一种弹力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹力测试技术领域，且公开了一种弹力测试装置，包括：检测台，所述检测台的顶部安装有固定块，所述检测台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有驱动块，所述检测台的底部安装有位置调节组件，所述驱动块螺纹连接在位置调节组件的表面，所述驱动块的顶部连接有移动块，所述固定块和移动块背离面均安装有轴承座，所述轴承座的内壁设置有固定组件所述固定块和移动块背离面均开设有导位孔。该弹力测试装置，通过设置防护罩、衔接座、连接轴、定位杆和转动组件，对弹簧进行检测前，启动转动组件，转动组件带动连接轴转动，定位杆带动防护罩运动，防护罩对检测位置进行防护，提高检测过程的安全性。提高检测过程的安全性。提高检测过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹力测试装置


[0001]本技术涉及弹力测试
，具体为一种弹力测试装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN218098114U的专利文件，公开了一种弹簧生产用弹簧弹力测试装置，包括工作台，所述工作台与安装板顶部的安装槽内分别转动安装有第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆；通过第一双向螺纹杆与固定座的设置，通过第一双向螺纹杆、第二双向螺纹杆、第一固定套与第二固定套进行配合，从而可根据不同型号弹簧的直径对第一定位杆与第二定位杆之间的间距进行调整，且在对第一定位杆与第二定位杆之间的间距进行调整时，操作简单，省时省力，可提高对弹簧测试时的效率，通过第一双向螺纹杆与固定座的设置，则可在对不同型号的弹簧进行测试时，可对不同型号的弹簧进行固定，且操作简单，省时省力，可提高对弹簧测试时的效率。
[0003]使用上述对弹簧进行测试时，若测试的弹簧未达标准强度，弹簧在测试过程中断裂，会从工作台上蹦出，检测的使用过程不安全。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹力测试装置，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种弹力测试装置，包括：检测台，所述检测台的顶部安装有固定块，所述检测台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有驱动块，所述检测台的底部安装有位置调节组件，所述驱动块螺纹连接在位置调节组件的表面，所述驱动块的顶部连接有移动块，所述固定块和移动块背离面均安装有轴承座，所述轴承座的内壁设置有固定组件，所述固定块和移动块背离面均开设有导位孔，所述导位孔的内壁与固定组件的表面滑动连接，所述检测台的表面安装有防护机构，所述检测台的顶部镶嵌有刻度尺，所述移动块的表面连接有指针，所述指针位于刻度尺的上方；
[0006]防护机构包括防护罩、衔接座和转动组件，所述衔接座连接在检测台的表面，所述衔接座的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的表面连接有定位杆，所述防护罩连接在定位杆的表面，所述连接轴的一端延伸至衔接座的外部并与转动组件的内壁连接。
[0007]优选的，所述位置调节组件包括连接座和驱动电机，所述连接座和驱动电机均安装在检测台的底部，所述连接座的内壁转动连接有调节杆，所述调节杆安装在驱动电机的输出轴，所述驱动块螺纹连接在调节杆的表面。
[0008]优选的，所述固定组件包括调节环、移动杆和固定板，所述调节环的一端连接在轴承座的内壁，所述调节环的内壁与移动杆的表面螺纹连接，所述固定板连接在移动杆的一端，所述固定板的表面连接有导位杆，所述导位杆的表面滑动连接在导位孔的表面。
[0009]优选的，所述导位杆的数量为两个，两个所述导位杆以经过固定杆的中心竖直面为对称面对称设置。
[0010]优选的，所述转动组件包括步进电机、蜗轮和蜗杆，所述步进电机安装在检测台的表面，所述蜗杆安装在步进电机的输出轴，所述蜗轮安装在连接轴的表面，所述蜗轮的表面与蜗杆的表面啮合。
[0011]优选的，所述防护罩包括安装架和透明罩，所述安装架连接在定位杆的表面，所述透明罩安装在安装架的内壁。
[0012]优选的，所述安装架的底部设置有长槽，且长槽的内壁与指针（15）的表面滑动连接。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该弹力测试装置，通过设置防护罩、衔接座、连接轴、定位杆和转动组件，对弹簧进行检测前，启动转动组件，转动组件带动连接轴转动，定位杆带动防护罩运动，防护罩对检测位置进行防护，提高检测过程的安全性。
