一种挂面加工用自动加料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂面加工用自动加料斗，包括安装架和排料单元；安装架：其上端设有储粉斗，储粉斗下端的出料口处设有排料管；排料单元：其包括排料辊、弧形槽和侧板，所述排料辊通过轴承转动连接于储粉斗下端的内部，排料辊的外弧面开设有均匀分布的弧形槽，侧板对称设置于储粉斗下端的左右内侧壁，侧板均与排料辊滑动连接，排料单元还包括伺服电机、齿轮一和齿轮二，所述伺服电机设置于储粉斗的下端，伺服电机的输出轴上设有齿轮一，该挂面加工用自动加料斗，可以利用旋转的排料辊实现自动定量加料，使用便利好，同时能对面粉进行打散，有助于提升挂面的加工质量，结构简单，使用成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种挂面加工用自动加料斗


[0001]本技术涉及挂面加工
，具体为一种挂面加工用自动加料斗。

技术介绍

[0002]挂面是中国传统食品，历史悠久。上个世纪50年代之前，挂面一般是手工制作，很少有采用机械加工。随着社会发展，挂面制造行业已经不再是传统的粗加工行业，而成为现代化食品工业中的重要一环，在挂面加工的过程中一般需要人工添加面料，加工人员劳动负担较大，也有使用自动加料斗进行加料的，自动加料斗一般通过阀门对面粉进行控制，同时通过称重系统对面粉进行称重实现定量下料，减轻了加工人员的劳动负担，但结构复杂，使用成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种挂面加工用自动加料斗，可以利用旋转的排料辊实现自动定量加料，使用便利好，同时能对面粉进行打散，有助于提升挂面的加工质量，结构简单，使用成本低，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挂面加工用自动加料斗，包括安装架和排料单元；
[0005]安装架：其上端设有储粉斗，储粉斗下端的出料口处设有排料管；
[0006]排料单元：其包括排料辊、弧形槽和侧板，所述排料辊通过轴承转动连接于储粉斗下端的内部，排料辊的外弧面开设有均匀分布的弧形槽，侧板对称设置于储粉斗下端的左右内侧壁，侧板均与排料辊滑动连接，加料的过程中伺服电机可以带动排料辊进行旋转，利用排料辊的弧形槽进行定量下料，自动定量加料使用便利性好，减轻了加工人员的劳动负担，同时在加料的过程中可以对面粉进行打散，保证顺利的加料，有助于提升挂面的加工质量，并且结构简单使用成本低。
[0007]进一步的，所述排料单元还包括伺服电机、齿轮一和齿轮二，所述伺服电机设置于储粉斗的下端，伺服电机的输出轴上设有齿轮一，齿轮二设置于排料辊的前端，齿轮一与齿轮二啮合连接，伺服电机的输入端电连接外部控制器的输出端，给排料辊的旋转提供了动力。
[0008]进一步的，所述储粉斗内部的前后两端均设有弧形板，弧形板的内弧面均与排料辊滑动连接，对面粉进行阻挡。
[0009]进一步的，所述储粉斗的内部通过轴承转动连接有搅动轴，搅动轴的外弧面设有均匀分布的分散杆，方便面粉的打散。
[0010]进一步的，所述搅动轴的前端设有齿轮三，齿轮三与齿轮二啮合连接，方便驱动搅动轴的旋转。
[0011]进一步的，所述储粉斗的前端设有防护盖，齿轮一、齿轮二和齿轮三均位于防护盖的内部，对内部的零部件进行防护。
[0012]进一步的，所述储粉斗的上端通过合页铰接有上盖，上盖避免面粉的扬起。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本挂面加工用自动加料斗，具有以下好处：
[0014]1、当需要加料时，外部控制器控制伺服电机旋转，伺服电机的输出轴带动齿轮一旋转，齿轮一通过齿轮二带动排料辊旋转，排料辊的外弧面开设有均匀分布的弧形槽，旋转过程上方的面粉会落入到弧形槽的内部，随着排料辊的旋转，落入到弧形槽内部的面粉会流出到储粉斗的外部并下落到排料管的内部，然后滑落到挂面加工设备的内部，实现自动加料，同时弧形槽的容积一定，同时伺服电机的转动圈数和转动速度可控，加料的过程中伺服电机可以带动排料辊进行旋转，利用排料辊的弧形槽进行定量下料，自动定量加料使用便利性好，减轻了加工人员的劳动负担，同时结构简单使用成本低。
