一种电缆定长裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆定长裁切装置，包括操作板、定长机构和固定机构，定长机构设置于操作板的顶部，定长机构包括有安装板、驱动电机、第一螺纹杆、内螺纹块、安装架和第一气动夹爪，一组安装板的一侧固定安装有驱动电机，两组安装板的相邻侧转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块,内螺纹块的顶部固定安装有安装架，操作板的顶部开设有条形开口，安装架与条形开口滑动安装，安装架的顶部固定安装有第一气动夹爪；固定机构设置于操作板的顶部。通过定长机构使切割下的各段电缆长度尽可能相同，避免电缆裁切下的长度不满足使用需要导致产生浪费，通过固定机构在电缆被裁切时进行固定，降低操作者使用装置时受伤的概率。置时受伤的概率。置时受伤的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆定长裁切装置


[0001]本技术涉及电缆裁切
，特别涉及一种电缆定长裁切装置。

技术介绍

[0002]在机电安装工作中，常会需要将整条电缆裁切，形成大量的线段，将线段用以进行接线、压接端子等操作，为节省人力，一般通过裁切装置来进行电缆加工。
[0003]现有技术中，如公开号为CN210098832U的一种电缆用裁切装置，包括上框体和下框体，所述上框体底部的两侧均固定连接有筒体，所述筒体的底部固定连接有下框体，所述上框体的底部设置有壳体，所述壳体的两侧均固定连接有横杆，所述筒体内腔的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部固定连接有横杆，所述壳体的底部固定连接有刀片，所述壳体的内腔开设有通孔，所述下框体的顶部开设有凹槽，所述上框体的底部固定连接有吸铁石，壳体的顶部固定连接有铁片。本技术通过设置壳体、横杆、限位弹簧、刀片、保护套、通孔、凹槽、吸铁石和铁片的配合，解决了传统的电缆用裁切装置，体型较大不便于携带，且使用成本较高，增加了生产成本的问题。
[0004]上述一种电缆用裁切装置在使用，不便于根据电缆实际长度需要对电缆进行定长切割，同时在切割时需要操作者对电缆进行手动固定，提高了在切割时操作者受伤的概率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电缆定长裁切装置，能够解决不便于根据电缆实际长度需要对电缆进行定长切割，同时在切割时需要操作者对电缆进行手动固定，提高了在切割时操作者受伤的概率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆定长裁切装置，包括操作板、定长机构和固定机构，定长机构设置于操作板的顶部，定长机构包括有安装板、驱动电机、第一螺纹杆、内螺纹块、安装架和第一气动夹爪，操作板的底部固定安装有两组对称的安装板，一组安装板的一侧固定安装有驱动电机，两组安装板的相邻侧转动安装有第一螺纹杆,驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块,内螺纹块的顶部固定安装有安装架，操作板的顶部开设有条形开口，安装架与条形开口滑动安装，安装架的顶部固定安装有第一气动夹爪；固定机构设置于操作板的顶部，固定机构用于对电缆进行导向，在裁切时将电缆夹持固定。
[0007]优选的，所述固定机构包括有承托块、导向槽、第二螺纹杆、夹持板和辅助块，操作板的顶部固定安装有承托块,承托块的顶部开设有导向槽,承托块的前后侧螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端延伸至导向槽内，且转动安装有夹持板，且夹持板上具有插装于导向槽内壁的导杆,第二螺纹杆的另一端固定安装有辅助块，在电缆被裁切时进行固定，防止切割时发生活动导致切口不平整，不需要操作者对电缆进行手动固定，降低操作者使用装置时受伤的概率。
[0008]优选的，所述操作板的顶部设置有刻度表，对电缆的裁切长度进行测量。
[0009]优选的，所述操作板的顶部固定安装有支撑架。
[0010]优选的，所述支撑架的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端固定安装有连接板,连接板的底部固定安装有裁切刀，操作板的顶部固定安装有滑动杆,滑动杆的一端穿过连接板的内部，且与连接板滑动安装。
[0011]优选的，所述固定机构还包括输送电机、螺纹套、第二气动夹爪和拉杆，所述输送电机设置于承托块，并连接有转轴，螺纹套转动安装于承托块，螺纹套设置为两个并各自配合套设于一第二螺纹杆，转轴上设置有第一齿轮，螺纹套外侧设置有啮合第一齿轮的第二齿轮，所述导向槽的的底面开设有安装槽，第二气动夹爪滑动设置于安装槽内，所述第二气动夹爪与安装槽的内壁之间设置有弹簧，所述拉杆滑动穿设于第二气动夹爪，拉杆的一端连接安装架，另一端配合套设有螺母。
