一种高速网络线生产快速裁线装置制造方法及图纸

技术编号:39013139 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 10:58
本实用新型专利技术公开了一种高速网络线生产快速裁线装置,包括主体、设置于主体表面的安装板、对称设置于安装板表面的操作器、设置于安装板表面的箱体、设置于安装板表面的操作区,所述安装板与主体的连接处设置有安装机构,所述安装机构由卡合组件、限位组件组成,所述卡合组件设置于安装板与主体的连接处,所述限位组件设置于卡合组件的侧面;通过设计的安装机构,改善原先安装板与主体之间在安装时,需要两人配合操作,存在安装不便的问题,通过对安装板与主体的连接处设置安装机构,使安装板在安装时,通过安装机构与主体进行初步连接,满足安装板在安装时可一人完成安装,增加操作便捷度。捷度。捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种高速网络线生产快速裁线装置


[0001]本技术属于网络线加工
,具体涉及一种高速网络线生产快速裁线装置。

技术介绍

[0002]高速网络线在生产加工时,通过快速裁线装置进行裁线,快速裁线装置是一种在运转过程中连续裁线的电线电缆设备,该设备适合高速、省人力裁线工作环境,省时省力高效。
[0003]现有的高速网络线生产时,通过快速裁线装置进行加工过程中,需要对安装板与主体进行组装时,通过将安装板与主体进行贴合,且需要一人将贴合后的安装板进行位置固定,另一人进行螺栓贯穿操作,由于安装板与主体在安装过程中,需要两人配合操作,存在一定不便的问题,为此本技术提出一种高速网络线生产快速裁线装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速网络线生产快速裁线装置,以解决上述
技术介绍
中提出安装板与主体在安装过程中,存在操作繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速网络线生产快速裁线装置,包括主体、设置于主体表面的安装板、对称设置于安装板表面的操作器、设置于安装板表面的箱体、设置于安装板表面的操作区,所述安装板与主体的连接处设置有安装机构,所述安装机构由卡合组件、限位组件组成,所述卡合组件设置于安装板与主体的连接处,所述限位组件设置于卡合组件的侧面。
[0006]优选的,所述卡合组件由卡块、卡槽组成,所述卡槽开设于主体的表面,所述卡块设置于卡槽的内侧,所述卡块的端部与安装板的后侧固定。
[0007]优选的,所述限位组件由凹槽、弹簧、弹块组成,所述弹块设置于凹槽的内侧,所述弹簧设置于凹槽的内侧。
[0008]优选的,所述弹簧的一端与凹槽的底端固定,所述弹簧的另一端与弹块的底端固定。
[0009]优选的,所述弹块的横截面呈长方形结构,所述弹块的端部与主体的表面呈同一水平面。
[0010]优选的,所述主体的侧面设置有线材导直器,所述线材导直器与安装板为连接状态。
[0011]优选的,所述操作区由刀模、进线导管、多个压线轮组成,多个所述压线轮设置于安装板的表面,所述进线导管设置于安装板的表面,所述刀模设置于箱体的底部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设计的安装机构,改善原先安装板与主体之间在安装时,需要两人配合操作,存在安装不便的问题,通过对安装板与主体的连接处设置安装机构,使安装板在安装时,通
过安装机构与主体进行初步连接,满足安装板在安装时可一人完成安装,增加操作便捷度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的安装板、主体顶部连接处局部剖视示意图;
[0016]图3为本技术图2中的A部区域放大示意图;
