一种适用于大型滚道式推力结构用轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于大型滚道式推力结构用轴承，包括支撑架，所述第一滚珠内壁安装有中间环块，其中间环块内壁镶嵌安装有第二滚珠，且第二滚珠内壁安装有内环块，所述内环块内壁开设有内安装插槽，且内安装插槽内壁插合安装有内安装插块。该适用于大型滚道式推力结构用轴承可以通过外安装插槽和外安装插块将外环块进行定位安装，并且可以通过内安装插块和内安装插槽将内环块和支撑板进行插合拼接，安装更稳定，并且可以通过螺纹块和螺纹盖从外部进行螺旋锁紧固定，方便进行外壁进行快速拆装更换使用，而且外环块和内环块通过第一滚珠和第二滚珠进行双层滚动，更稳定，并且可以通过进油口方便进行调节润滑油，使用更方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大型滚道式推力结构用轴承


[0001]本技术涉及滚道式推力结构
，具体为一种适用于大型滚道式推力结构用轴承。

技术介绍

[0002]滚道线又称滚筒输送机，适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上引滚道线或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，安装转轴时需要利用轴承进行安装，轴承的安装定位就至关重要，若轴承安装定位不精准，就会影响转轴的安装。
[0003]现有CN202479757U轴承滚道结构设计简单，能对轴承准确定位安装，安装方便且快速，但是存在不足，现有设备不能从外壁进行快速精准拆装，更换不方便，并且轴承滚动不稳定，而且轴承不能方便的进行添加润滑油，使用不方便，从而需要一种适用于大型滚道式推力结构用轴承解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于大型滚道式推力结构用轴承，以解决上述
技术介绍
中提到的轴承滚道不能从外壁进行快速精准拆装，更换不方便，并且轴承滚动不稳定，而且轴承不能方便的进行添加润滑油，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于大型滚道式推力结构用轴承，包括支撑架，所述支撑架内壁安装有滚道辊，所述支撑架下端边缘开设有拼接扣槽，且拼接扣槽内壁插合安装有拼接扣块，所述拼接扣块上插合安装有固定螺栓，其拼接扣块之间固定连接有外环块，且外环块上端镶嵌安装有支撑滑珠，所述支撑架侧面开设有外安装插槽，且外安装插槽内壁插合安装有外安装插块，所述外安装插块之间固定连接有外环块，其外环块外壁边缘固定连接有螺纹块，且螺纹块外壁安装有螺纹盖，所述外环块外壁中间位置开设有进油口，且外环块内壁镶嵌安装有第一滚珠，所述第一滚珠内壁安装有中间环块，其中间环块内壁镶嵌安装有第二滚珠，且第二滚珠内壁安装有内环块，所述内环块内壁开设有内安装插槽，且内安装插槽内壁插合安装有内安装插块，所述内安装插块之间固定连接有支撑板，且支撑板与滚道辊固定连接。
[0006]优选的，所述滚道辊通过内安装插块在内安装插槽内与内环块呈插合拼接安装，且内环块通过第一滚珠和第二滚珠在中间环块上与外环块呈双层滚动旋转连接。
[0007]优选的，所述滚道辊通过支撑滑珠在支撑板上与支撑架呈限位滑动支撑连接，且支撑板通过固定螺栓在拼接扣块上于拼接扣槽内与支撑架呈插合螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述外环块通过外安装插块在外安装插槽内与支撑架呈定位插合安装。
[0009]优选的，所述外环块通过螺纹盖在螺纹块外壁与支撑架呈螺旋固定安装。
[0010]优选的，所述外环块通过进油口与间环块相连通，且间环块为镂空结构，所述进油口与间环块呈垂直位置分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适用于大型滚道式推力结构用轴承可以通过外安装插槽和外安装插块将外环块进行定位安装，并且可以通过内安装插块和内安装插槽将内环块和支撑板进行插合拼接，安装更稳定，并且可以通过螺纹块和螺纹盖从外部进行螺旋锁紧固定，方便进行外壁进行快速拆装更换使用，而且外环块和内环块通过第一滚珠和第二滚珠进行双层滚动，更稳定，并且可以通过进油口方便进行调节润滑油，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种适用于大型滚道式推力结构用轴承正视图；
[0013]图2为本技术一种适用于大型滚道式推力结构用轴承剖面图；
