一种矿粉流向可控的悬浮焙烧相变反应器制造技术

本发明专利技术公开了悬浮焙烧技术领域的一种矿粉流向可控的悬浮焙烧相变反应器。该反应器包括反应器壳体，反应腔室内设有上下迂回的流通通道，流通通道包括第一物料上升通道、物料沉降通道和第二物料上升通道；反应器壳体的底部设有布风板，布风板上布置有风帽组件；风帽组件包括第一风帽和第二风帽，第二风帽位于物料沉降通道底部设置；布风板设有布风口，布风口位置安装送气管道；第二风帽包括转动安装在送气管道上的第二风罩，第二风罩内设有第二气腔，送气管道的上端伸入第二风罩的第二气腔内；第二风罩的侧壁设有转动气口，布风板位于第二风罩的外周设有折风板，倾斜布置的折风板正对转动气口。本发明专利技术的优点是控制物料流动方向，保证物料反应充分。保证物料反应充分。保证物料反应充分。

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉流向可控的悬浮焙烧相变反应器


[0001]本专利技术涉及悬浮焙烧
，特别涉及一种矿粉流向可控的悬浮焙烧相变反应器。

技术介绍

[0002]我国铁矿资源储量丰富，但贫矿多富矿少，铁矿石进口量达60％以上，对外依存度高，为解决我国铁矿石供应不足的问题，加大对复杂难选铁矿资源的高效利用迫在眉睫。针对复杂难选铁矿石，传统选矿技术难以取得理想的技术指标，悬浮焙烧技术逐渐成为处理复杂难选铁矿石的重要处理手段之一。
[0003]相变反应器是悬浮焙烧设备的重要部件之一，目前工业中应用的相变反应器多为方形结构，由松动室和流化室构成，矿粉从松动室上部落入，物料在松动风的作用下达到初步流化效果，在压差作用下，处于流态化的物料流向流化室，完成相变过程后从出料口流出相变反应器。此过程中，物料流动受压差影响较大，导致设备运行过程中气体用量大、出料不稳定。
[0004]于是，现有技术公开了一种带流态化停留装置的气态悬浮焙烧炉，申请号202223290502.1，授权公告号CN 219199985 U，授权公告日2023.06.16，该焙烧炉的原理如下：物料进入筒体后，经流态化停留装置进气，使得气体与物料混合，沸腾到出料口溢出，其中，流态化停留装置包括布风板，布风板的一侧上均匀分布有多个布风管，布风管的上端套有风帽并与其连通；因此，现有技术通过流态化停留装置控制物料的流向，虽然解决了上述问题，但是依旧存在如下问题：物料在筒体内的停留时间并不长，沸腾后直接从上方的出料口溢出，导致物料反应不完全，为了保证物料充分反应，就需要加高筒体的高度，延长流化的物料溢出出料口的时间，但是，这样设计以后整个焙烧炉的体积较大，而且，对于复杂难选的铁矿石物料，反应时间依旧不够。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种保证物料反应充分的矿粉流向可控的悬浮焙烧相变反应器。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术矿粉流向可控的悬浮焙烧相变反应器采用的如下技术方案：
[0007]一种矿粉流向可控的悬浮焙烧相变反应器，包括反应器壳体，反应器壳体设有送料口和出料口，反应器壳体内部设有反应腔室，反应器壳体外壁设有保温层和加热层；所述反应腔室内设有上下迂回的流通通道，流通通道包括沿反应腔室左右方向布置的第一物料上升通道、物料沉降通道和第二物料上升通道；所述反应器壳体的底部设有布风板，布风板上布置有风帽组件；所述风帽组件包括第一风帽和第二风帽，第一风帽位于第一物料上升通道和第二物料上升通道布置，所述第二风帽位于物料沉降通道底部设置；所述布风板设有布风口，布风口位置安装送气管道，送气管道的上端设有送风孔；所述第二风帽包括转动
安装在送气管道上的第二风罩，第二风罩与送气管道之间通过轴承转动连接，所述第二风罩内设有第二气腔，所述送气管道的上端伸入第二风罩的第二气腔内；所述第二风罩的侧壁设有转动气口，所述布风板位于第二风罩的外周设有折风板，折风板与第二风罩外部之间留有转动间距，所述折风板沿第二风罩的周向间距均布多个，多个折风板同为顺时针或逆时针方向倾斜布置，倾斜布置的折风板正对转动气口；所述第二风罩的侧壁位于转动气口的上方设有吹料气口，所述折风板的上端低于吹料气口。
[0008]优选的，所述第一物料上升通道接通送料口，所述第二物料上升通道接通出料口，所述物料沉降通道位于第一物料上升通道和第二物料上升通道之间；所述流通通道通过分隔组件分隔形成，所述分隔组件包括竖向布置在反应器壳体内部的第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板与反应器壳体内壁之间形成第一物料上升通道，第一分隔板与第二分隔板之间形成物料沉降通道，第二分隔板与反应器壳体内壁之间形成第二物料上升通道；所述第一分隔板的下端与布风板接触，第一分隔板的上端与反应器壳体的顶壁之间留有第一间距；第二分隔板的上端与反应器壳体的顶壁之间留有第二上间距，所述第二分隔板的下端与布风板之间留有第二下间距，所述第二下间距紧靠第二风帽的侧方，所述第二分隔板的上端高于第一分隔板的上端。本专利技术通过设置第一分隔板和第二分隔板，将流通通道分隔成第一物料上升通道、物料沉降通道和第二物料上升通道，从而使得物料能够上下迂回流动，延长物料在反应腔室内的停留时间，使得物料与还原气之间的接触更充分，保证物料反应完全。
