一种齿轮加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工机床，包括驱进底座、设置在驱进底座顶部的安装夹紧机构和设置在所述驱进底座左侧的打磨机构，所述安装夹紧机构底部设有与所述驱进底座动力配合连接的移动底座，所述移动底座顶部固设有支撑台，所述支撑台内设有驱动调整机构，所述支撑台的顶部设有安装台，所述安装台的左右两侧对称设有升降机构，所述升降机构顶部固设有横梁，所述横梁底部固设有夹持机构，所述夹持机构的底部设有夹持头，所述夹持头底部中间位置设有用以与所述定位销配合连接的嵌入孔，所述嵌入孔的左右两侧对称设有紧固机构；本装置实现了对齿轮件的固定夹持工作防止偏移；顶杆推动齿轮件向上移动，进而方便取出齿轮件，从而提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工机床


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮加工机床。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在传动领域得到广泛的应用，齿轮是减速箱中必不可少的组件之一，齿轮的质量，决定着传动的稳定性，在齿轮加工过程中，齿轮上的轮齿会存在毛刺，若不将其去除，在实际应用中会大大降低使用效果，如降低减速机的产品质量，但目前市场上，对齿轮轮齿打磨的机械很少，多数通过人工进行，而且齿轮打磨时的安装和拆卸也比较繁琐，需耗费大量的劳力与时间，打磨效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种齿轮加工机床，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工机床，包括驱进底座、设置在驱进底座顶部的安装夹紧机构和设置在所述驱进底座左侧的打磨机构，所述安装夹紧机构底部设有与所述驱进底座动力配合连接的移动底座，所述移动底座顶部固设有支撑台，所述支撑台内设有驱动调整机构，所述支撑台的顶部设有安装台，所述安装台的顶部固设有定位销，所述安装台的左右两侧对称设有升降机构，所述升降机构顶部固设有横梁，所述横梁底部固设有夹持机构，所述夹持机构的底部设有夹持头，所述夹持头底部中间位置设有用以与所述定位销配合连接的嵌入孔，所述嵌入孔的左右两侧对称设有紧固机构，所述安装台内设有内滑腔，所述内滑腔内设有联动板，所述联动板内螺纹配合连接有上下延伸设置的螺杆，所述螺杆的底部动力连接有第二电机，所述内滑腔的顶壁四周滑动配合连接有向下延伸设置的顶杆，所述顶杆的底部与所述联动板固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固机构包括设置于所述夹持头内的导滑腔，所述导滑腔内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块的顶部顶压配合连接有顶压弹簧，所述导滑腔底壁内滑动配合连接有上下延伸设置的锁插销，所述锁插销顶部与所述导滑块固定连接，所述锁插销的底部设有滚子。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动调整机构包括调整驱动内腔，所述调整驱动内腔的底部内固设有第一电机，所述第一电机顶部动力配合连接有驱动齿轮，所述调整驱动内腔的顶壁上转动配合连接有顶部与所述安装台动力配合连接的传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装台上还安装有齿轮件，所述齿轮件中心设有第一通孔，所述第一通孔与所述定位销配合连接，所述第一通孔的左右两侧对称设有第二通孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机底部固嵌于所述内滑腔的底
壁内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本装置通过将齿轮件放置于安装台的顶部，使定位销穿过第一通孔，通过升降机构控制夹持头向下移动，使锁插销插入第二通孔内，实现了对齿轮件的固定夹持工作，防止打磨时齿轮偏移；2.由第二电机带动螺杆转动，螺杆带动联动板的转动，进而使联动板带动顶杆推动齿轮件缓慢向上移动，使齿轮件移出定位销，通过四周的顶杆实现齿轮件的稳定支撑，进而方便取出齿轮件，从而提高加工效率。
附图说明
[0010]图1是本技术中一种齿轮加工机床整体结构示意图；
[0011]图2是本技术中安装夹紧机构的结构示意图；
[0012]图3是本技术中夹持头的内部结构示意图；
[0013]图4是本技术中安装台和支撑台的结构示意图；
[0014]图5是本技术中顶杆和联动板的分布示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1