[0014]图3为本技术一种适用于大型滚道式推力结构用轴承侧视剖面图；
[0015]图4为本技术一种适用于大型滚道式推力结构用轴承外环块与中间环块连接示意图；
[0016]图5为本技术一种适用于大型滚道式推力结构用轴承图2中A处放大图；
[0017]图6为本技术一种适用于大型滚道式推力结构用轴承图2中B处放大图；
[0018]图7为本技术一种适用于大型滚道式推力结构用轴承图3中C处放大图。
[0019]图中：1、支撑架，2、滚道辊，3、安装块，4、支撑板，5、外环块，6、进油口，7、第一滚珠，8、中间环块，9、第二滚珠，10、内环块，11、螺纹块，12、螺纹盖，13、外安装插槽，14、外安装插块，15、内安装插块，16、内安装插槽，17、支撑滑珠，18、拼接扣槽，19、固定螺栓，20、拼接扣块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种适用于大型滚道式推力结构用轴承，包括支撑架1、滚道辊2、安装块3、支撑板4、外环块5、进油口6、第一滚珠7、中间环块8、第二滚珠9、内环块10、螺纹块11、螺纹盖12、外安装插槽13、外安装插块14、内安装插块15、内安装插槽16、支撑滑珠17、拼接扣槽18、固定螺栓19和拼接扣块20，支撑架1内壁安装有滚道辊2，滚道辊2通过内安装插块15在内安装插槽16内与内环块10呈插合拼接安装，且内环块10通过第一滚珠7和第二滚珠9在中间环块8上与外环块5呈双层滚动旋转连接，这样使得滚道辊2方便进行快速插合安装，并且旋转更稳定，滚道辊2通过支撑滑珠17在支撑板4上与支撑架1呈限位滑动支撑连接，且支撑板4通过固定螺栓19在拼接扣块20上于拼接扣槽18内与支撑架1呈插合螺栓固定连接，这样使得滚道辊2可以通过支撑板4和支撑滑珠17进行支撑滚动，使用更稳定，避免弯折，支撑架1下端边缘开设有拼接扣槽18，且拼接扣槽18内壁插合安装有拼接扣块20，拼接扣块20上插合安装有固定螺栓19，其拼接扣块20之间固定连接有外环块5，且外环块5上端镶嵌安装有支撑滑珠17，外环块5通过外安装插块14在外安装插槽13内与支撑架1呈定位插合安装，这样使得外环块5方便进行外部快速定位拆装，方便进
行更换使用，外环块5通过螺纹盖12在螺纹块11外壁与支撑架1呈螺旋固定安装，这样使得外环块5可以进行螺帽固定，安装更稳定，避免活动有效滚动效果，外环块5通过进油口6与间环块8相连通，且间环块8为镂空结构，进油口6与间环块8呈垂直位置分布，这样使得外环块5可以通过进油口6和间环块8渗透注油，添加更方便，支撑架1侧面开设有外安装插槽13，且外安装插槽13内壁插合安装有外安装插块14，外安装插块14之间固定连接有外环块5，其外环块5外壁边缘固定连接有螺纹块11，且螺纹块11外壁安装有螺纹盖12，外环块5外壁中间位置开设有进油口6，且外环块5内壁镶嵌安装有第一滚珠7，第一滚珠7内壁安装有中间环块8，其中间环块8内壁镶嵌安装有第二滚珠9，且第二滚珠9内壁安装有内环块10，内环块10内壁开设有内安装插槽16，且内安装插槽16内壁插合安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于大型滚道式推力结构用轴承，包括支撑架（1），所述支撑架（1）内壁安装有滚道辊（2），其特征在于：所述支撑架（1）下端边缘开设有拼接扣槽（18），且拼接扣槽（18）内壁插合安装有拼接扣块（20），所述拼接扣块（20）上插合安装有固定螺栓（19），其拼接扣块（20）之间固定连接有外环块（5），且外环块（5）上端镶嵌安装有支撑滑珠（17），所述支撑架（1）侧面开设有外安装插槽（13），且外安装插槽（13）内壁插合安装有外安装插块（14），所述外安装插块（14）之间固定连接有外环块（5），其外环块（5）外壁边缘固定连接有螺纹块（11），且螺纹块（11）外壁安装有螺纹盖（12），所述外环块（5）外壁中间位置开设有进油口（6），且外环块（5）内壁镶嵌安装有第一滚珠（7），所述第一滚珠（7）内壁安装有中间环块（8），其中间环块（8）内壁镶嵌安装有第二滚珠（9），且第二滚珠（9）内壁安装有内环块（10），所述内环块（10）内壁开设有内安装插槽（16），且内安装插槽（16）内壁插合安装有内安装插块（15），所述内安装插块（15）之间固定连接有支撑板（4），且支撑板（4）与滚道辊（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丛，陈天龙，韩洪涛，锁向阳，万正辉，王俊锋，
申请(专利权)人：洛阳嘉维轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：