[0015]2、齿轮二会通过齿轮三带动搅动轴旋转，搅动轴带动分散杆旋转对储粉斗内部的面粉进行搅动，在加料的过程中可以将结块的面粉击碎，保证顺利的加料，同时有助于提升挂面的加工质量，使用便利好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术储粉斗的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1安装架、2储粉斗、3排料管、4上盖、5排料单元、51排料辊、52弧形槽、53侧板、54伺服电机、55齿轮一、56齿轮二、6弧形板、7搅动轴、8分散杆、9齿轮三、10防护盖。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种挂面加工用自动加料斗，包括安装架1和排料单元5；
[0022]安装架1：其上端设有储粉斗2，储粉斗2下端的出料口处设有排料管3，将安装架1安装到挂面加工设备的侧面，并使排料管3的下端与加工设备的进料口相对应，储粉斗2的上端通过合页铰接有上盖4，使用时打开上盖4将面粉添加到储粉斗2的内部；
[0023]排料单元5：其包括排料辊51、弧形槽52和侧板53，排料辊51通过轴承转动连接于储粉斗2下端的内部，排料辊51的外弧面开设有均匀分布的弧形槽52，侧板53对称设置于储粉斗2下端的左右内侧壁，侧板53均与排料辊51滑动连接，排料辊51和侧板53对储粉斗2的下端封堵，排料单元5还包括伺服电机54、齿轮一55和齿轮二56，伺服电机54设置于储粉斗2的下端，伺服电机54的输出轴上设有齿轮一55，齿轮二56设置于排料辊51的前端，齿轮一55与齿轮二56啮合连接，伺服电机54的输入端电连接外部控制器的输出端，当需要加料时，外部控制器控制伺服电机54旋转，伺服电机54的输出轴带动齿轮一55旋转，齿轮一55通过齿轮二56带动排料辊51旋转，排料辊51的外弧面开设有均匀分布的弧形槽52，旋转过程上方
的面粉会落入到弧形槽52的内部，随着排料辊51的旋转，落入到弧形槽52内部的面粉会流出到储粉斗2的外部并下落到排料管3的内部，然后滑落到挂面加工设备的内部，实现自动加料，储粉斗2内部的前后两端均设有弧形板6，弧形板6的内弧面均与排料辊51滑动连接，弧形板6对排料辊51的端头与储粉斗2的缝隙进行遮掩防止面粉的进入，储粉斗2的内部通过轴承转动连接有搅动轴7，搅动轴7的外弧面设有均匀分布的分散杆8，搅动轴7的前端设有齿轮三9，齿轮三9与齿轮二56啮合连接，齿轮二56会通过齿轮三9带动搅动轴7旋转，搅动轴7带动分散杆8旋转对储粉斗2内部的面粉进行搅动，将结块的面粉击碎，保证顺利的加料，储粉斗2的前端设有防护盖10，齿轮一55、齿轮二56和齿轮三9均位于防护盖10的内部，防护盖10对内部的零部件进行防护。
[0024]本技术提供的一种挂面加工用自动加料斗的工作原理如下：将安装架1安装到挂面加工设备的侧面，并使排料管3的下端与加工设备的进料口相对应，使用时打开上盖4将面粉添加到储粉斗2的内部，排料辊51和侧板53对储粉斗2的下端封堵，当需要加料时，外部控制器控制伺服电机54旋转，伺服电机54的输出轴带动齿轮一55旋转，齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂面加工用自动加料斗，其特征在于：包括安装架（1）和排料单元（5）；安装架（1）：其上端设有储粉斗（2），储粉斗（2）下端的出料口处设有排料管（3）；排料单元（5）：其包括排料辊（51）、弧形槽（52）和侧板（53），所述排料辊（51）通过轴承转动连接于储粉斗（2）下端的内部，排料辊（51）的外弧面开设有均匀分布的弧形槽（52），侧板（53）对称设置于储粉斗（2）下端的左右内侧壁，侧板（53）均与排料辊（51）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种挂面加工用自动加料斗，其特征在于：所述排料单元（5）还包括伺服电机（54）、齿轮一（55）和齿轮二（56），所述伺服电机（54）设置于储粉斗（2）的下端，伺服电机（54）的输出轴上设有齿轮一（55），齿轮二（56）设置于排料辊（51）的前端，齿轮一（55）与齿轮二（56）啮合连接，伺服电机（54）的输入端电连接外部控...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗开越，苗春雷，
申请(专利权)人：河南雷创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：