[0012]优选的，所述操作板的底部固定安装有多组支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该电缆定长裁切装置，通过安装板、驱动电机、第一螺纹杆、内螺纹块、安装架和第一气动夹爪的配合使用，根据使用时电缆实际长度需求，对电缆的切割长度进行测量拉动，再对其进行切割，使切割下的各段电缆长度尽可能相同，避免电缆裁切下的长度不满足使用需要导致产生浪费。
[0015](2)、该电缆定长裁切装置，通过承托块、导向槽、第二螺纹杆、夹持板和辅助块的配合使用，在电缆被裁切时进行固定，防止切割时发生活动导致切口不平整，不需要操作者对电缆进行手动固定，降低操作者使用装置时受伤的概率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术实施例一的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例一的仰视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例一的侧视立体结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例一的承托块侧视图；
[0021]图5为本技术实施例二中固定机构的剖视图；
[0022]图6为本技术实施例二中固定机构的侧视图。
[0023]附图标记：1、操作板；2、定长机构；201、安装板；202、驱动电机；203、第一螺纹杆；204、内螺纹块；205、安装架；206、第一气动夹爪；3、支撑架；4、固定机构；401、承托块；402、导向槽；403、第二螺纹杆；404、夹持板；405、辅助块；5、支撑腿；6、电动推杆；7、连接板；8、滑动杆；9、裁切刀。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电缆定长裁切装置，包括操作板1、定长机构2和固定机构4，定长机构2设置于操作板1的顶部，定长机构2包括有安装板201、驱动电机202、第一螺纹杆203、内螺纹块204、安装架205和第一气动夹爪206，在驱动电机202的驱动下，使第一螺纹杆203进行转动，带动内螺纹块204进行水平移动，进而带动第一气动夹爪206将待切割的电缆抽出，根据需要对电缆定长裁切；固定机构4设置于操作板1的顶部，固定机构4用于对电缆进行导向，在裁切时将电缆夹持固定。
[0027]具体的，操作板1的底部固定安装有两组对称的安装板201，一组安装板201的一侧固定安装有驱动电机202，两组安装板201的相邻侧转动安装有第一螺纹杆203,驱动电机202的输出轴与第一螺纹杆203的一端固定连接，第一螺纹杆203的外壁螺纹连接有内螺纹块204,内螺纹块204的顶部固定安装有安装架205，操作板1的顶部开设有条形开口，安装架205与条形开口滑动安装，安装架205的顶部固定安装有第一气动夹爪206，根据使用时电缆实际长度需求，对电缆的切割长度进行测量拉动，再对其进行切割，使切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆定长裁切装置，其特征在于，包括：操作板；定长机构，定长机构包括有安装板、驱动电机、第一螺纹杆、内螺纹块、安装架和第一气动夹爪，操作板的底部固定安装有两组对称的安装板，一组安装板的一侧固定安装有驱动电机，两组安装板的相邻侧转动安装有第一螺纹杆,驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块,内螺纹块的顶部固定安装有安装架，操作板的顶部开设有条形开口，安装架与条形开口滑动安装，安装架的顶部固定安装有第一气动夹爪；固定机构，设置于操作板的顶部，固定机构用于对电缆进行导向，在裁切时将电缆夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种电缆定长裁切装置，其特征在于：所述固定机构包括有承托块、导向槽、第二螺纹杆、夹持板和辅助块，操作板的顶部固定安装有承托块,承托块的顶部开设有导向槽,承托块的前后侧螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端延伸至导向槽内，且转动安装有夹持板，且夹持板上具有插装于导向槽内壁的导杆,第二螺纹杆的另一端固定安装有辅助块。3.根据权利要求2所述的一种电缆定长裁切装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙颖，支华锋，孙芳军，
申请(专利权)人：重庆凯进建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：