本实用新型专利技术提供一种用于密闭式开关柜的防爆装置的生产设备及密闭式开关柜，其中生产设备包括：第一冲压组件，包括第一冲头台和第一冲头座，第一冲头台具有数个第一冲头，第一冲头座用于承载第一金属片且第一冲头座具有与各第一冲头相匹配的第一孔，第一金属片通过第一冲头和第一冲头座的配合能够形成具有各第一道冲压齿边的第二金属片；第二冲压组件，包括第二冲头台和第二冲头座，第二冲头台具有数个第二冲头，第二冲头座用于承载第二金属片且第二冲头座具有与各第二冲头相匹配的第二孔，第二金属片通过第二冲头和第二冲头座的配合能够形成具有各第二道冲压齿边的第三金属片，第一道冲压齿边和第二道冲压齿边相交构成齿环的齿。齿环的齿。齿环的齿。
【技术实现步骤摘要】
用于密闭式开关柜的防爆装置的生产设备及密闭式开关柜
[0001]本技术涉及开关设备领域，特别是一种用于密闭式开关柜的防爆装置的生产设备及密闭式开关柜。
技术介绍
[0002]密闭式开关柜(Enclosed Switchgear)是一种电气设备，即除进、出线外所有电气元件都完全安装在封闭的接地金属外壳内的开关柜。防爆装置是密闭式开关柜的气箱生产过程中的核心部件，当封闭的气箱遇到内部电气原件出现燃弧时，内部压力回骤然升高，防爆装置就会爆破释放压力以放置气箱爆裂发生意外。
[0003]举例来说，如图1所示，防爆装置10包括一个环形本体101、一个防爆膜102和一个齿环103，实际操作中，自下而上依次摆放将环形本体101、一个防爆膜102和一个齿环103，并将三者冲压固定在一起形成防爆装置10。在防爆膜102受到气体压力作用的时候，防爆膜102会鼓起，进而接触到齿环103上的尖锐的齿并被刺破，气体就从防爆膜102破损的地方泄漏出去。
[0004]因此，需要保证齿环103足够尖锐，以能及时刺破防爆膜102。现有技术中，会预先做好与齿环103形状相匹配的冲头，并在金属片上进行冲压，以形成齿环103。但是冲头在经过几百次的冲压后，冲头的尖角处很快被严重磨损，这样很有可能导致冲压出的环形本体101的齿不够尖锐，进而影响防爆膜102的刺破。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种用于密闭式开关柜的防爆装置的生产设备，所述防爆装置具有齿环，所述生产设备包括：
[0006]第一冲压组件，包括第一冲头台和第一冲头座，所述第一冲头台具有数个第一冲头，所述第一冲头座用于承载第一金属片且所述第一冲头座具有与各所述第一冲头相匹配的第一孔，所述第一金属片通过所述第一冲头和所述第一冲头座的配合能够形成具有各所述第一道冲压齿边的第二金属片；
[0007]第二冲压组件，包括第二冲头台和第二冲头座，所述第二冲头台具有数个第二冲头，所述第二冲头座用于承载第二金属片且所述第二冲头座具有与各所述第二冲头相匹配的第二孔，所述第二金属片通过所述第二冲头和所述第二冲头座的配合能够形成具有各所述第二道冲压齿边的第三金属片，所述第一道冲压齿边和所述第二道冲压齿边相交构成所述齿环的齿。
[0008]根据上述的生产设备，通过第一冲压组件的冲压形成第一道冲压齿边，通过第二冲压组件的冲压形成第二道冲压齿边，这样通过两道冲压工序来形成防爆装置的齿环上的齿，其不会受到模具磨损的影响，能够始终保证齿尖的尖锐性，进而保证齿环能够及时刺破防爆膜。
[0009]根据如上所述的生产设备，可选地，具有第一道冲压齿边的第二金属片放置于所
述第二冲头座的情况下，所述第二孔的边切割于相邻的所述第一道冲压齿边。这样，仅需要通过两道冲压工序就能够形成防爆装置的齿环上的齿，工序简单，效率较高。
[0010]根据如上所述的生产设备，可选地，各所述第一冲头相互间隔且呈环状排列，所述第一冲头均为三角形；各所述第二冲头相互间隔且呈环状排列，所述第二冲头均为三角形。三角形的结构简单，易于实现。
[0011]根据如上所述的生产设备，可选地，具有第一道冲压齿边的第二金属片放置于所述第二冲头座的情况下，所述第一金属片上的三角孔与所述第二孔交替排列。
[0012]根据如上所述的生产设备，可选地，呈三角形的第一冲头和第二冲头满足以下至少一个条件：
[0013]至少一组相邻的两个冲头的形状不同；
[0014]至少一个冲头的两条边的长度不同。
[0015]这样会使得最终形成的齿的形状有所不同，对于不同形状的齿，其有利于在不同的位置上刺破防爆膜。
[0016]根据如上所述的生产设备，可选地，还包括：
[0017]第一定位件，所述第一定位件固定于所述第一冲头座，所述第一定位件用于定位所述第一金属片；和/或
[0018]第二定位件，所述第二定位件固定于所述第二冲头座，所述第二定位件用于定位所述第二金属片。
