态，并通过前压杆的设置使区间内绷紧的膜趋向于与电池板表面平行，从而提升了电池板的覆膜质量，避免了折压和褶皱的情况。
[0023]2、本专利技术通过设置气泵吸气管，气泵吸气管与外部的气泵连接，使其内部形成负压抽吸的效果，且气泵吸气管的外壁形成有与内部互通的吸风孔，从而使吸风孔处产生吸风，通过吸风对膜覆在电池板表面前就可对电池板表面的杂质进行吸风抽走，提升覆膜质量；且电池板覆膜完成后，气泵吸气管的复位可将被切断后并垂落在电池板后端外侧的膜挤压，并使膜贴合在电池板的后端，节省后续人力，同时还可通过气泵吸气管与限位板的配合使用将加工完成后的电池板推离出底座顶端，可实现对电池板的快速拆卸，便于下一组电池板的安装放置及覆膜。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术连接座的仰视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术橡胶压辊的背面结构示意图；
[0027]图4为本专利技术橡胶压辊滚压覆膜结构示意图；
[0028]图5为本专利技术图3的俯视结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的卷膜的移动示意图；
[0030]图7为本专利技术图1的另一视角示意图；
[0031]图8为本专利技术图6的轴侧结构示意图；
[0032]图9为本专利技术气泵吸气管随连接座往复移动的运动状态示意图。
[0033]图中：1、底座；101、侧板；102、往复滑块；103、卷膜；
[0034]2、扭簧连杆；201、弧形角；
[0035]3、连接座；301、橡胶压辊；302、前压杆；303、刀片；304、挤压滑块；3041、挤压杆；
305、安装板；306、气泵吸气管；
[0036]4、限位板；
[0037]5、调节挡板。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PERC电池的覆膜工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：S1、电池片的分选，将检验合格的电池片进行挑选；S2：组装，将合格的电池片以及放置背板、EVA、电池片、EVA、PET膜、顶层光伏玻璃进行组装成电池板；S3：覆膜，通过覆膜装置对组装好的电池板顶层光伏玻璃表面进行覆膜；S4：装箱，对覆膜后的电池板四周卡上防护海绵并装箱；所述覆膜装置包括底座(1)、安装在底座(1)两侧顶端且用于限位电池板的侧板(101)、沿侧板(101)长度方向形成的滑槽、安装在滑槽内部的往复滑块(102)和安装在往复滑块(102)顶端用于电池板表面覆膜的卷膜(103)；所述往复滑块(102)的外壁安装有扭簧连杆(2)，扭簧连杆(2)的末端安装有连接座(3)，且两组连接座(3)之间安装有橡胶压辊(301)，橡胶压辊(301)用于将卷膜(103)缠绕的膜滚压至电池板表面；所述连接座(3)外壁固定安装有与橡胶压辊(301)平行的前压杆(302)，前压杆(302)用于将其与橡胶压辊(301)之间的膜绷直。2.根据权利要求1所述的一种用于PERC电池的覆膜工艺，其特征在于：所述橡胶压辊(301)背面的连接座(3)内部形成有凹槽，凹槽内部滑动安装有挤压滑块(304)，挤压滑块(304)的外壁安装有与橡胶压辊(301)平行的安装板(305)；所述安装板(305)的底端通过扭簧轴安装有气泵吸气管(306)，气泵吸气管(306)远离橡胶压辊(301)的外壁均匀布设有吸风孔；所述气泵吸气管(306)通过软管与外部气泵连通，气泵吸气管(306)用于覆膜行进过程中吸附电池板表面的废物。3.根据权利要求2所述的一种用于PERC电池的覆膜工艺，其特征在于：所述吸气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭万武，胡勇军，陈军，严前程，
申请(专利权)人：中建材浚鑫桐城科技有限公司，
类型：发明
国别省市：