本实用新型专利技术涉及载物举升技术领域，具体为一种自走式载物举升装置，包括底架，底架上设有升降机构，升降机构顶部设置有升降板，升降板上设置有置物板，卡块数量为多组并间隔布置在置物板上，卡块底部固定设置有与滑槽一配装的滑块一，紧固杆沿轴向设有螺纹段，紧固杆一端固定设置有抵接块，卡块上设有与紧固杆配装的螺纹孔一，可以根据不同货物体积通过多组卡块可以对货物四周进行多点紧固，提高了货物运输以及举升过程的安全性，增大了适用范围。增大了适用范围。增大了适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种自走式载物举升装置
[0001]本申请涉及载物举升
，具体为一种自走式载物举升装置。
技术介绍
[0002]现在工业和生活中，通常会对建筑材料、生活用品等进行运输作业，为了节约运输成本，往往需要借助载物举升装置进行运输货物。
[0003]在公开号为CN214689634U的中国技术专利公开了一种高稳定性的载物升降小车，包括升降小车主体，升降小车主体的顶端设置有推杆，升降小车主体的顶端设置有载物平台，载物平台的两侧皆开设有第一活动槽；该一种高稳定性的载物升降小车通过设置第一活动槽、拓宽板、空腔、第一弹簧、限位柱、限位孔、通槽、防护板、插槽、限位杆、第二弹簧和限位槽，利用第一弹簧的惯性，将拓宽板牢固的固定在第一活动槽的内部，方便了工作人员将载物平台的放置空间扩大，利用第二弹簧的惯性，使防护板的高度进行牢固的固定，增高了载物平台的周围的高度，可以达到防止了货物掉落的效果，从而增加了结构的稳定性，提升了工作人员的使用体验。
[0004]该装置设置有载物平台，载物平台两侧设有扩宽板，拓宽板上活动安装有防护板，在进行载物运输时，货物放置在载物平台上，然后工作人员通过推杆进行货物运输，通过升降小车主体对货物进行升降，但是当货物体积小于载物平台时，在运输过程中货物在载物平台存在与滑移碰撞的可能，运输安全性不高。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中运输安全性不高的问题，本技术特提供一种自走式载物举升装置。
[0006]为此，本实验新型采用的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供了一种自走式载物举升装置，包括
[0008]底架，底架上设有升降机构，升降机构顶部设置有升降板，升降板上设置有置物板；
[0009]限位机构，包括卡块、滑块一、紧固杆以及抵接块，置物板上间隔设置有多组卡槽一，卡槽一的四周各自设有沿卡槽一侧壁垂直方向布置的滑槽一，滑槽一与卡槽一连通，卡块数量为多组并间隔布置在置物板上，卡块底部固定设置有与滑槽一配装的滑块一，紧固杆沿轴向设有螺纹段，紧固杆一端固定设置有抵接块，卡块上设有与紧固杆配装的螺纹孔一；
[0010]输送机构，设置于置物板和升降板之间。
[0011]优选的，输送机构包括滑轨、电机、螺杆以及滑块二，升降板上设有安装槽，安装槽内设有滑槽二，置物板位于安装槽内且置物板上固定设置有与滑槽二配装的滑轨，安装槽底部设置有凹槽，电机固定设置在升降板外侧，螺杆位于凹槽内且螺杆一端与电机输出轴连接固定，螺杆另一端与升降板转动连接，置物板底部固定有与凹槽配装的滑块二，滑块二
上设有与螺杆配装的螺纹孔二，当工作人员需要对置物板的货物进行转移时，工作人员启动电机，使电机输出轴带动螺杆转动，进而使滑块二带动置物板沿螺杆轴向移动，滑轨和滑槽二对置物板进行限位，防止置物板移动过程中产生偏移，实现对货物的转移，便于工作人员进行后续的搬运作业。
[0012]优选的，所述滑轨以及滑槽二数量均为两组并位于在置物板两侧，对置物板进行多点限位，保证置物板移动的稳定性。
[0013]优选的，所述安装槽底部间隔设置有多组置物槽，置物槽内设置有转辊，转辊与升降板转动连接，转辊的外圆周面凸出置物槽开口处，转辊的圆周面与置物板抵接，通过设置转辊可以避免置物板移动时与安装槽底部产生直接摩擦，增长设备使用寿命。
[0014]优选的，还包括外挡机构，外挡机构包括立柱和挡板，立柱设置为多组并间隔固定设置在升降板的四周，挡板设置为多组并各自设置在相邻两组立柱之间，通过多组立柱以及挡板进一步对货物进行安全防护，保证货物安全。
