本实用新型专利技术公开了一种树脂生产废气处理装置，属于废气处理技术领域，旨在解决现有技术废气与净化液体的接触为自然接触，没有增压结构对废气进行流速加压，使得废气在处理装置内只能保持自然流动，净化效率较慢。包括净化塔、引流管以及增压机构，净化塔的顶部与引流管连通，增压机构竖向排列在净化塔的侧壁上；增压机构包括固定杆、压力板、气囊，气囊与净化塔内部连通，且压力板对称分布在气囊的上下面，压力板与气囊的表面固定连接。该树脂生产废气处理装置，得益于增压机构的设置，使得树脂废气在进入净化塔内部进行喷淋净化时，有效提升树脂废气与喷淋液体的接触范围，使得树脂废气与净化液体的接触效率增加。废气与净化液体的接触效率增加。废气与净化液体的接触效率增加。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产废气处理装置
[0001]本技术属于废气处理
，具体涉及一种树脂生产废气处理装置。
技术介绍
[0002]树脂有和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形质，如、琥珀、等，是指由简单有机物经化学合成或某些经而得到的树脂产物，如、树脂等，树脂在加工过程中会产生大量高温废气，因此需要使用到树脂生产系统用废气处理装置对废气进行净化，树脂废气在进入处理装置内后，与喷淋液体相互接触从而达到有害物质去除的效果，而废气与净化液体的接触为自然接触，没有增压结构对废气进行流速加压，使得废气在处理装置内只能保持自然流动，净化效率较慢，专利技术人经过研究提出一种树脂生产废气处理装置。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种树脂生产废气处理装置，旨在解决现有技术废气与净化液体的接触为自然接触，没有增压结构对废气进行流速加压，使得废气在处理装置内只能保持自然流动，净化效率较慢。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种树脂生产废气处理装置，包括净化塔、引流管以及增压机构，所述净化塔的顶部与引流管连通，所述增压机构竖向排列在净化塔的侧壁上，所述净化塔的下方连接有排放管；所述净化塔的顶部具有进气口，所述引流管连接进气口，所述净化塔的内壁上方具有蓄水腔，所述净化塔的外壁上连通有导流管，所述导流管与蓄水腔连通；所述增压机构包括固定杆、压力板、气囊，所述气囊与净化塔内部连通，且压力板对称分布在气囊的上下面，所述压力板与气囊的表面固定连接。得益于增压机构的设置，使得树脂废气在进入净化塔内部进行喷淋净化时，有效提升树脂废气与喷淋液体的接触范围，使得树脂废气与净化液体的接触效率增加。
[0007]进一步的，所述压力板远离气囊的面上水平开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有导向块，所述导向块的表面固定连接有伸缩气缸。得益于导向块与移动槽的配合，使得压力板具有往复摆开的动力。
[0008]进一步的，所述伸缩气缸竖向设置远离导向块的一端固定连接固定杆，所述固定杆与伸缩气缸垂向分布，所述固定杆与净化塔的外壁固定连接。
[0009]进一步的，所述压力板朝向净化塔的一端固定连接有连接轴，所述连接轴活动嵌设在安装块的内部。
[0010]更进一步的，所述安装块固定连接净化塔的外壁，且安装块上具有供连接轴内嵌的安装孔，安装孔的居中部贯穿安装有通气管。得益于安装块的设置，使得压力板具有支撑力，可以进行摆动。
[0011]更进一步的，所述通气管水平设置，且一端穿入净化塔内部，另一端与气囊连通。得益于通气管的设置，可将净化塔内部的树脂废气反复抽排。
[0012]更进一步的，所述净化塔的内壁上方安装有喷淋头，所述喷淋头与蓄水腔对应。
[0013](3)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术得益于增压机构的设置，使得树脂废气在进入净化塔内部进行喷淋净化时，有效提升树脂废气与喷淋液体的接触范围，使得树脂废气与净化液体的接触效率增加，由于多组增压机构的同步工作，使得净化塔内部的树脂废气呈活动式反复被抽排，使得树脂废气的流动性更高，提升气体流动效果，增加净化质量，通过伸缩气缸的往复式伸缩与压力板配合即可将气体来回抽排，原理简洁易实现，作业能耗低，可满足工厂、企业的使用需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为净化塔顶部主视图；
