一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备及使用方法，涉及密封圈安装设备技术领域。包括有底座，所述底座固接有第一电动推杆，所述底座滑动连接有滑动架，所述第一电动推杆的伸缩端与所述滑动架固接，所述滑动架固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴花键连接有转轴，所述转轴固接有第一转动盘，所述第一转动盘滑动连接有第一夹紧杆，所述滑动架固接有外壳，所述外壳通过固定杆转动连接有固定盘，所述固定盘与所述第一转动盘滑动配合，所述固定盘滑动连接第二夹紧杆。本发明专利技术通过镜像分布的第二夹紧杆和第一夹紧杆对密封圈挤压夹紧，使密封圈受挤压力出现形变，便于密封圈与液压缸法兰的安装对接。密封圈与液压缸法兰的安装对接。密封圈与液压缸法兰的安装对接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备及使用方法


[0001]本专利技术涉及密封圈安装设备
，尤其涉及一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备及使用方法。

技术介绍

[0002]液压缸法兰密封圈的安装对液压系统的安全运行具有关键的重要性，在安装液压缸法兰密封圈时，选择正确且适合的密封材料和正确的法兰密封圈安装工作能够有效地防止液压缸出现泄露，对于液压缸的可靠运行和有效性至关重要，而现有的法兰密封圈的安装工作大多为人工操作，整个安装过程费时费力，导致安装工作效率低下，而且法兰内部会占有灰尘和杂质，导致密封圈与法兰之间难以完全贴合，致使液压缸泄露风险急剧提高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述
技术介绍
中所提到的缺点，本专利技术提供了一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备及使用方法。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备，包括有底座，所述底座固定连接有放料盘，所述底座固定连接有第一电动推杆，所述底座滑动连接有滑动架，所述第一电动推杆的伸缩端与所述滑动架固定连接，所述滑动架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴花键连接有转轴，所述转轴固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘设置有滑槽，所述第一转动盘通过所述滑槽滑动连接有第一夹紧杆，所述滑动架固定连接有外壳，所述外壳通过固定杆转动连接有固定盘，所述固定盘滑动连接有镜像分布的第二夹紧杆，所述固定盘与所述第一夹紧杆滑动配合，所述底座设置有用于定位液压缸法兰的定位组件。
[0005]进一步的，所述滑动架固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与所述转轴转动配合。
[0006]进一步的，所述第一夹紧杆固定连接有镜像分布的第一挤压块，镜像分布的所述第二夹紧杆均固定连接有第二挤压块，所述第一挤压块与相邻的所述第二挤压块挤压配合，所述固定盘与所述第二夹紧杆之间设置有复位弹簧。
[0007]进一步的，所述转轴的中心轴线、所述第一转动盘的中心轴线、所述固定盘的中心轴线和镜像分布的所述第二夹紧杆的镜像轴心线重合。
[0008]进一步的，所述定位组件包括有第二转动盘，所述第二转动盘转动连接于所述底座，所述底座与所述第二转动盘共同滑动连接有环形阵列的定位卡爪。
[0009]进一步的，所述外壳转动连接有转动壳，所述转动壳设置有环形阵列的吸气孔，所述转轴固定连接有密封盘，所述密封盘对所述转动壳密封。
[0010]进一步的，所述外壳转动连接有镜像分布的限位环，镜像分布的所述限位环之间固定连接有渗油环，所述渗油环与所述外壳为转动配合，所述外壳设置有环形阵列的第一出油孔，所述渗油环的水平高度与所述第一出油孔的水平高度相同，所述外壳内固定连接
有内壳，所述外壳与所述内壳配合形成油腔。
[0011]进一步的，所述转动壳的内壁固接有环形阵列的扇叶，所述转动壳与相邻的所述限位环固定连接。
