一种压缩空气制备系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种压缩空气制备系统，包括通过管路Ⅱ依次连通的空压机、热熔交换器、一级过滤器、压缩热再生转鼓吸附式干燥机、二级过滤器和三级过滤器；所述空压机还通过管路Ⅰ直接连通所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机，所述管路Ⅰ上设有加热器，位于所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机与所述二级过滤器之间的管路Ⅱ上引出有管路Ⅲ，所述管路Ⅲ与所述管路Ⅰ连通，且与所述管路Ⅰ的连通处位于所述空压机与所述加热器之间的管路Ⅰ上。本实用新型专利技术能够有效应对空压机低用气量和加载时间短导致的压缩热再生转鼓吸附式干燥机内干燥材料干燥不充分的情况，能够保证成品压缩空气品质和延长干燥机内干燥材料使用寿命。长干燥机内干燥材料使用寿命。长干燥机内干燥材料使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气制备系统


[0001]本技术涉及压缩空气制备
，特别是一种压缩空气制备系统。

技术介绍

[0002]压缩热再生转鼓吸附式干燥机的工作原理如下：转子缓慢旋转并由两股气流通过：一股为待干燥的冷湿压缩空气；另一股为用于再生干燥材料的热压缩空气。空气干燥回路：冷湿压缩空气通过转子的四分之三，压缩空气中的水分被干燥材料吸附。再生空气回路：来自空压机未经过冷却的热压缩空气通过转子的四分之一，对干燥材料进行再生。
[0003]采用压缩热再生转鼓吸附式干燥机制备压缩空气的流程如下：空压机吸入环境空气，通过设备内空气过滤器去除掉大部分灰尘和较大颗粒的杂物，然后进入空压机内部的低压压缩主机进行压缩，再通过中冷器进行冷却，接着进入高压压缩机主机二次压缩，最后进入后冷却器降温最终产出压缩空气。空压机产出的压缩空气先经过热熔交换器进行冷却处理，再经过一级过滤器过滤杂质，然后进入压缩热再生转鼓吸附式干燥机进行除湿干燥，再依次经过二级、三级过滤器后最终得到质量合格的压缩空气。对压缩热再生转鼓吸附式干燥机中的干燥材料进行再生的再生空气来源于空压机加载时产生的未经冷却的温度≥115℃的压缩空气，这些温度较高的压缩空气经再生空气管道进入干燥机，对已吸附水分的干燥材料进行吹干干燥。
[0004]在实际生产活动中，压缩热再生转鼓吸附式干燥机会面临用气量低引起的空压机加载时间短的工况，此时进入干燥机内的再生空气过少，导致干燥机内干燥材料出现干燥不充分的现象，最终影响成品压缩空气的露点温度和干燥材料的使用寿命。
[0005]因此，研发一种能够有效应对空压机低用气量和加载时间短导致的压缩热再生转鼓吸附式干燥机内干燥材料干燥不充分的情况，保证成品压缩空气品质和延长干燥机内干燥材料使用寿命的压缩空气制备系统具有重要的意义。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为弥补现有采用压缩热再生转鼓吸附式干燥机制备压缩空气过程中存在的缺陷，本技术提供一种压缩空气制备系统，能够有效应对空压机低用气量和加载时间短导致的干燥机内干燥材料干燥不充分的情况，保证成品压缩空气品质和延长干燥机内干燥材料使用寿命。
[0007]本技术解决问题的技术方案如下：
[0008]一种压缩空气制备系统，包括通过管路Ⅱ依次连通的空压机、热熔交换器、一级过滤器、压缩热再生转鼓吸附式干燥机、二级过滤器和三级过滤器，用于制备成品压缩空气；所述空压机还通过管路Ⅰ直接连通所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机，所述管路Ⅰ上设有加热器，位于所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机与所述二级过滤器之间的管路Ⅱ上引出有管路Ⅲ，所述管路Ⅲ与所述管路Ⅰ连通，且与所述管路Ⅰ的连通处位于所述空压机与所述加热器之间的管路Ⅰ上，用于对所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机内的干燥材料进行再生。
[0009]在本技术的一些实施方式中，所述加热器与所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机之间的管路Ⅰ上设有温度传感器。
[0010]在本技术的一些实施方式中，所述管路Ⅲ上设有单向截止阀。
[0011]在本技术的一些实施方式中，所述管路Ⅲ上还设有电动开关阀，所述电动开关阀位于所述单向截止阀与所述管路Ⅲ与所述管路Ⅰ的连通处之间。
[0012]在本技术的一些实施方式中，所述加热器为电加热器。
[0013]在本技术的一些实施方式中，所述空压机为无油螺杆式空压机。
