一种含异壬酸的合成水基切削液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含异壬酸的合成水基切削液及其制备方法，具体涉及金属切削液技术领域。所述切削液包括润滑剂、含异壬酸的增溶剂、pH调节剂、防锈缓蚀剂、镁合金缓蚀剂、极压抗磨剂、消泡剂、DTPA、杀菌剂和去离子水。本发明专利技术采用的含异壬酸的合成水基切削液既有良好的润滑作用，同时有优异的抗杂油和低的起泡性，保证了水基切削液高品质的性能；本发明专利技术采用的含异壬酸的合成水基切削液不含阴离子化合物，避免了活泼的金属离子与切削液的添加剂产生化学反应而失效，使切削液能长期稳定发挥冷却、润滑、防锈、清洗作用。清洗作用。

【技术实现步骤摘要】
一种含异壬酸的合成水基切削液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属切削液
，具体涉及一种含异壬酸的合成水基切削液及其制备方法。

技术介绍

[0002]伴随着科学技术不断进步，现代工业向快速、高超、精密方向发展，超高难加工材料的发展也使金属切削加工的难度不断增加。在金属切削加工过程中的摩擦力与摩擦热都会出现大幅度提高，这就对金属切削液有了更加严格的要求。
[0003]金属切削液可分为水基切削液和油基切削液两大类，金属切削液的选用要根据据工件材质、刀具材质、加工方法、技术要求和机床类别等综合情况考量，其中水基切削液在使用比较广泛约占金属切削液的70％左右，水基金属切削液又可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
[0004]金属切削液在使用的过程中会产生泡沫，若产生泡沫则会影响金属加工过程。同时，水基切削液的使用过程中会因微生物滋生导致金属切削液失效，同时切削液若储存不当也容易使细菌等微生物大量生长繁殖，使得其中的油类物质生化分解变质而发臭，因此水基金属切削液中通常会添加杀菌剂来增加其使用寿命，然而杀菌剂使用不当会破坏生态环境，从而造成环境污染。
[0005]专利CN201910172798.0，一种长效全合成镁合金切削液及加工方法，主要利用的是镁合金，而镁因为具有不稳定性，所以该专利主要是改善了镁合金切削液的稳定性。主要是为了解决现有磺酸镁导致乳化液破乳而造成油水分离，大幅度缩短了乳液的使用寿命，乳化液和微乳液抗御微生物的能力差，容易腐败变质，换液周期较短，成本大，乳化液和微乳液的废液处理复杂，废液排放对环境污染影响大的问题。
[0006]聚醚酯和反式聚醚的润滑性能较差，相容性能也一般，正常不溶于矿物油、酯类油和合成烃(但有一些较贵的聚醚可溶于矿物油)；对添加剂的溶解度和感受性一般；压粘性不如矿物油；抗燃性能差，只有在溶于水时才抗燃；对环氧树脂及聚脲基涂料相容；对氟橡胶和聚四氟乙烯等密封材料相容；与丙烯腈丁二烯橡胶和甲基丁二烯硅橡胶只有一定的相容性。
[0007]而本专利技术所用的聚醚多元醇无磷、无氮、低COD，易溶于水，乙醇、植物油以及大多数有机溶剂，有比较强的乳化，悬浮、润湿、助溶作用同时还具有优良的润滑性、耐水性，抗冲击性和低温性，可以调配成高品质的合成切削液。且本专利技术所用的杀菌剂具有更好的杀菌抗菌能力。

