一种电池片焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池片焊接机，其技术方案要点是：包括太阳能电池片焊接机本体，所述太阳能电池片焊接机本体的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有收集箱，所述安装板的顶面固定安装有固定管，所述收集箱的一侧固定安装有PLC控制器；除烟组件，设置在所述收集箱的一侧，用于对所述太阳能电池片焊接机本体焊接时进行除烟，通过设置的太阳能电池片焊接机本体、安装板、收集箱、蓄电池、卡接块、连接管、固定管、连接孔、螺纹柱、安装管、定位管、抽风机和PLC控制器相互配合使用，从而便于对焊锡的气味进行去除，防止太阳能电池片焊锡时焊锡的助燃剂加热后的有害烟气四处飘散，影响工作人员健康。影响工作人员健康。影响工作人员健康。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片焊接机


[0001]本技术涉及电池片焊接机
，具体涉及一种电池片焊接机。

技术介绍

[0002]太阳能电池片焊接机是高速度，高精度太阳能电池板的自动单、串焊接设备。设备配置CCD图像处理系统，可起到定位，及时检测电池片外观及焊接情况作用，采用红外灯方式焊接，焊带自动送料，自动切断，焊接时有焊带自动加压装置，使焊接更加牢固，动作全部由PLC自动控制，焊接完成后电池串自动收料。
[0003]例如公开号为CN215393003U的中国专利，其中提出了一种可降低虚焊的电池片焊接机，该专利通过设置支撑杆、轴杆、第一齿轮和齿柱，由于第一齿轮和齿柱相啮合，在通过电机带动齿柱转动的同时可以带动第一齿轮的转动，同时可以带动连接于第一齿轮的支撑杆的旋转，支撑杆在旋转的同时可以带动连接于支撑杆的工作台的翻转，且由于机体内部靠近连接块的一侧安装有收集箱，通过工作台的翻转可以将电池片焊接过程中所产生的废屑倒入收集箱中，以便于对焊接废料的集中清理，但是该方案中，由于太阳能电池片在焊接时是使用焊锡的方式，进而在焊锡时可能需要使用助焊剂等如(松香等)材料，而后助焊剂在加热后进行焊锡可能会有烟气飘出，进而助焊剂产生的烟气可能具有有害性，而该装置只能清理焊锡时的废料，当工作人员长时间吸入焊锡的烟气可能会影响工作人员健康。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电池片焊接机，解决了太阳能电池片在焊接时是使用焊锡的方式，进而在焊锡时可能需要使用助焊剂等如(松香等)材料，而后助焊剂在加热后进行焊锡可能会有烟气飘出，进而助焊剂产生的烟气可能具有有害性，而该装置只能清理焊锡时的废料，当工作人员长时间吸入焊锡的烟气可能会影响工作人员健康的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种电池片焊接机，包括太阳能电池片焊接机本体，所述太阳能电池片焊接机本体的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有收集箱，所述安装板的顶面固定安装有固定管，所述收集箱的一侧固定安装有PLC控制器；除烟组件，设置在所述收集箱的一侧，用于对所述太阳能电池片焊接机本体焊接时进行除烟，所述除烟组件包括：连接管，所述连接管设置在所述收集箱的一侧，所述收集箱的一侧开设有圆形通孔，所述连接管与所述圆形通孔固定套接，所述固定管的外圆壁面开设有连接孔，所述连接管与所述连接孔固定套接，所述固定管的外圆壁面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有安装管，所述安装管的外圆壁面设置有定位管，所述定位管的一端开设有进风孔，所述安装管与所述进风孔固定套接，所述定位管的内圆壁面固定套接有抽风机，所述抽风机与所述PLC控制器电性连接。
[0007]为了便于对焊锡太阳能电池片产生的烟气进行初步过滤处理，作为本技术的
一种电池片焊接机，较佳的，所述除烟组件还包括：过滤仓，所述过滤仓活动套接在所述收集箱的内部，所述过滤仓的两侧分别开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有过滤网，所述收集箱的内部两侧分别开设有限位槽，所述过滤仓的两侧分别固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽活动套接。
[0008]为了便于对焊锡烟气进行二次过滤处理，作为本技术的一种电池片焊接机，较佳的，所述收集箱的内部一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有电磁阀，所述电磁阀的外圆壁面固定套接有排放管，所述排放管的内圆壁面活动套接有空气滤芯，所述电磁阀与所述PLC控制器电性连接。
[0009]为了便于对过滤仓内部的活性炭进行更换，作为本技术的一种电池片焊接机，较佳的，所述收集箱的顶面设置有密封板，所述密封板的底面固定安装有两个卡接块，所述卡接块的一侧开设有第二螺纹槽，所述收集箱的顶面开设有两个卡接槽，所述卡接块与所述卡接槽活动卡接，所述收集箱的两侧分别开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱，所述螺纹柱与所述第二螺纹槽螺纹连接。