[0009]优选的，所述第一分隔板位于第二风帽的上方设有导料板，导料板倾斜布置在第一分隔板上，所述导料板的倾斜上端固接第一分隔板，导料板的倾斜下端紧靠第二风罩的右侧面设置，第二风罩的左侧面位于导料板的下方，所述导料板的倾斜下端与第二分隔板之间留有流通间距。通过设置导料板，使得物料在物料沉降通道内下降后，在导料板的引导下，落在第二风罩的右侧面位置，从而便于第二风罩对物料的横向吹拂，实现横向送料效果。
[0010]优选的，所述第二风罩内部设有挡料板，挡料板位于吹料气口和转动气口之间布置，所述挡料板设有便于气流流通的开口。
[0011]优选的，所述第一风帽包括固定设置在布风板上的第一风罩，第一风罩内设有第一气腔，所述送气管道的上端伸入第一风罩的第一气腔内，所述第一风罩设有出风口，出风口位于第一气腔的下端。
[0012]优选的，所述保温层外壁设有外壳，所述加热层设置在保温层内并紧靠反应器壳体外壁设置，所述反应腔室内设有温度传感器。通过设置温度传感器，检测反应腔室内的温度，当温度较低，则控制加热层进行加热，达到温度后，自动停止加热层加热。
[0013]优选的，所述送料口位于反应器壳体的一侧下端布置，所述送料口位置设有送料管，送料管通过下料导管连通存料管，存料管竖向设置在保温层内，所述存料管位于反应器壳体的上端设有下料口，所述存料管的下端连通下料导管，下料导管倾斜布置；所述送料管的内侧端口接通反应腔室，送料管的外侧端口设有高压射流喷嘴，高压射流喷嘴连接高压供气装置；所述出料口位于反应器壳体的另一侧中上端布置，所述出料口位置设有穿出外壳的出料管，出料管倾斜布置，所述出料管的倾斜上端布置在反应器壳体上，出料管的倾斜下端布置在外壳上。通过设置高压射流喷流，通过吹送物料的方式进料，物料送料均匀，而
且不会堵塞送料口；同时，出料管倾斜布置，方便出料。
[0014]优选的，所述送气管道的上端穿过布风板的布风口，所述送气管道的下端通过软管连接风室，风室连接高压供气装置，所述软管上设有转子流量计。
[0015]优选的，所述布风板能够拆卸地安装在反应器壳体底部，所述布风板接触第一分隔板的位置设有凹槽，凹槽与第一分隔板相适配，所述第一分隔板的下端插装凹槽。本专利技术设置能够拆卸的布风板，从而方便对反应器壳体内部进行检修；同时，通过凹槽与第一分隔板的配合，保证物料的上下迂回流通。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0017]1、本专利技术通过在反应腔室设置上下迂回的流通通道，延长了物料在反应腔室内的停留时间，使得物料与还原气之间的接触更充分，保证物料反应完全；
[0018]2、本专利技术通过在物料沉降通道设置第二风帽，当送气管道的气体吹到折风板上，使第二风罩产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿粉流向可控的悬浮焙烧相变反应器，其特征在于：包括反应器壳体，反应器壳体设有送料口和出料口，反应器壳体内部设有反应腔室，反应器壳体外壁设有保温层和加热层；所述反应腔室内设有上下迂回的流通通道，流通通道包括沿反应腔室左右方向布置的第一物料上升通道、物料沉降通道和第二物料上升通道；所述反应器壳体的底部设有布风板，布风板上布置有风帽组件；所述风帽组件包括第一风帽和第二风帽，第一风帽位于第一物料上升通道和第二物料上升通道布置，所述第二风帽位于物料沉降通道底部设置；所述布风板设有布风口，布风口位置安装送气管道，送气管道的上端设有送风孔；所述第二风帽包括转动安装在送气管道上的第二风罩，第二风罩与送气管道之间通过轴承转动连接，所述第二风罩内设有第二气腔，所述送气管道的上端伸入第二风罩的第二气腔内；所述第二风罩的侧壁设有转动气口，所述布风板位于第二风罩的外周设有折风板，折风板与第二风罩外部之间留有转动间距，所述折风板沿第二风罩的周向间距均布多个，多个折风板同为顺时针或逆时针方向倾斜布置，倾斜布置的折风板正对转动气口；所述第二风罩的侧壁位于转动气口的上方设有吹料气口，所述折风板的上端低于吹料气口。2.根据权利要求1所述的矿粉流向可控的悬浮焙烧相变反应器，其特征在于：所述第一物料上升通道接通送料口，所述第二物料上升通道接通出料口，所述物料沉降通道位于第一物料上升通道和第二物料上升通道之间；所述流通通道通过分隔组件分隔形成，所述分隔组件包括竖向布置在反应器壳体内部的第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板与反应器壳体内壁之间形成第一物料上升通道，第一分隔板与第二分隔板之间形成物料沉降通道，第二分隔板与反应器壳体内壁之间形成第二物料上升通道；所述第一分隔板的下端与布风板接触，第一分隔板的上端与反应器壳体的顶壁之间留有第一间距；第二分隔板的上端与反应器壳体的顶壁之间留有第二上间距，所述第二分隔板的下端与布风板之间留有第二下间距，所述第二下间距紧靠第二风帽的侧方，所述第二分隔板的上端高于第一分隔板的上端。3.根据权利要求2所述的矿粉流向可控的悬浮焙烧相变反应器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏，马新猛，张五志，
申请(专利权)人：上海逢石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：