技术实现思路

[0008]为此，本专利技术提供一种含异壬酸的合成水基切削液及其制备方法，以解决现有金属切削液易出泡、易滋生细菌和易变质等问题。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]根据本专利技术一方面提供的一种含异壬酸的合成水基切削液，包括润滑剂、含异壬酸的增溶剂、pH调节剂、防锈缓蚀剂、镁合金缓蚀剂、极压抗磨剂、消泡剂、DTPA、杀菌剂和去离子水。
[0011]进一步的，包括以下质量分数配比的原料：润滑剂6
‑
18％，含异壬酸的增溶剂4
‑
9％，pH调节剂12
‑
28％，防锈缓蚀剂0.1
‑
6％，镁合金缓蚀剂0.1
‑
5％，极压抗磨剂0.5
‑
7％，消泡剂0.2
‑
2％，DTPA0.05
‑
1％，杀菌剂0.01
‑
4％，余量为去离子水。
[0012]进一步的，所述润滑剂为聚醚多元醇。
[0013]进一步的，所述含异壬酸的增溶剂还包括异辛酸和/或新癸酸。
[0014]进一步的，所述pH调节剂为单乙醇胺、二乙醇胺、磷酰胺、MDEA的一种或几种。
[0015]进一步的，所述防锈缓蚀剂为十二烯基丁二酸、二壬基萘磺酸钡、石油磺酸钡、癸二酸中的一种或几种。
[0016]进一步的，所述所述镁合金缓蚀剂为烷基磷酸衍生物，一种常用合金缓蚀剂。
[0017]进一步的，所述极压抗磨剂水溶性硼酸盐复合物、水溶性磷酸酯、有机硫化物的一种或几种。
[0018]11.进一步的，所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、非硅消泡剂中的一种或几种；
[0019]和/或，所述消泡剂由植物油改性为植物油改性消泡剂。
[0020]进一步的，所述杀菌剂为季铵盐与银离子复配杀菌剂。
[0021]根据本专利技术另一方面提供的一种含异壬酸的合成水基切削液的制备方法，包括：
[0022]步骤一，依次将去1/2离子水、pH调节剂、防锈缓蚀剂、镁合金缓蚀剂投入到混合反应釜内，搅拌20
‑
50min，得到混合液1；
[0023]步骤二，在不断搅拌状态下，向混合液1中加入剩余的1/2离子水、润滑剂和含异壬酸的增溶剂，搅拌20
‑
50min完全溶解，得到混合液2；
[0024]步骤三，在搅拌状态下，向混合液2中依次加入极压抗磨剂、DTPA、杀菌剂和植物油改性消泡剂，继续充分搅拌1
‑
5小时，直至完全透明，过滤，即得含异壬酸的合成水基切削液。
[0025]本专利技术具有如下优点：
[0026]本专利技术采用的含异壬酸的合成水基切削液既有良好的润滑作用，同时有优异的抗杂油和低的起泡性，保证了水基切削液高品质的性能；
[0027]本专利技术采用的含异壬酸的合成水基切削液不含阴离子化合物，避免了活泼的金属离子与切削液的添加剂产生化学反应而失效，使切削液能长期稳定发挥冷却、润滑、防锈、清洗作用；
[0028]本专利技术采用的含异壬酸的合成水基切削液能够保持长期稳定的品质，可以连续使用不排放，从根本上解决水基切削液废液处理复杂及废液排放造成环境污染的问题，同时也有效提高了生产效率，降低了切削加工的生产成本。
[0029]本专利技术采用的含异壬酸的合成水基切削液具有无毒、无害、无味、无刺激的特点，对人体和坏境均友好，同时杀菌效率较高，具有持久性和耐热性，通过季铵盐与银离子复配杀菌剂细菌不易产生耐药性。
[0030]本专利技术采用的含异壬酸的合成水基切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天
难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响。
[0031]本专利技术采用的含异壬酸的合成水基切削液冷却性好,性价比高,加工件易清洗。
具体实施方式
[0032]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]润滑剂：
[0034]目前传统的水溶性润滑剂主要是脂肪酸皂和动植物油脂皂，属于阴离子化合物，极易与金属离子产生化学反应形成不溶于水的金属皂而丧失润滑功能，
[0035]聚醚酯和反式聚醚的润滑性能较差，相容性能也一般，正常不溶于矿物油、酯类油和合成烃(但有一些较贵的聚醚可溶于矿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含异壬酸的合成水基切削液，其特征在于，包括润滑剂、含异壬酸的增溶剂、pH调节剂、防锈缓蚀剂、镁合金缓蚀剂、极压抗磨剂、消泡剂、DTPA、杀菌剂和去离子水。2.根据权利要求1所述一种含异壬酸的合成水基切削液，其特征在于，包括以下质量分数配比的原料：润滑剂6
‑
18％，含异壬酸的增溶剂4
‑
9％，pH调节剂12
‑
28％，防锈缓蚀剂0.1
‑
6％，镁合金缓蚀剂0.1
‑
5％，极压抗磨剂0.5
‑
7％，消泡剂0.2
‑
2％，DTPA0.05
‑
1％，杀菌剂0.01
‑
4％，余量为去离子水。3.根据权利要求2所述一种含异壬酸的合成水基切削液，其特征在于，所述润滑剂为聚醚多元醇。4.根据权利要求2所述一种含异壬酸的合成水基切削液，其特征在于，所述含异壬酸的增溶剂还包括异辛酸和/或新癸酸。5.根据权利要求2所述一种含异壬酸的合成水基切削液，其特征在于，所述pH调节剂为单乙醇胺、二乙醇胺、磷酰胺、MDEA的一种或几种。6.根据权利要求2所述一种含异壬酸的合成水基切削液，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文杰，李宝强，彭永良，周仕强，
申请(专利权)人：山东亿科化学有限责任公司，
类型：发明
国别省市：