[0014]在本技术的一些实施方式中，所述一级过滤器的过滤精度为1μm。
[0015]在本技术的一些实施方式中，所述二级过滤器的过滤精度为0.01μm；和/或所述三级过滤器的过滤精度为0.01μm。
[0016]在本技术的一些实施方式中，所述电动开关阀为电磁阀。
[0017]在本技术的一些实施方式中，所述管路Ⅱ与所述空压机的压缩空气出口连通；和/或，所述管路Ⅰ与所述空压机的未经冷却的压缩空气出口连通。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术提供的压缩空气制备系统，在再生空气回路增设电加热器，并从压缩热再生转鼓吸附式干燥机的干燥压缩空气出口处引出一路气体管路至新增电加热器前端，电加热器将原有再生空气温度从115℃提升到130℃，在不破坏干燥材料的物理和化学特性的条件下实现提高干燥效率，并将加热器的启停和压缩热再生转鼓吸附式干燥机启停同步，新增气体管路上设单向截止阀防止气体回流，控制电动开关阀的开关与压缩热再生转鼓吸附式干燥机启停同步，从而实现部分压缩空气回流再加热继而达到延长干燥时间，使干燥更充分的目的，即使面临低用气量引起的空压机加载时间短的工况，也能保证成品压缩空气质量。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的压缩空气制备系统结构示意图。
[0021]图2为现有压缩空气制备系统的结构示意图。
[0022]附图标记：1
‑
空压机；2
‑
热熔交换器；3
‑
一级过滤器；4
‑
压缩热再生转鼓吸附式干燥机；5
‑
二级过滤器；6
‑
三级过滤器；7
‑
管路Ⅰ；8
‑
管路Ⅱ；9
‑
加热器；10
‑
温度传感器；11
‑
管路Ⅲ；12
‑
电动开关阀；13
‑
单向截止阀。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0024]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]本技术提供一种压缩空气制备系统，参考图1，包括通过管路Ⅱ8依次连通的空压机1，热熔交换器2，一级过滤器3、压缩热再生转鼓吸附式干燥机4、二级过滤器5、三级过滤器6，用于制备成品压缩空气；所述空压机1还通过管路Ⅰ7直接连通所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机4，所述管路Ⅰ7上设有加热器9，位于所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机4与所述二级过滤器5之间的管路Ⅱ8上引出有管路Ⅲ11，所述管路Ⅲ11与所述管路Ⅰ7连通，且与所述管路Ⅰ7的连通处位于所述空压机1与所述加热器9之间的管路Ⅰ7上，用于对所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机4内的干燥材料进行再生。本技术通过在所述管路Ⅰ7上设置加热器9，提高再生空气温度，并从所述压缩热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气制备系统，其特征在于，包括通过管路Ⅱ(8)依次连通的空压机(1)、热熔交换器(2)、一级过滤器(3)、压缩热再生转鼓吸附式干燥机(4)、二级过滤器(5)和三级过滤器(6)，用于制备成品压缩空气；所述空压机(1)还通过管路Ⅰ(7)直接连通所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机(4)，所述管路Ⅰ(7)上设有加热器(9)，位于所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机(4)与所述二级过滤器(5)之间的管路Ⅱ(8)上引出有管路Ⅲ(11)，所述管路Ⅲ(11)与所述管路Ⅰ(7)连通，且与所述管路Ⅰ(7)的连通处位于所述空压机(1)与所述加热器(9)之间的管路Ⅰ(7)上，用于对所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机(4)内的干燥材料进行再生。2.根据权利要求1所述的压缩空气制备系统，其特征在于，所述加热器(9)与所述压缩热再生转鼓吸附式干燥机(4)之间的管路Ⅰ(7)上设有温度传感器(10)。3.根据权利要求1所述的压缩空气制备系统，其特征在于，所述管路Ⅲ(11)上设有单向截止阀(13)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：程周琦，宋翼飞，唐杰，黄靖垚，
申请(专利权)人：重庆宸安生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：