[0010]为了便于将过滤仓限制在收集箱的内部，作为本技术的一种电池片焊接机，较佳的，所述限位槽的内部一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有螺栓，所述限位块的一侧开设有第一螺纹槽，所述螺栓与所述第一螺纹槽螺纹连接。
[0011]为了便于对空气滤芯进行更换，作为本技术的一种电池片焊接机，较佳的，所述排放管的内圆壁面开设有螺纹，所述排放管的内圆壁面螺纹连接有密封柱，所述密封柱的外圆壁面开设有螺纹，所述密封柱的一端开设有若干个排放孔。
[0012]为了便于对PLC控制器、抽风机和电磁阀进行供电，作为本技术的一种电池片焊接机，较佳的，所述安装板的底面固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池与所述抽风机电性连接，所述蓄电池与所述电磁阀电性连接。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的太阳能电池片焊接机本体、安装板、收集箱、蓄电池、卡接块、连接管、固定管、连接孔、螺纹柱、安装管、定位管、抽风机和PLC控制器相互配合使用，从而便于对焊锡的气味进行去除，防止太阳能电池片焊锡时焊锡的助燃剂加热后的有害烟气四处飘散，影响工作人员健康。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的固定管结构示意图；
[0017]图3是本技术的收集箱结构示意图；
[0018]图4是本技术的定位管结构示意图；
[0019]图5是本技术的排放管结构左视示意图。
[0020]附图标记：1、太阳能电池片焊接机本体；2、安装板；3、收集箱；4、蓄电池；5、卡接块；6、连接管；7、固定管；8、连接孔；9、螺纹柱；10、安装管；11、定位管；12、进风孔；13、抽风机；14、过滤仓；15、安装孔；16、过滤网；17、限位块；18、限位槽；19、密封板；20、卡接槽；21、第一螺纹槽；22、第二螺纹槽；23、螺栓；24、电磁阀；25、排放管；26、空气滤芯；27、密封柱；28、排放孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参考图1、图2、图3和图4，一种电池片焊接机，包括太阳能电池片焊接机本体1，所述太阳能电池片焊接机本体1的一侧固定安装有安装板2，所述安装板2的顶面固定安装有收集箱3，所述安装板2的顶面固定安装有固定管7，所述收集箱3的一侧固定安装有PLC控制器，所述收集箱3的一侧设置有除烟组件，用于对所述太阳能电池片焊接机本体1焊接时进行除烟，所述除烟组件包括连接管6，所述连接管6设置在所述收集箱3的一侧，所述收集箱3的一侧开设有圆形通孔，所述连接管6与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片焊接机，其特征在于，包括：太阳能电池片焊接机本体(1)，所述太阳能电池片焊接机本体(1)的一侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶面固定安装有收集箱(3)，所述安装板(2)的顶面固定安装有固定管(7)，所述收集箱(3)的一侧固定安装有PLC控制器；除烟组件，设置在所述收集箱(3)的一侧，用于对所述太阳能电池片焊接机本体(1)焊接时进行除烟，所述除烟组件包括：连接管(6)，所述连接管(6)设置在所述收集箱(3)的一侧，所述收集箱(3)的一侧开设有圆形通孔，所述连接管(6)与所述圆形通孔固定套接，所述固定管(7)的外圆壁面开设有连接孔(8)，所述连接管(6)与所述连接孔(8)固定套接，所述固定管(7)的外圆壁面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有安装管(10)，所述安装管(10)的外圆壁面设置有定位管(11)，所述定位管(11)的一端开设有进风孔(12)，所述安装管(10)与所述进风孔(12)固定套接，所述定位管(11)的内圆壁面固定套接有抽风机(13)，所述抽风机(13)与所述PLC控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电池片焊接机，其特征在于，所述除烟组件还包括：过滤仓(14)，所述过滤仓(14)活动套接在所述收集箱(3)的内部，所述过滤仓(14)的两侧分别开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)的内部固定安装有过滤网(16)，所述收集箱(3)的内部两侧分别开设有限位槽(18)，所述过滤仓(14)的两侧分别固定安装有限位块(17)，所述限位块(17)与所述限位槽(18)活动套接。3.根据权利要求1所述的一种电池片焊接机，其特征在于：所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇军，丁金海，吴杨，
申请(专利权)人：中建材浚鑫桐城科技有限公司，
类型：新型
国别省市：