[0012]进一步的，镜像分布的所述第二夹紧杆内均设置有通道，所述第二夹紧杆与所述外壳之间连通有软质油管，所述软质油管与相邻所述第二夹紧杆的连通处设置有电磁阀，所述第二夹紧杆设置有环形阵列的第二出油孔，所述软质油管、所述第二夹紧杆内通道和所述第二出油孔配合形成通路。
[0013]进一步的，一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备的使用方法，应用上述一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备，包括以下步骤：步骤S1：当需要对液压缸法兰内安装密封圈时，此时将液压缸法兰放置于底座上，转动第二转动盘带动环形阵列的定位卡爪沿底座向内滑动与液压缸法兰接触，并推动液压缸法兰向工作位置移动如此直至环形阵列的定位卡爪将液压缸法兰定位至安装位置，即完成对液压缸法兰的定位；步骤S2：当液压缸法兰定位完成后，然后将密封圈放置于放料盘，然后开启第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端带动滑动架及其上零件向下滑动，然后对液压缸法兰内壁进行负压抽取，将附着在液压缸法兰内壁的灰尘和杂质沿环形阵列的吸气孔抽取至转动壳内，灰尘和杂质再沿转动壳进入内壳内，灰尘和杂质在沿内壳沿排气管道排出；步骤S3：在对液压缸法兰内壁进行负压抽取时，同时向外壳与内壳配合形成的油腔内注入密封油，密封油沿环形阵列的第一出油孔进入渗油环，转动壳内流通的气体会推动环形阵列的扇叶转动，环形阵列的扇叶转动带动转动壳同步转动，同时转动壳转动带动限位环转动，限位环转动带动渗油环同步转动，将渗油环内密封油涂抹在液压缸法兰内安装密封圈的凹槽内；步骤S4：当第二夹紧杆和第一夹紧杆与放料盘接触后，关闭第一电动推杆，然后开启伺服电机，伺服电机的输出轴带动转轴转动，转轴转动带动第一转动盘转动，第一转动盘转动带动第一夹紧杆沿固定盘滑动，第一夹紧杆沿固定盘滑动挤压密封圈的外部，由于镜像分布的两个第二夹紧杆对密封圈限位，第一夹紧杆沿固定盘滑动对密封圈进行夹紧；步骤S5：当夹紧密封圈后，再次开启第一电动推杆带动滑动架向上运动至液压缸法兰内安装密封圈的凹槽处时，关闭第一电动推杆，开启第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端带动转轴沿伺服电机的输出轴滑动，此时第一转动盘带动第一夹紧杆同步向上运动，第一夹紧杆向上运动带动第一挤压块挤压相邻的第二挤压块，第二挤压块带动相邻的第二夹紧杆沿固定盘向外滑动，镜像分布的两个第二夹紧杆由内向外撑紧密封圈，使密封圈进入液压缸法兰内安装密封圈的凹槽内；步骤S6：然后再次开启伺服电机，同时开启电磁阀，伺服电机的输出轴带动转轴继续转动，转轴带动第一转动盘转动，第一转动盘通过第一夹紧杆推动固定盘转动，此时固定盘转动带动镜像分布的两个第二夹紧杆同步转动，镜像分布的两个第二夹紧杆转动将密封圈压入凹槽内，同时外壳与内壳之间的油腔内密封油沿软质油管进入相邻的第二夹紧杆通道内，第二夹紧杆通道内密封油沿环形阵列的第二出油孔排出，使密封油进入密封圈与液压缸法兰之间的间隙处。
[0014]有益效果为：
1、通过镜像分布的第二夹紧杆和第一夹紧杆对密封圈挤压夹紧，使密封圈受挤压力出现形变，便于密封圈与液压缸法兰的安装对接。
[0015]2、通过镜像分布的第二夹紧杆对密封圈撑开，同时使第一夹紧杆提升，使密封圈与液压缸法兰对接，同时第二夹紧杆转动压实密封圈，使密封圈与液压缸法兰紧密贴合。
[0016]3、通过环形阵列的四个定位卡爪对液压缸法兰定位，避免液压缸法兰安装位置出现偏斜，导致密封圈无法精准安装于液压缸法兰内，致使液压缸出现泄露。
[0017]4、通过吸气孔将附着在液压缸法兰内壁的灰尘和杂质抽取干净，避免液压缸法兰内壁附着有灰尘和杂质，导致安装密封圈时，密封圈与液压缸法兰之间存在间隙，致使液压缸出现泄露。
[0018]5、通过环形阵列的扇叶转动带动限位环转动，限位环转动带动渗油环将密封油均匀涂抹在液压缸法兰内安装密封圈的凹槽内，使密封油加强密封圈对液压缸法兰的密封强度。