[0019]这样可以使得其加工精度更加准确，避免出现移位造成的加工失败的情况。
[0020]根据如上所述的生产设备，可选地，所述第一定位件的数量为4个，所述第二定位件的数量为4个，所述第一金属片和所述第二金属片分别通过套设于所述第一定位件和所述第二定位件进行定位。
[0021]根据如上所述的生产设备，可选地，还包括：一个传送装置，所述传送装置连接于所述第一冲压组件和所述第二冲压组件之间，所述传送装置用于将具有第一三角孔的第一金属片传送至所述第二冲压组件。这样，无需人工辅助就能够完成该第一金属片从第一冲压组件至第二冲压组件的传送，节省人力。
[0022]根据如上所述的生产设备，可选地，所述齿环的包括多个齿，至少有两个齿的长度不同。这样加快防爆膜的破损，有利于气体压力的尽快释放。
[0023]本技术还提供一种防爆装置，包括上述任一项所述的生产设备制作的齿环。
[0024]本技术还密闭式开关柜，包括上述任一项所述的生产设备制作的齿环。
附图说明
[0025]下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：
[0026]图1为现有技术中防爆装置的结构示意图。
[0027]图2A为本技术的第一冲压组件的结构示意图。
[0028]图2B为图2A中的第一冲压组件的第一冲头台的仰视图。
[0029]图2C为图2A中的第一冲压组件的第一冲头座的俯视图。
[0030]图3A为本技术的第二冲压组件的结构示意图。
[0031]图3B为图3A中的第二冲压组件的第二冲头台的仰视图。
[0032]图3C为图3A中的第二冲压组件的第二冲头座的俯视图。
[0033]图4A为对金属片进行预加工的结构图。
[0034]图4B为具有第一道冲压齿边的金属片的结构示意图。
[0035]图4C为具有第一道冲压齿边和第二道冲压齿边的金属片的结构示意图。
[0036]其中，附图标记如下：
[0037]10
‑
防爆装置
[0038]101
‑
环形本体
[0039]102
‑
防爆膜
[0040]103
‑
齿环
[0041]2‑
第一冲头台
[0042]21
‑
第一冲头
[0043]22
‑
第一导向柱
[0044]3‑
第一冲头座
[0045]31
‑
第一孔
[0046]32
‑
第一凹槽
[0047]4‑
第二冲头台
[0048]41
‑
第二冲头
[0049]42
‑
第二导向柱
[0050]5‑
第二冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于密闭式开关柜的防爆装置(10)的生产设备，所述防爆装置(10)具有齿环(103)，其特征在于，所述生产设备包括：第一冲压组件，包括第一冲头台(2)和第一冲头座(3)，所述第一冲头台(2)具有数个第一冲头(21)，所述第一冲头座(3)用于承载第一金属片(8
’
)且所述第一冲头座(3)具有与各所述第一冲头(21)相匹配的第一孔(31)，所述第一金属片(8
’
)通过所述第一冲头(21)和所述第一冲头座(3)的配合能够形成具有各第一道冲压齿边(81)的第二金属片(8”)；第二冲压组件，包括第二冲头台(4)和第二冲头座(5)，所述第二冲头台(4)具有数个第二冲头(41)，所述第二冲头座(5)用于承载所述第二金属片(8”)且所述第二冲头座(5)具有与各所述第二冲头(41)相匹配的第二孔(51)，所述第二金属片(8”)通过所述第二冲头(41)和所述第二冲头座(5)的配合能够形成具有各第二道冲压齿边(82)的第三金属片(8)，所述第一道冲压齿边(81)和所述第二道冲压齿边(82)相交构成所述齿环(103)的齿。2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，各所述第一冲头(21)相互间隔且呈环状排列，所述第一冲头(21)均为三角形；各所述第二冲头(41)相互间隔且呈环状排列，所述第二冲头(41)均为三角形。3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，呈三角形的第一冲头(21)和第二冲头(41)满足以下至少一个条件：至少一组相邻的两个冲头的形状不同；至少一个冲头的两条边的长度不同。4.根据权利要求1所述的生产设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐驰，
申请(专利权)人：西门子中压开关技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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