一种釜外塔式反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及塔式反应器技术领域，公开了一种釜外塔式反应器，包括反应器本体，所述反应器本体上部安装有顶盖，顶盖上部安装有电机，电机输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆一端贯穿顶盖并与其转动连接，反应器本体内滑动安装有移动盒，所述往复丝杆一端贯穿移动盒并与其螺纹连接，移动盒两侧均滑动连接有滑板，移动盒两侧均固定连接有两个限位块，两个滑板一侧两端均固定连接有导向杆，多个导向杆分别贯穿对应的限位块并与其滑动连接，导向杆上均套设有弹簧，顶盖下部固定连接有两个推杆，两个推杆分别与对应的滑板相适配。本实用新型专利技术，可以增加气体与液体的接触时间，让气体与液体充分反应，提高气体转化效率。提高气体转化效率。提高气体转化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种釜外塔式反应器


[0001]本技术属于塔式反应器
，具体地说，涉及一种釜外塔式反应器。

技术介绍

[0002]釜外塔式反应器是一种常见的化工工业生产设备，通常用于化学分离、资源回收和废水处理等领域，主要包括传热技术、过滤技术、环保技术和自动化控制技术等，这些技术的不断创新和应用使得反应器在化工工业生产中发挥着更加重要的作用，目前，都是采用将气体和有机液体注入釜内进行反应，转化后的气体再从釜内排除。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0004]有机液体与无机气体在釜内反应时，由于无机气体在有机液体内溶解度较低，使得有机液体与无机气体接触时间太短，导致无机气体不能充分与有机液体产生反应，降低了无机气体的转化率。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种釜外塔式反应器，以解决无机气体在有机液体内溶解度较低，使得有机液体与无机气体接触时间太短，导致无机气体不能充分与有机液体产生反应，降低了无机气体的转化率的问题。
[0007]基于上述目的，本技术提供了一种釜外塔式反应器。
[0008]一种釜外塔式反应器，包括反应器本体，所述反应器本体上部安装有顶盖，顶盖上部安装有电机，电机输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆一端贯穿顶盖并与其转动连接，反应器本体内滑动安装有移动盒，所述往复丝杆一端贯穿移动盒并与其螺纹连接，移动盒两侧均滑动连接有滑板，移动盒两侧均固定连接有两个限位块，两个滑板一侧两端均固定连接有导向杆，多个导向杆分别贯穿对应的限位块并与其滑动连接，导向杆上均套设有弹簧，顶盖下部固定连接有两个推杆，两个推杆分别与对应的滑板相适配，所述往复丝杆一端安装有第一搅拌板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述滑板两侧均固定连接有凸块，移动盒上开设有多个第一滑槽，多个凸块分别滑动在对应的第一滑槽内。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述反应器本体内开设有两个第二滑槽，第二滑槽横截面呈T型，移动盒两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆分别滑动在对应的第二滑槽内。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述往复丝杆一端固定套设有第一齿轮，反应器本体内部底壁转动连接有两个转轴，两个转轴一端均安装有第二搅拌板，转轴另一端均固定套设有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮啮合。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述顶盖下部安装有密封圈，密封圈一侧与反应器本体上部相贴合。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述反应器本体下部开设有进气口，反应器本体上开设有进料口。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述反应器本体上安装有多个支架，支架一端均安装有缓冲垫。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术，启动电机，往复丝杆转动带动移动盒上下移动，将反应器本体内的有机液体带到上部，推杆挤压两侧滑板，使得移动盒内的液体落下，这样操作可以增加气体与液体的接触时间，让气体与液体充分反应，提高气体转化效率。
[0017]本技术，电机驱动往复丝杆转动，第一搅拌板跟着转动，第一齿轮转动带动两个第二齿轮转动，使得两个第二搅拌板转动，对反应器本体内的液体进行搅拌，使得气体与液体充分接触，提高转化率。