[0019]图3为增压机构结构示意图；
[0020]图4为压力板与通气管结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、净化塔；2、增压机构；3、引流管；4、排放管；5、导流管；6、进气口；7、喷淋头；8、蓄水腔；9、固定杆；10、伸缩气缸；11、导向块；12、移动槽；13、安装块；14、压力板；15、气囊；16、通气管；17、连接轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本具体实施方式是一种树脂生产废气处理装置，其结构示意图如图1所示，包括净化塔1、引流管3以及增压机构2，净化塔1的顶部与引流管3连通，增压机构2竖向排列在净化塔1的侧壁上，净化塔1的下方连接有排放管4。
[0024]参照图2，净化塔1的顶部具有进气口6，引流管3连接进气口6，净化塔1的内壁上方具有蓄水腔8，净化塔1的外壁上连通有导流管5，导流管5与蓄水腔8连通。
[0025]参照图3、图4，增压机构2包括固定杆9、压力板14、气囊15，气囊15与净化塔1内部连通，且压力板14对称分布在气囊15的上下面，压力板14与气囊15的表面固定连接。压力板14远离气囊15的面上水平开设有移动槽12，移动槽12的内部滑动安装有导向块11，导向块11的表面固定连接有伸缩气缸10。伸缩气缸10竖向设置远离导向块11的一端固定连接固定
杆9，固定杆9与伸缩气缸10垂向分布，固定杆9与净化塔1的外壁固定连接。压力板14朝向净化塔1的一端固定连接有连接轴17，连接轴17活动嵌设在安装块13的内部。安装块13固定连接净化塔1的外壁，且安装块13上具有供连接轴17内嵌的安装孔，安装孔的居中部贯穿安装有通气管16。通气管16水平设置，且一端穿入净化塔1内部，另一端与气囊15连通。两组伸缩气缸10同时收缩，导向块11沿移动槽12滑动逐渐朝向远离净化塔1的方向移动，此时压力板14受力以连接轴17为支撑点逐渐翻转。
[0026]参照图2，净化塔1的内壁上方安装有喷淋头7，喷淋头7与蓄水腔8对应。当树脂废气沿进气口6进入净化塔1内部后，喷淋头7随之打开，将由导流管5引入蓄水腔8内部的液体排出，使得树脂废气与液体接触进行有害物质去除。
[0027]工作原理：在使用时，首先将树脂废气沿引流管3朝向净化塔1的内部导入，当树脂废气沿进气口6进入净化塔1内部后，喷淋头7随之打开，将由导流管5引入蓄水腔8内部的液体排出，使得树脂废气与液体接触进行有害物质去除，液雾喷淋为现有技术，原理是利用净化液体的物理性质和化学性质对废气中的污染物进行过滤和清洁，净化塔1内部的液体与树脂废气不断接触，此时通过增压机构2对树脂废气进行流速加压，两组伸缩气缸10同时收缩，导向块11沿移动槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂生产废气处理装置，包括净化塔(1)、引流管(3)以及增压机构(2)，其特征在于，所述净化塔(1)的顶部与引流管(3)连通，所述增压机构(2)竖向排列在净化塔(1)的侧壁上，所述净化塔(1)的下方连接有排放管(4)；所述净化塔(1)的顶部具有进气口(6)，所述引流管(3)连接进气口(6)，所述净化塔(1)的内壁上方具有蓄水腔(8)，所述净化塔(1)的外壁上连通有导流管(5)，所述导流管(5)与蓄水腔(8)连通；所述增压机构(2)包括固定杆(9)、压力板(14)、气囊(15)，所述气囊(15)与净化塔(1)内部连通，且压力板(14)对称分布在气囊(15)的上下面，所述压力板(14)与气囊(15)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产废气处理装置，其特征在于，所述压力板(14)远离气囊(15)的面上水平开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)的内部滑动安装有导向块(11)，所述导向块(11)的表面固定连接有伸缩气缸(10)。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：章宇斌，白春海，迟志奎，王伟，
申请(专利权)人：合力工程设计南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。