汽水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及制氢设备技术领域，具体为汽水分离器，包括撑脚、反应仓、排水管和夹持装置，反应仓与撑脚的上表面固定连接，反应仓的内壁固定连接有排水管，排水管贯穿反应仓设置，反应仓的表面安装有水位监测管，反应仓的下表面固定连接有废水管，夹持装置设置在反应仓与排水管的衔接处，夹持装置包括衔接板，衔接板与反应仓的表面固定连接，衔接板的侧表面固定连接有定位架，定位架的侧表面开设有转孔，定位架位于转孔的内壁转动连接有支撑板。本实用新型专利技术，通过设置夹持装置，增加了排水管与外接管道之间的结构强度，继而降低了排水管与外接管道连接部位的负荷，提高了连接部位的稳定性，提高了连接部位的牢固性。提高了连接部位的牢固性。提高了连接部位的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
汽水分离器


[0001]本技术涉及制氢设备
，尤其涉及汽水分离器。

技术介绍

[0002]在氢生产的过程中，常需要借助汽水分离器，对气体中的水介质和气介质进行分离，以保证氢的生产效率，工作人员通过将含有氢的气体注入分离器中，以进行加工作业。
[0003]现有技术诸如公开号为CN201329223Y的技术，该专利公开了汽水分离器，该专利采用罐体，罐体中部设有进气口，上部设有出气口，罐体侧面设有旁通口，与进气口连接的伸入到罐体内的内管带有45度弯头，进气口上方设有多孔挡板；本技术由于罐体内设有朝向罐体内壁的弯头，使进入罐体的汽体打到内腔壁后反弹，气流产生斡旋，再受到多孔挡板的阻挡，使汽体中比气体重的水滴撞在罐体内壁和挡板上，并被吸附到上面，然后水滴缓慢流到筒壁底部并沿排水口排出，气体从出气口处排出进入下道工序使用，提高了汽水分离效果，保证了气体的干燥性，延长了后续设备的使用寿命，以解决现有设备的分离效果较差，难以完全分离出气体中的水分，当气体中含有的水分通过气体进入设备其余结构时，便会对设备的其余结构产生影响，从而降低设备的使用寿命的问题。
[0004]专利技术人在日常工作中发现，在使用设备生产氢的过程中，存在现有设备的排水管与外接管道的连接部位结构单一，仅依靠螺栓进行固定，在使用的过程中，由于排水管在排水的过程中会产生震动，便会增加排水管与外接管道衔接部位受到的负荷，当衔接部位负荷过高时，其结构便会发生形变，从而导致衔接部位的密封性降低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在衔接部位负荷过高时，其结构便会发生形变，从而导致衔接部位的密封性降低的缺点，而提出的汽水分离器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：汽水分离器，包括撑脚、反应仓、排水管和夹持装置，所述反应仓与撑脚的上表面固定连接，所述反应仓的内壁固定连接有排水管，所述排水管贯穿反应仓设置，所述反应仓的表面安装有水位监测管，所述反应仓的下表面固定连接有废水管，所述夹持装置设置在反应仓与排水管的衔接处，所述夹持装置包括衔接板，所述衔接板与反应仓的表面固定连接，所述衔接板的侧表面固定连接有定位架，所述定位架的侧表面开设有转孔，所述定位架位于转孔的内壁转动连接有支撑板，所述支撑板的侧表面栓接有卡扣。
[0007]优选的，所述定位架的内壁滑动连接有C形架，所述C形架的侧表面开设有螺纹孔，所述C形架位于螺纹孔的内壁螺纹连接有定位栓，所述卡扣的内壁固定连接有橡胶垫片，设置定位架，通过定位架可对支撑板的位置进行初步约束，从而实现支撑板的支撑效果。
[0008]优选的，所述定位架的数量为两个，两个所述定位架关于衔接板呈左右对称设置，所述支撑板与定位架的侧表面相接触，设置支撑板，通过支撑板可对卡扣的位置进行支撑，从而实现卡扣的夹持效果。
[0009]优选的，所述C形架与支撑板的表面相接触，所述定位栓贯穿螺纹孔设置，所述支撑板的侧表面开设有插槽，所述定位栓与插槽的内壁相插接，设置C形架，通过C形架与定位栓相互配合，可对支撑板的位置进行限制。
[0010]优选的，所述水位监测管的表面设置有疏通装置，所述疏通装置包括装配架，所述装配架与水位监测管的表面滑动连接，所述装配架的内壁设置有碰撞锤，所述碰撞锤的侧表面栓接有操作握把，设置碰撞锤，通过碰撞锤在操作握把和复位弹簧的作用下，可对水位监测管进行冲击，以对水位监测管内的堵塞物进行振动。
[0011]优选的，所述操作握把的侧表面固定连接有复位弹簧，所述装配架的侧表面固定连接有引导套筒，所述引导套筒的内壁滑动连接有连接杆，设置引导套筒，通过引导套筒与连接杆的配合，可对操作握把的移动方向进行引导。
