一种氨法脱硫系统技术方案

技术编号:39029128 阅读:27 留言:0更新日期:2023-10-07 11:09
本实用新型专利技术提供了一种氨法脱硫系统,其包括氨法脱硫塔、湿式电除尘器和热处理器,热处理器对氨法脱硫塔的水洗段进行喷淋的液体进行提前降温,然后再与烟气直接接触换热,通过喷淋捕捉吸收段所逃逸的大颗粒的粉尘、氨及铵盐等污染物,而大部分为1um以下的细微铵盐颗粒物等经过湿饱和烟气发生冷凝相变过程,在除去烟气中部分杂质的基础上,将以这些细微粉尘为核,凝并变大,凝并变大后的粉尘经过湿式电除尘器的终端捕集,经通过水洗段冷凝凝并后的烟气进入后续湿式电除尘器进行除尘效果更高,从而消除了氨法脱硫蓝烟拖尾的现象。从而消除了氨法脱硫蓝烟拖尾的现象。从而消除了氨法脱硫蓝烟拖尾的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种氨法脱硫系统


[0001]本技术涉及脱硫烟气净化系统
,特别涉及一种氨法脱硫系统。

技术介绍

[0002]煤炭作为我国的主要能源,煤炭的燃烧伴随着许多的污染物的生产,SO2就是其中一种,目前大部分的脱硫技术采用湿法脱硫的技术,氨法脱硫及钙法脱硫是两种主要的湿法脱硫技术,特别是化工等行业,氨法脱硫的应用占据主导的地位。随着氨法脱硫的广泛的应用,氨法脱硫存在的蓝色烟羽及白色烟羽拖尾的现象越来越受到人们的关注,并且随着冬季的到来,居民的供暖的需求与去产能化存在着一定的不平衡性,对供暖企业也产生了一定的挑战,因此,在去产能化的同时也必须保证好冬季的居民供暖需求。本专利在于解决氨法脱硫烟羽拖尾现象及冬季居民供暖的需求。
[0003]目前也有技术人员提出了一些的技术方案:专利CN 109045976A公开了一种烟气消白结构,其包括脱硫塔、循环水箱、换热器、吸收式热泵机组、烟气降温段、烟气升温段、入口烟道和出口烟道。喷淋循环水通过换热器、吸收式热泵机组与锅炉给水进行两级换热,加热锅炉给水回收烟气余热,喷淋循环水经过换热器、吸收式热泵机组的两级降温,低温的喷淋循环水与烟气进行直接接触换热,降低烟气中的含水量,通过烟气降温段吸收烟气中的余热,用于加热脱硫塔出口的湿饱和烟气。对于塔内结晶的氨法脱硫系统而言,对于脱硫塔入口的烟气温度有一定的要求,烟气降温段取热量较少或者无热量可取,因此,烟气升温段所能获取的热量较少或者无热量可加热从而达不到消白的效果,并且该专利未解决蓝烟拖尾的问题。
[0004]如何有效缓解蓝烟拖尾的技术问题,是本领域内技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够解决氨法脱硫蓝烟拖尾的现象的氨法脱硫系统。
[0006]本技术提供了一种氨法脱硫系统,包括氨法脱硫塔、湿式电除尘器和热处理器,沿气流方向,所述氨法脱硫塔包括结晶段、吸收段和水洗段,所述水洗段设置有喷淋部件和集水槽,所述集水槽、所述热处理器和所述喷淋部件能够形成喷淋水循环回路,所述热处理器用于对流经其的所述喷淋水进行降温;
[0007]所述湿式电除尘器位于所述水洗段的下游,用于对所述水洗段流出的烟气进行静电除尘。
[0008]本技术的氨法脱硫系统对氨法脱硫塔的水洗段进行喷淋的液体进行提前降温,然后再与烟气直接接触换热,通过喷淋捕捉吸收段所逃逸的粉尘大部分为1um以下的细微铵盐颗粒物等,湿饱和烟气发生冷凝相变过程,将以这些细微粉尘为核,凝并变大,凝并变大后的粉尘经过湿式电除尘器的终端捕集该喷淋洗涤从吸收段逃逸的氨、铵盐及气溶胶等细微颗粒物,在除去烟气中部分杂质的基础上,能够对烟气进行冷凝和细微颗粒物进行
凝并,通过水洗段的烟气进入后续湿式电除尘器进行除尘效果更高,从而消除了氨法脱硫蓝烟拖尾的现象。
[0009]可选地,所述水洗段还包括除雾器,靠近所述湿式电除尘器的进口布置。
[0010]可选地,各所述喷淋部件布置于垂直烟气流向的平面,还包括填料层,位于所述喷淋部件和所述集水槽之间。
[0011]可选地,所述湿式电除尘器位于所述水洗段的上方。
[0012]可选地,所述热处理器包括吸收式热泵机组,所述吸收式热泵机组包括发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器,所述发生器和所述吸收器形成冷媒溶液循环回路,所述喷淋水流经所述蒸发器换热后流入所述喷淋部件。
[0013]可选地,还包括收集水箱和喷淋水泵,所述收集水箱设置于所述吸收式热泵机组和所述喷淋部件之间,所述喷淋水泵用于将经所述吸收式热泵机组换热后流入所述收集水箱的喷淋水泵送至所述喷淋部件。
[0014]可选地,所述吸收器或/和所述冷凝器内部的换热管道还能够与外界供暖水管路形成第一循环回路,以便外界供暖水在流经所述吸收器或/和所述冷凝器后被加热,所述吸收器或/和所述冷凝器内部的换热管道还能够与再热器的管路形成第二循环回路。
