变压器拆解平台制造技术

变压器拆解平台，包括主台台面，在主台台面的中心部位凸出设置有主台工作台面，主台台面下面设置有储油池；在主台工作台面上设有若干个漏油孔，漏油孔穿过主台台面后，与下面的储油池相通；储油池内部设置有自动清洗装置，自动清洗装置将回收油推送至泵油区，泵油区中设置油泵，油泵将回收油泵入储油容器中。自动清洗装置包括位于储油池顶部两侧的X轴移动模组以及位于储油池顶部一侧的Y轴移动模组，其中，在X轴移动模组上滑动设置X轴方向移动铲污组件，在Y轴移动模组上滑动设置Y轴方向移动铲污组件。本实用新型专利技术提高作业效率；方便变压器油回收；拆解平台设置隔挡减少对周边污染；平台拆解物资分类定置摆放，避免物料摆放混乱。避免物料摆放混乱。避免物料摆放混乱。

【技术实现步骤摘要】
变压器拆解平台


[0001]本技术涉及电力系统领域，具体涉及一种辅助变压器拆解用的平台。

技术介绍

[0002]随着近年来城农网、中心村等工程相继建成，配网网架不断拉大，配网抗雨雪、冰冻等灾害天气的能力不断提高。配网大建设后，大量的废旧配电变压器随之出现。根据《国家电网有限公司废旧物资管理办法》相关规定，配电变压器、电能表等报废物资，需要按专业要求组织开展拆解破坏处理，以杜绝设备回流，然而传统拆解方式简单、粗暴，容易对环保造成一定损害。这种传统的变压器拆解报废方式，作业效率低下、变压器油回收难、易污染环境等问题。
[0003]CN111889481A公开了一种废旧变压器拆解平台及应用该平台拆解变压器的方法，包括用于放置待拆解变压器的承重台和环绕承重台设置的方便拆解人员站立的站立区，所述承重台表面环绕变压器待放置区域开设有内沟槽，所述内沟槽底部开设有方便油液向外排出收集的收集孔，所述承重台与站立区之间还环绕承重台开设有用于铺撒干沙的变压器油的外沟槽。上述专利通过设置沟槽使变压器油流入沟槽内，并开设收集孔使其流出，方便变压器油的回收利用；通过干沙吸附和水流冲洗，使平台拆解后不受变压器油的污染，且外沟槽提前铺洒干沙，对变压器油的吸收效果更好。但是，上述技术方案仅对变压器油进行吸附处理，并未进行其他处理，污染仍然存在。