[0012]优选的，所述碰撞锤与水位监测管的表面相接触，所述复位弹簧的数量为了两个，两个所述复位弹簧关于操作握把呈上下对称设置，所述复位弹簧与导向套筒的表面相套接，所述复位弹簧与导向套筒的侧表面固定连接，所述复位弹簧与连接杆的表面相套接，所述连接杆与操作握把的表面固定连接，设置复位弹簧，通过复位弹簧与操作握把的配合，可实现碰撞锤的冲击效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]本技术中，通过设置夹持装置，进行制氢时，将水注入反应仓内，并使得水通过排水管排出，当水位达到预设位置时，将含有氢的气体注入反应仓内，随即气体在反应仓内进行反应，同时气体中含有的液体在反应仓内凝结成水滴并滴入反应仓中，同时被过滤的气体便会通过排气孔排出，随即便完成汽水分离作业；在将外接管道安装至排水管后，拨动C形架，C形架受力发生位移，C形架在移动的过程中推动支撑板，支撑板被推动发生转动，支撑板在转动的过程中推动卡扣移动，卡扣在移动的过程中带动橡胶垫片抵至外接管道表面，当C形架移动至最大间距时，旋转定位栓，定位栓在转动的过程中逐步插入插槽内，当定位栓旋紧时，便可配合C形架对支撑板的位置进行限制，随即便完成对外接管道的夹持操作，通过设置夹持装置，增加了排水管与外接管道之间的结构强度，继而降低了排水管与外接管道连接部位的负荷，提高了连接部位的稳定性，提高了连接部位的牢固性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出汽水分离器的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出汽水分离器的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出汽水分离器的夹持装置结构示意图；
[0018]图4为本技术提出汽水分离器的疏通装置结构示意图；
[0019]图5为本技术提出汽水分离器的图4中A处结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、撑脚；2、反应仓；3、排水管；4、废水管；5、水位监测管；6、夹持装置；61、衔接板；62、定位架；63、支撑板；64、卡扣；65、C形架；66、定位栓；67、橡胶垫片；7、疏通装置；71、装配架；72、碰撞锤；73、操作握把；74、复位弹簧；75、导向套筒；76、连接杆。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：汽水分离器，包括撑脚1、反应仓2、排水管3和夹持装置6，反应仓2与撑脚1的上表面固定连接，反应仓2的内壁固定连接有排水管3，排水管3贯穿反应仓2设置，反应仓2的表面安装有水位监测管5，反应仓2的下表面固定连接有废水管4，夹持装置6设置在反应仓2与排水管3的衔接处，水位监测管5的表面设置有疏通装置7。
[0023]下面具体说一下其夹持装置6和疏通装置7的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：夹持装置6包括衔接板61，衔接板61与反应仓2的表面固定连接，衔接板61的侧表面固定连接有定位架62，定位架62的侧表面开设有转孔，定位架62位于转孔的内壁转动连接有支撑板63，支撑板63的侧表面栓接有卡扣64。
[0025]具体的，定位架62的内壁滑动连接有C形架65，C形架65的侧表面开设有螺纹孔，C形架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽水分离器，其特征在于：包括撑脚(1)、反应仓(2)、排水管(3)和夹持装置(6)，所述反应仓(2)与撑脚(1)的上表面固定连接，所述反应仓(2)的内壁固定连接有排水管(3)，所述排水管(3)贯穿反应仓(2)设置，所述反应仓(2)的表面安装有水位监测管(5)，所述反应仓(2)的下表面固定连接有废水管(4)，所述夹持装置(6)设置在反应仓(2)与排水管(3)的衔接处，所述夹持装置(6)包括衔接板(61)，所述衔接板(61)与反应仓(2)的表面固定连接，所述衔接板(61)的侧表面固定连接有定位架(62)，所述定位架(62)的侧表面开设有转孔，所述定位架(62)位于转孔的内壁转动连接有支撑板(63)，所述支撑板(63)的侧表面栓接有卡扣(64)。2.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于：所述定位架(62)的内壁滑动连接有C形架(65)，所述C形架(65)的侧表面开设有螺纹孔，所述C形架(65)位于螺纹孔的内壁螺纹连接有定位栓(66)，所述卡扣(64)的内壁固定连接有橡胶垫片(67)。3.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于：所述定位架(62)的数量为两个，两个所述定位架(62)关于衔接板(61)呈左右对称设置，所述支撑板(63)与定位架(62)的侧表面相接触。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾怡明，郁凌寿，何奕，顾超，周惠锋，
申请(专利权)人：江阴市良友化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：