[0017]图中:1、主体;2、安装板;20、安装机构;201、卡合组件;2011、卡块;2012、卡槽;202、限位组件;2021、凹槽;2022、弹簧;2023、弹块;3、操作器;4、线材导直器;5、箱体;6、操作区;61、刀模;62、进线导管;63、压线轮。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种高速网络线生产快速裁线装置,包括主体1、设置于主体1表面的安装板2、对称设置于安装板2表面的操作器3、设置于安装板2表面的箱体5、设置于安装板2表面的操作区6,安装板2与主体1的连接处设置有安装机构20,使安装板2与主体1在安装过程中,通过安装机构20进行初步连接,增加两者在安装时的便捷性,安装机构20由卡合组件201、限位组件202组成,卡合组件201设置于安装板2与主体1的连接处,限位组件202设置于卡合组件201的侧面,通过设计的安装机构20,改善原先安装板2与主体1之间在安装时,需要两人配合操作,存在安装不便的问题,通过对安装板2与主体1的连接处设置安装机构20,使安装板2在安装时,通过安装机构20与主体1进行初步连接,满足安装板2在安装时可一人完成安装,增加操作便捷度,卡合组件201由卡块2011、卡槽2012组成,卡槽2012开设于主体1的表面,卡块2011设置于卡槽2012的内侧,使安装板2与主体1之间通过卡块2011与卡槽2012初步卡合连接,卡块2011的端部与安装板2的后侧固定,主体1的侧面设置有线材导直器4,线材导直器4与安装板2为连接状态,操作区6由刀模61、进线导管62、多个压线轮63组成,多个压线轮63设置于安装板2的表面,通过压线轮63对高速网络线起到压线作用,进线导管62设置于安装板2的表面,刀模61设置于箱体5的底部,通过刀模61对高速网络线进行裁线。
[0020]本实施例中,优选的,限位组件202由凹槽2021、弹簧2022、弹块2023组成,弹块2023设置于凹槽2021的内侧,当安装板2与主体1之间通过卡合组件201卡合后,通过限位组件202进行限位,使安装板2初步位置固定,弹簧2022设置于凹槽2021的内侧,弹簧2022的一端与凹槽2021的底端固定,弹簧2022的另一端与弹块2023的底端固定,通过弹簧2022,确保卡块2011可卡入卡槽2012的内侧,且可使内嵌于凹槽2021内部的弹块2023弹出,弹块2023的横截面呈长方形结构,弹块2023的端部与主体1的表面呈同一水平面。
[0021]本技术的工作原理及使用流程:在高速网络线生产过程中,通过快速裁线装置对高速网络线进行裁线,当需要将安装板2与主体1进行组装时,将安装板2与主体1之间先通过安装机构20进行固定位置,通过卡块2011对弹块2023进行抵压,使弹块2023嵌入凹
槽2021的内侧,且使弹簧2022呈压缩状态,接着使卡块2011卡入卡槽2012的内侧,弹块2023失去抵压后,通过弹簧2022弹出,使卡块2011固定于卡槽2012的内侧,从而使安装板2的右侧与主体1完成初步连接,接着将多个螺栓由左至右的顺序进行贯穿,完成对安装板2的安装。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速网络线生产快速裁线装置,包括主体(1)、设置于主体(1)表面的安装板(2)、对称设置于安装板(2)表面的操作器(3)、设置于安装板(2)表面的箱体(5)、设置于安装板(2)表面的操作区(6),其特征在于:所述安装板(2)与主体(1)的连接处设置有安装机构(20),所述安装机构(20)由卡合组件(201)、限位组件(202)组成,所述卡合组件(201)设置于安装板(2)与主体(1)的连接处,所述限位组件(202)设置于卡合组件(201)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种高速网络线生产快速裁线装置,其特征在于:所述卡合组件(201)由卡块(2011)、卡槽(2012)组成,所述卡槽(2012)开设于主体(1)的表面,所述卡块(2011)设置于卡槽(2012)的内侧,所述卡块(2011)的端部与安装板(2)的后侧固定。3.根据权利要求1所述的一种高速网络线生产快速裁线装置,其特征在于:所述限位组件(202)由凹槽(2021)、弹簧(2022)、弹块(2023)组成,所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙梓超孙逸楷孙逸陈
申请(专利权)人:深圳市秋叶原实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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