‑
5，根据本技术的实施例的一种齿轮加工机床，包括驱进底座1、设置在驱进底座1顶部的安装夹紧机构和设置在所述驱进底座1左侧的打磨机构3，所述安装夹紧机构底部设有与所述驱进底座1动力配合连接的移动底座4，所述移动底座4顶部固设有支撑台8，所述支撑台8内设有驱动调整机构，所述支撑台8的顶部设有安装台9，通过驱动调整机构控制调整安装台9的方位转动，满足齿轮不同位置的打磨调整，所述安装台9的顶部固设有定位销91，所述安装台9的左右两侧对称设有升降机构5，从而实现稳定控制横梁6的升降工作，所述升降机构5顶部固设有横梁6，所述横梁6底部固设有夹持机构7，所述夹持机构7的底部设有夹持头71，所述夹持头71底部中间位置设有用以与所述定位销91配合连接的嵌入孔72，所述嵌入孔72的左右两侧对称设有紧固机构，所述安装台9内设有内滑腔92，所述内滑腔92内设有联动板95，所述联动板95内螺纹配合连接有上下延伸设置的螺杆94，所述螺杆94的底部动力连接有第二电机93，所述内滑腔92的顶壁四周滑动配合连接有向下延伸设置的顶杆96，所述顶杆96的底部与所述联动板95固定连接，通过联动板95升起使顶杆96将齿轮盘顶起并远离定位销91，进而方便取出齿轮件10。
[0017]其中，所述紧固机构包括设置于所述夹持头71内的导滑腔73，所述导滑腔73内滑动配合连接有导滑块74，所述导滑块74的顶部顶压配合连接有顶压弹簧75，所述导滑腔73底壁内滑动配合连接有上下延伸设置的锁插销76，所述锁插销76顶部与所述导滑块74固定连接，所述锁插销76的底部设有滚子77，通过滚子77在与齿轮件10抵接时使齿轮件10不受磨损。
[0018]其中，所述驱动调整机构包括调整驱动内腔81，所述调整驱动内腔81的底部内固
设有第一电机82，所述第一电机82顶部动力配合连接有驱动齿轮83，所述调整驱动内腔81的顶壁上转动配合连接有顶部与所述安装台9动力配合连接的传动齿轮84，所述传动齿轮84与所述驱动齿轮83啮合连接，从而实现驱动控制安装台9的转动工作。
[0019]其中，所述安装台9上还安装有齿轮件10，所述齿轮件10中心设有第一通孔102，所述第一通孔102与所述定位销91配合连接，所述第一通孔102的左右两侧对称设有第二通孔101。
[0020]其中，所述第二电机93底部固嵌于所述内滑腔92的底壁内。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：当需要加工时，通过将齿轮件10放置于安装台9的顶部，并使定位销91穿过第一通孔102，然后通过升降机构5控制夹持头71向下移动，使锁插销76插入第二通孔101内，其中，在锁插销76在未与第二通孔101对齐时，锁插销76底部的滚子77先与齿轮件10的顶部端面相抵接，由于锁插销76的顶部的顶压弹簧75作用，使锁插销76下降过程中与齿轮件10的顶部端面相抵接时，起到一个缓冲保护作用，然后转动齿轮件10使锁插销76滑入第二通孔101内，并使夹持头71的底部端面与齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工机床，包括驱进底座(1)、设置在驱进底座(1)顶部的安装夹紧机构和设置在所述驱进底座(1)左侧的打磨机构(3)，其特征在于：所述安装夹紧机构底部设有与所述驱进底座(1)动力配合连接的移动底座(4)，所述移动底座(4)顶部固设有支撑台(8)，所述支撑台(8)内设有驱动调整机构，所述支撑台(8)的顶部设有安装台(9)，所述安装台(9)的顶部固设有定位销(91)，所述安装台(9)的左右两侧对称设有升降机构(5)，所述升降机构(5)顶部固设有横梁(6)，所述横梁(6)底部固设有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)的底部设有夹持头(71)，所述夹持头(71)底部中间位置设有用以与所述定位销(91)配合连接的嵌入孔(72)，所述嵌入孔(72)的左右两侧对称设有紧固机构，所述安装台(9)内设有内滑腔(92)，所述内滑腔(92)内设有联动板(95)，所述联动板(95)内螺纹配合连接有上下延伸设置的螺杆(94)，所述螺杆(94)的底部动力连接有第二电机(93)，所述内滑腔(92)的顶壁四周滑动配合连接有向下延伸设置的顶杆(96)，所述顶杆(96)的底部与所述联动板(95)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床，其特征在于：所述紧固机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建良，梁旭波，鲁景航，
申请(专利权)人：咸阳荣建机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：