[0018]本技术，在反应器本体下部开设进气口，使得气体进入反应器本体内，可与液体接触反应，缩短反应时间，提高工作效率。
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0020]在附图中：
[0021]图1为本技术提出的一种釜外塔式反应器的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种釜外塔式反应器的进气口立体结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种釜外塔式反应器的往复丝杆立体结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种釜外塔式反应器的移动盒立体结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种釜外塔式反应器的推杆立体结构示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种釜外塔式反应器的第二滑槽立体结构示意图。
[0027]图中：1、反应器本体；2、顶盖；3、支架；4、缓冲垫；5、进料口；6、电机；7、进气口；8、往复丝杆；9、移动盒；10、滑板；11、第一搅拌板；12、第一齿轮；13、滑杆；14、限位块；15、导向杆；16、弹簧；17、转轴；18、第二齿轮；19、第二搅拌板；20、凸块；21、第一滑槽；22、密封圈；23、推杆；24、第二滑槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0029]如图1至图6所示，一种釜外塔式反应器，包括反应器本体1，反应器本体1上部安装有顶盖2，顶盖2上部安装有电机6，电机6输出端安装有往复丝杆8，往复丝杆8一端贯穿顶盖2并与其转动连接，反应器本体1内滑动安装有移动盒9，往复丝杆8一端贯穿移动盒9并与其螺纹连接，移动盒9两侧均滑动连接有滑板10，移动盒9两侧均固定连接有两个限位块14，两个滑板10一侧两端均固定连接有导向杆15，多个导向杆15分别贯穿对应的限位块14并与其滑动连接，导向杆15上均套设有弹簧16，顶盖2下部固定连接有两个推杆23，两个推杆23分别与对应的滑板10相适配，往复丝杆8一端安装有第一搅拌板11。
[0030]两个滑板10两侧均固定连接有凸块20，移动盒9上开设有多个第一滑槽21，多个凸块20分别滑动在对应的第一滑槽21内，使得两个滑板10稳定移动。
[0031]反应器本体1内开设有两个第二滑槽24，第二滑槽24横截面呈T型，移动盒9两侧均固定连接有滑杆13，两个滑杆13分别滑动在对应的第二滑槽24内，使得移动盒9稳定移动。
[0032]往复丝杆8一端固定套设有第一齿轮12，反应器本体1内部底壁转动连接有两个转轴17，两个转轴17一端均安装有第二搅拌板19，便于对反应器本体1内的液体充分搅拌，转轴17另一端均固定套设有第二齿轮18，两个第二齿轮18均与第一齿轮12啮合。
[0033]顶盖2下部安装有密封圈22，避免反应器本体1内的气体泄漏，密封圈22一侧与反应器本体1上部相贴合。
[0034]反应器本体1下部开设有进气口7，使得气体进入反应器本体1内与液体接触反应，缩短反应时间，反应器本体1上开设有进料口5。
[0035]反应器本体1上安装有多个支架3，支架3一端均安装有缓冲垫4，使得反应器本体1稳定。
[0036]本实施例的一种釜外塔式反应器的实施原理如下：
[0037]使用时，从进料口5将液体注入反应器本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种釜外塔式反应器，包括反应器本体(1)，其特征在于，所述反应器本体(1)上部安装有顶盖(2)，顶盖(2)上部安装有电机(6)，电机(6)输出端安装有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)一端贯穿顶盖(2)并与其转动连接，反应器本体(1)内滑动安装有移动盒(9)，所述往复丝杆(8)一端贯穿移动盒(9)并与其螺纹连接，移动盒(9)两侧均滑动连接有滑板(10)，移动盒(9)两侧均固定连接有两个限位块(14)，两个滑板(10)一侧两端均固定连接有导向杆(15)，多个导向杆(15)分别贯穿对应的限位块(14)并与其滑动连接，导向杆(15)上均套设有弹簧(16)，顶盖(2)下部固定连接有两个推杆(23)，两个推杆(23)分别与对应的滑板(10)相适配，所述往复丝杆(8)一端安装有第一搅拌板(11)。2.根据权利要求1所述的一种釜外塔式反应器，其特征在于，两个所述滑板(10)两侧均固定连接有凸块(20)，移动盒(9)上开设有多个第一滑槽(21)，多个凸块(20)分别滑动在对应的第一滑槽(21)内。3.根据权利要求2所述的一种釜外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰忠，
申请(专利权)人：潍坊东方宏业新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：