[0015]2、该弹力测试装置，通过设置安装架和透明罩，防护罩由安装架和透明罩组成，在进行防护时，可直接通过透明罩观看防护罩内部弹簧检测的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术固定组件爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术防护罩、衔接座和转动组件爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术位置调节组件位置处结构示意图。
[0021]图中：1、检测台；2、固定块；3、滑槽；4、驱动块；5、位置调节组件；51、连接座；52、驱动电机；53、调节杆；6、移动块；7、轴承座；8、固定组件；81、调节环；82、移动杆；83、固定板；84、导位杆；9、透明罩；10、导位孔；11、防护罩；12、衔接座；13、转动组件；131、步进电机；132、蜗轮；133、蜗杆；14、刻度尺；15、指针；16、连接轴；17、定位杆；18、安装架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种弹力测试装置，包括：检测台1，检测台1的顶部安装有固定块2，检测台1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动连接有驱动块4，检测台1的底部安装有位置调节组件5，驱动块4螺纹连接在位置调节组件5的表面，驱动块4的顶部连接有移动块6，固定块2和移动块6背离面均安装有轴承座7，轴承座7的内壁设置有固定组件8，固定块2和移动块6背离面均开设有导位孔10，导位孔10的内壁与固定组件8的表面滑动连接，检测台1的表面安装有防护机构，检测台1的顶部镶嵌有刻度尺14，移动块6的表面连接有指针15，指针15位于刻度尺14的上方；
[0024]防护机构包括防护罩11、衔接座12和转动组件13，衔接座12连接在检测台1的表面，衔接座12的内壁转动连接有连接轴16，连接轴16的表面连接有定位杆17，防护罩11连接
在定位杆17的表面，连接轴16的一端延伸至衔接座12的外部并与转动组件13的内壁连接。
[0025]其中；位置调节组件5包括连接座51和驱动电机52，连接座51和驱动电机52均安装在检测台1的底部，连接座51的内壁转动连接有调节杆53，调节杆53安装在驱动电机52的输出轴，驱动块4螺纹连接在调节杆53的表面。
[0026]其中；固定组件8包括调节环81、移动杆82和固定板83，调节环81的一端连接在轴承座7的内壁，调节环81的内壁与移动杆82的表面螺纹连接，固定板83连接在移动杆82的一端，固定板83的表面连接有导位杆84，导位杆84的表面滑动连接在导位孔10的表面，导位杆84的数量为两个，两个导位杆84以经过固定杆的中心竖直面为对称面对称设置。
[0027]其中；转动组件13包括步进电机131、蜗轮132和蜗杆133，步进电机131安装在检测台1的表面，蜗杆133安装在步进电机131的输出轴，蜗轮132安装在连接轴16的表面，蜗轮132的表面与蜗杆133的表面啮合，启动步进电机131，不仅电机带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力测试装置，其特征在于，包括：检测台（1），所述检测台（1）的顶部安装有固定块（2），所述检测台（1）的顶部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内壁滑动连接有驱动块（4），所述检测台（1）的底部安装有位置调节组件（5），所述驱动块（4）螺纹连接在位置调节组件（5）的表面，所述驱动块（4）的顶部连接有移动块（6），所述固定块（2）和移动块（6）背离面均安装有轴承座（7），所述轴承座（7）的内壁设置有固定组件（8），所述固定块（2）和移动块（6）背离面均开设有导位孔（10），所述导位孔（10）的内壁与固定组件（8）的表面滑动连接，所述检测台（1）的表面安装有防护机构，所述检测台（1）的顶部镶嵌有刻度尺（14），所述移动块（6）的表面连接有指针（15），所述指针（15）位于刻度尺（14）的上方；防护机构包括防护罩（11）、衔接座（12）和转动组件（13），所述衔接座（12）连接在检测台（1）的表面，所述衔接座（12）的内壁转动连接有连接轴（16），所述连接轴（16）的表面连接有定位杆（17），所述防护罩（11）连接在定位杆（17）的表面，所述连接轴（16）的一端延伸至衔接座（12）的外部并与转动组件（13）的内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种弹力测试装置，其特征在于，所述位置调节组件（5）包括连接座（51）和驱动电机（52），所述连接座（51）和驱动电机（52）均安装在检测台（1）的底部，所述连接座（51）的内壁转动连接有调节杆（53），所述调节杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良健，
申请(专利权)人：卡塔罗精密部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：