[0019]6、通过软质油管和第二夹紧杆通道将密封油沿第二出油孔排出，使密封油进入密封圈与液压缸法兰之间的间隙处，进一步增加密封圈对液压缸法兰的密封强度，确保液压缸不会出现泄露。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备，其特征在于，包括有底座（101），所述底座（101）固定连接有放料盘（102），所述底座（101）固定连接有第一电动推杆（103），所述底座（101）滑动连接有滑动架（104），所述第一电动推杆（103）的伸缩端与所述滑动架（104）固定连接，所述滑动架（104）固定连接有伺服电机（105），所述伺服电机（105）的输出轴花键连接有转轴（106），所述转轴（106）固定连接有第一转动盘（107），所述第一转动盘（107）设置有滑槽（108），所述第一转动盘（107）通过所述滑槽（108）滑动连接有第一夹紧杆（109），所述滑动架（104）固定连接有外壳（110），所述外壳（110）通过固定杆转动连接有固定盘（111），所述固定盘（111）滑动连接有镜像分布的第二夹紧杆（112），所述固定盘（111）与所述第一夹紧杆（109）滑动配合，所述底座（101）设置有用于定位液压缸法兰的定位组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备，其特征在于，所述滑动架（104）固定连接有第二电动推杆（113），所述第二电动推杆（113）的伸缩端与所述转轴（106）转动配合。3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备，其特征在于，所述第一夹紧杆（109）固定连接有镜像分布的第一挤压块（114），镜像分布的所述第二夹紧杆（112）均固定连接有第二挤压块（115），所述第一挤压块（114）与相邻的所述第二挤压块（115）挤压配合，所述固定盘（111）与所述第二夹紧杆（112）之间设置有复位弹簧（116）。4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备，其特征在于，所述转轴（106）的中心轴线、所述第一转动盘（107）的中心轴线、所述固定盘（111）的中心轴线和镜像分布的所述第二夹紧杆（112）的镜像轴心线重合。5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备，其特征在于，所述定位组件（2）包括有第二转动盘（201），所述第二转动盘（201）转动连接于所述底座（101），所述底座（101）与所述第二转动盘（201）共同滑动连接有环形阵列的定位卡爪（202）。6.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备，其特征在于，所述外壳（110）转动连接有转动壳（301），所述转动壳（301）设置有环形阵列的吸气孔（302），所述转轴（106）固定连接有密封盘（303），所述密封盘（303）对所述转动壳（301）密封。7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备，其特征在于，所述外壳（110）转动连接有镜像分布的限位环（401），镜像分布的所述限位环（401）之间固定连接有渗油环（402），所述渗油环（402）与所述外壳（110）为转动配合，所述外壳（110）设置有环形阵列的第一出油孔（403），所述渗油环（402）的水平高度与所述第一出油孔（403）的水平高度相同，所述外壳（110）内固定连接有内壳（404），所述外壳（110）与所述内壳（404）配合形成油腔。8.根据权利要求7所述的一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备，其特征在于，所述转动壳（301）的内壁固接有环形阵列的扇叶（304），所述转动壳（301）与相邻的所述限位环（401）固定连接。9.根据权利要求7所述的一种具有定位功能的液压缸密封圈安装设备，其特征在于，镜像分布的所述第二夹紧杆（112）内均设置有通道，所述第二夹紧杆（112）与所述外壳（110）之间连通有软质油管（501），所述软质油管（501）与相邻所述第二夹紧杆（112）的连通处设置有电磁阀（502），所述第二夹紧杆（112）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧俊，
申请(专利权)人：无锡市普亚机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：