[0015]优选的，所述立柱的侧壁设置有卡槽二，挡板的端部插设在卡槽二内，便于工作人员对挡板进行安装以及拆卸。
[0016]优选的，所述立柱沿竖直方向设有通孔且通孔贯穿升降板，底架四周间隔固定设置有多组连杆，连杆套设在通孔内，通过多组连杆对升降板进行限位，保证升降板在升降的过程中的稳定性。
[0017]优选的，所述底架的底部前侧转动安装有两转向轮，底部后侧设置有双轴电机和两驱动轮，所述驱动轮与底架转动连接，并与双轴电机的输出轴转动连接，便于工作人员通过双轴电机驱动驱动轮从而转移输运货物。
[0018]采用以上技术方案，其优点在于：
[0019]本技术设置有底架，底架上设有升降机构，升降机构顶部设置有升降板，升降板上设置有置物板，卡块数量为多组并间隔布置在置物板上，卡块底部固定设置有与滑槽一配装的滑块一，紧固杆沿轴向设有螺纹段，紧固杆一端固定设置有抵接块，卡块上设有与紧固杆配装的螺纹孔一，可以根据不同货物体积通过多组卡块可以对货物四周进行多点紧固，提高了货物运输以及举升过程的安全性，增大了适用范围。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术的结构示意图；
[0022]图2示出了本技术的局部结构示意图；
[0023]图3示出了本技术的局部结构示意图；
[0024]图4示出了本技术的局部结构示意图；
[0025]图5示出了本技术A处的局部放大剖视图；
[0026]图6示出了本技术B处的局部放大图。
[0027]其中：底架1、连杆101、转向轮102、驱动轮103、升降板2、安装槽201、滑槽二202、凹
槽203、转辊204、立柱3、卡槽二301、通孔302、挡板4、置物板5、卡槽一501、滑槽一502、滑轨503、卡块6、滑块一601、螺纹孔一602、紧固杆603、抵接块604、电机7、螺杆8。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1～6所示，本技术实施例公开了一种自走式载物举升装置，
[0030]底架1，底架1上设有升降机构，升降机构顶部设置有升降板2，升降板2上设置有置物板5；
[0031]限位机构，包括卡块6、滑块一601、紧固杆603以及抵接块604，置物板5上间隔设置有多组卡槽一501，卡槽一501的四周各自设有沿卡槽一501侧壁垂直方向布置的滑槽一502，滑槽一502与卡槽一501连通，卡块6数量为多组并间隔布置在置物板5上，卡块6底部固定设置有与滑槽一502配装的滑块一601，紧固杆603沿轴向设有螺纹段，紧固杆603一端固定设置有抵接块604，卡块6上设有与紧固杆603配装的螺纹孔一602；
[0032]输送机构，设置于置物板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自走式载物举升装置，其特征在于：包括底架，底架上设有升降机构，升降机构顶部设置有升降板，升降板上设置有置物板；限位机构，包括卡块、滑块一、紧固杆以及抵接块，置物板上间隔设置有多组卡槽一，卡槽一的四周各自设有沿卡槽一侧壁垂直方向布置的滑槽一，滑槽一与卡槽一连通，卡块数量为多组并间隔布置在置物板上，卡块底部固定设置有与滑槽一配装的滑块一，紧固杆沿轴向设有螺纹段，紧固杆一端固定设置有抵接块，卡块上设有与紧固杆配装的螺纹孔一；输送机构，设置于置物板和升降板之间。2.根据权利要求1所述的一种自走式载物举升装置，其特征在于：输送机构包括滑轨、电机、螺杆以及滑块二，升降板上设有安装槽，安装槽内设有滑槽二，置物板位于安装槽内且置物板上固定设置有与滑槽二配装的滑轨，安装槽底部设置有凹槽，电机固定设置在升降板外侧，螺杆位于凹槽内且螺杆一端与电机输出轴连接固定，螺杆另一端与升降板转动连接，置物板底部固定有与凹槽配装的滑块二，滑块二上设有与螺杆配装的螺纹孔二。3.根据权利要求2所述的一种自走式载物举升...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴妍，
申请(专利权)人：重庆凯进建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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