技术实现思路

[0004]技术要解决的技术问题是：如何降低环境污染，提供一种新型的变压器拆解平台。
[0005]本技术的技术方案具体为：
[0006]变压器拆解平台，包括主台台面，在主台台面的中心部位凸出设置有主台工作台面，主台台面下面设置有储油池；在主台工作台面上设有若干个漏油孔，漏油孔穿过主台台面后，与下面的储油池相通；储油池内部设置有自动清洗装置，自动清洗装置将回收油推送至泵油区，泵油区中设置油泵，油泵将回收油泵入储油容器中。
[0007]主台台面包括台面本体和位于台面本体四周的支柱，储油池位于支柱内侧的台面本体下方。
[0008]主台工作台面边缘至主台台面边缘之间为通行走廊。
[0009]主台台面四周设置围挡。
[0010]主台工作台面上的漏油孔呈阵列式排布；每个漏油孔包括孔台弧面和内陷式的孔体，其中，孔台弧面外沿与主台工作台面齐平，内沿与孔体连接。
[0011]储油池与泵油区之间设置自动过滤装置，所述的自动过滤装置为过滤网。
[0012]在主台台面的侧边设置自动称重装置。
[0013]自动清洗装置包括位于储油池顶部两侧的X轴移动模组以及位于储油池顶部一侧
的Y轴移动模组，其中，在X轴移动模组上滑动设置X轴方向移动铲污组件，在Y轴移动模组上滑动设置Y轴方向移动铲污组件。
[0014]本技术的有益效果为：提高作业效率；方便变压器油回收；拆解平台设置隔挡减少对周边污染；平台拆解物资分类定置摆放，避免物料摆放混乱。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术围挡的结构示意图；
[0018]图4为储油池的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1所示，变压器拆解平台，包括主台台面1，在主台台面1的中心部位凸出设置有主台工作台面2，主台台面1下面设置有储油池6。在主台工作台面2上设有若干个漏油孔5，漏油孔5穿过主台台面1后，与下面的储油池6相通。储油池6内部设置有自动清洗装置7，自动清洗装置7将回收油推送至泵油区8，泵油区8中设置油泵，油泵将回收油泵入储油容器9中。
[0022]进一步地，主台台面1包括台面本体11和位于台面本体11四周的支柱12，储油池6位于支柱12内侧的台面本体11下方。
[0023]进一步地，主台工作台面2边缘至主台台面1边缘之间为通行走廊3，通行走廊3避免人员在主台台面1的中间穿行，减少安全隐患。
[0024]进一步地，主台台面1四周设置围挡4，围挡4避免在拆解变压器过程中，废旧物资四处迸溅。更好地，在围挡4的合围处设置进出门41，工作人员从进出门41中进入，通过通行走廊3到主台工作台面2的前方工作。
[0025]进一步地，主台工作台面2上的漏油孔5呈阵列式排布。每个漏油孔5包括孔台弧面51和内陷式的孔体52，其中，孔台弧面51外沿与主台工作台面2齐平，内沿与孔体52连接。这样的结构，保证拆解后的变压器所有回收油会流入主台台面1下方的储油池6。
[0026]进一步地，在主台台面1的侧边设置自动称重装置13，自动称重装置13可以精确称出拆解后的每种物料的重量。自动称重装置13为现有技术，可以为磅秤等等。
[0027]进一步地，自动清洗装置7包括位于储油池顶部两侧的X轴移动模组71以及位于储油池顶部一侧的Y轴移动模组73，其中，在X轴移动模组71上滑动设置X轴方向移动铲污组件
72，在Y轴移动模组73上滑动设置Y轴方向移动铲污组件74。需要说明的是，上述的X轴方向移动铲污组件72和Y轴方向移动铲污组件74均为刮板。这样，X轴移动模组71的带动下，X轴方向移动铲污组件72将回收油刮到一侧，此时，Y轴移动模组73带动Y轴方向移动铲污组件74向下将回收油刮到泵油区8中。这里的，X轴移动模组71和Y轴移动模组73的驱动方式均为现有的电机驱动方式，为本领域技术人员所惯用的技术手段，在此不再赘述。
[0028]进一步地，储油池6与泵油区8之间设置自动过滤装置10，自动过滤装置10将回收油中的杂质留在储油池6中，无杂质的回收油被推送至泵油区8，最后由人工处理掉位于储油池6中的杂质。上述的自动过滤装置10为过滤网，过滤网的滤孔孔径小于杂质直径即可。
[0029]本技术的工作过程为：
[0030]工作人员打开进出门41，通过通行走廊3到主台工作台面2的前方开始拆解变压器，变压器的其他物料，通过自动称重装置13称重。变压器的回收油，经漏油孔5进入储油池6，在储油池6中，通过自动清洗装置7将回收油刮到泵油区8中，通过油泵将回收油泵入储油容器9中，位于储油容器9内的回收油，可以经过处理后二次利用，这样，整体拆解过程不会污染周围的环境，而且可再利用回收油。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器拆解平台，包括主台台面（1），其特征在于：在主台台面（1）的中心部位凸出设置有主台工作台面（2），主台台面（1）下面设置有储油池（6）；在主台工作台面（2）上设有若干个漏油孔（5），漏油孔（5）穿过主台台面（1）后，与下面的储油池（6）相通；储油池（6）内部设置有自动清洗装置（7），自动清洗装置（7）将回收油推送至泵油区（8），泵油区（8）中设置油泵，油泵将回收油泵入储油容器（9）中。2.根据权利要求1所述的变压器拆解平台，其特征在于：主台台面（1）包括台面本体（11）和位于台面本体（11）四周的支柱（12），储油池（6）位于支柱（12）内侧的台面本体（11）下方。3.根据权利要求1所述的变压器拆解平台，其特征在于：主台工作台面（2）边缘至主台台面（1）边缘之间为通行走廊（3）。4.根据权利要求1所述的变压器拆解平台，其特征在于：主台台面（1）四周设置围挡（4）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕源，王吉，车东昀，贾璐璐，毛献峰，王梦，曹原，罗海冰，张鹏，董尚阳，
申请(专利权)人：驻马店市华宇电力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：