[0015]可选地,所述热处理器包括闭式冷却塔。
[0016]可选地,还包括再热器,位于所述湿式电除尘器的烟气出口管道,所述再热器用于加热自所述湿式电除尘器流出烟气,将烟气加热至预定的过热状态。
[0017]可选地,所述再热器包括换热管,所述换热管中介质能够对湿式电除尘器出口的低温烟气进行加热。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施例中氨法脱硫系统的结构示意图;
[0019]图2为本技术另一种具体实施例中氨法脱硫系统的结构示意图。
[0020]图1至图2中附图标记与部件名称一一对应关系如下:
[0021]1氨法脱硫塔,11进口烟道、12蒸发结晶段、13吸收段、14水洗段,141除雾器、142喷淋层、143填料层、144集水槽、2收集水箱,3吸收式热泵机组,4喷淋水泵,5供暖循环水泵,6湿式电除尘,7再热器,8烟囱;
[0022]3’
闭式冷却塔;
[0023]101供暖供水;102供暖回水;103热源。
具体实施方式
[0024]针对
技术介绍
中提及的“蓝烟拖尾现象”本申请进行了大量研究,研究发现:导致氨法脱硫排放的烟气存在蓝烟拖尾的现象主要原因为烟气中铵盐的细微颗粒物和气溶胶等引起的。在上述发现的基础上,本申请进一步探索提出了一种解决“蓝烟拖尾现象”的技术方案。
[0025]下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本申请进行进一步详细描述。
[0026]请参考图1至图2,图1为本技术一种具体实施例中氨法脱硫系统的结构示意图;图2为本技术另一种具体实施例中氨法脱硫系统的结构示意图。
[0027]本技术提供了一种氨法脱硫系统,用于对烟气进行处理,氨法脱硫系统包括氨法脱硫塔1、湿式电除尘器6和热处理器。
[0028]沿气流方向,氨法脱硫塔1包括蒸发结晶段12、吸收段13和水洗段14,氨法脱硫塔1的进口烟道11连接外部烟气流道,除尘后的烟气可以自进口烟道11进入氨法脱硫塔1内部,自进口烟道11进入的烟气依次经过蒸发结晶段12、吸收段13和水洗段14,图1和图2所示,烟气自下向上流动,进口烟道11位于氨法脱硫塔1的底部,蒸发结晶段12、吸收段13和水洗段14自下向上排布。蒸发结晶段12的主要作用是将饱和的铵盐浓缩结晶为铵盐结晶物,吸收段13的主要作用是吸收烟气中的SO2,使烟气中的SO2浓度达到排放的标准。关于蒸发结晶段12和吸收段13的主要结构请参考现有技术,本文不做具体介绍,本文主要对水洗段14的具体结构进行介绍,具体如下。
[0029]本技术中的水洗段14主要作用是喷淋洗涤从吸收段13逃逸的氨、铵盐及气溶胶等细微颗粒物,水洗段14设置有喷淋部件142和集水槽144,沿烟气流动方向,集水槽144位于吸收段13的下游,从图1中看,集水槽144位于吸收段13的上方。喷淋部件142主要对流经水洗段14的烟气进行喷淋,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨法脱硫系统,其特征在于,包括氨法脱硫塔、湿式电除尘器和热处理器,沿气流方向,所述氨法脱硫塔包括结晶段、吸收段和水洗段,所述水洗段设置有喷淋部件和集水槽,所述集水槽、所述热处理器和所述喷淋部件能够形成喷淋水循环回路,所述热处理器用于对流经其的所述喷淋水进行降温;所述湿式电除尘器位于所述水洗段的下游,用于对所述水洗段流出的烟气进行静电除尘。2.如权利要求1所述的氨法脱硫系统,其特征在于,所述水洗段还包括除雾器,靠近所述湿式电除尘器的进口布置。3.如权利要求2所述的氨法脱硫系统,其特征在于,各所述喷淋部件布置于垂直烟气流向的平面,还包括填料层,位于所述喷淋部件和所述集水槽之间。4.如权利要求2所述的氨法脱硫系统,其特征在于,所述湿式电除尘器位于所述水洗段的上方。5.如权利要求1所述的氨法脱硫系统,其特征在于,所述热处理器包括吸收式热泵机组,所述吸收式热泵机组包括发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器,所述发生器和所述吸收器形成冷媒溶液循环回路,所述喷淋水流经所述蒸发器换热后流入所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:林吕荣朱召平陈奎续詹永乐李枭鸣陈作烜
申请(专利权)人:福建龙净环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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