一种焊接机压紧装置制造方法及图纸

技术编号:39028842 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:09
本实用新型专利技术提供一种焊接机压紧装置,涉及焊接技术领域,以解决工作台在对焊机进行固定时,固定方式较为单一,不利于对型号不同的焊机进行固定的问题,包括主体结构与承载结构;所述主体结构上活动连接有控制机构,主体结构、控制机构同时与限位结构活动连接;所述承载结构分别活动连接在主体结构的两侧,承载结构同时与限位机构活动连接,限位机构分别固定连接在主体结构的两侧,控制机构包括:顶板、镂空槽、螺纹槽与控制轴,顶板上分别设有镂空槽与螺纹槽,且顶板通过螺纹槽与控制轴转动连接,通过控制轴可以带动顶板进行升降,同时通过连接板与顶板还可以对焊机进行固定,同时竖向固定的方式还可以适用于型号不同的焊机。向固定的方式还可以适用于型号不同的焊机。向固定的方式还可以适用于型号不同的焊机。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机压紧装置


[0001]本技术涉及焊接
,尤其涉及焊接机压紧装置。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他材料如塑料的制造工艺,在金属进行焊接的同时,同样控制金属压紧,避免金属焊接时发生位移,焊机同样也需要进行固定。
[0003]本专利技术人发现,现有的焊接机压紧装置在使用时,焊接机需要固定在工作台上,现有工作台在对焊机进行固定时,固定方式较为单一,同时不利于根据型号不同的焊机进行固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接机压紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的工作台在对焊机进行固定时,固定方式较为单一,不利于对型号不同的焊机进行固定的问题。
[0005]本实用焊接机压紧装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种焊接机压紧装置,包括主体结构与承载结构;所述主体结构上活动连接有控制机构,主体结构、控制机构同时与限位结构活动连接;所述承载结构分别活动连接在主体结构的两侧,承载结构同时与限位机构活动连接,限位机构分别固定连接在主体结构的两侧,控制机构包括:顶板、镂空槽、螺纹槽与控制轴,顶板上分别设有镂空槽与螺纹槽,且顶板通过螺纹槽与控制轴转动连接。
[0007]进一步的,所述主体结构包括:连接板、固定架、通孔、轴承A、滑动槽A、导向板、转动槽,连接板的顶部固定连接有固定架,连接板上设有通孔,轴承A分别固定连接在连接板的内侧,连接板上同时设有滑动槽A,导向板固定连接在连接板上,导向板的顶部同时设有转动槽。
[0008]进一步的,所述控制机构还包括:旋钮A、滑动槽B、固定块、轴承B,轴承B分别通过转动槽固定连接在连接板与导向板内,轴承B内固定连接有控制轴,控制轴的顶部固定连接有旋钮A,固定块固定连接在顶板的一侧,且顶板的内部设有滑动槽B,固定块通过滑动槽B与导向板滑动连接,顶板同时与固定架滑动连接,控制轴采用螺杆,其作用为,当控制轴进行转动时,可以通过控制轴带动顶板进行升降,同时当控制轴停止转动后,还可以通过控制轴对顶板进行限位。
[0009]进一步的,所述承载结构包括:承载板、连接块、导向杆、驱动轴、旋钮B,承载板的底部固定连接有连接块,导向杆通过滑动槽A固定连接在连接板内,连接块分别与滑动槽A、导向杆滑动连接,驱动轴分别与连接板、连接块转动连接,驱动轴的一端固定连接有旋钮B,驱动轴上设有螺纹,其作用为,当驱动轴进行转动时,可以通过驱动轴控制承载板进行滑动,可以有效的通过承载板对型号不同的焊机进行承载与固定。
[0010]进一步的,所述限位机构包括:固定板、固定杆、限位块A、弹性件A、调节杆、限位块B、预留孔、螺母,固定板分别固定连接在连接板的一侧,固定板上同时固定连接有固定杆与限位块A,限位块A贴合在旋钮B的底部,固定杆上活动连接有弹性件A,调节杆固定连接在固定杆的顶部,调节杆上转动连接有螺母,限位块B上设有预留孔,限位块B通过预留孔分别与固定杆、调节杆滑动连接,限位块B的上下两侧分别与螺母、旋钮B相贴合,弹性件A的两端分别限位块A、限位块B相贴合,限位块A与限位块B分别呈弧形设置,其作用为,通过弧形设置限位块A与限位块B,可以使限位块A与限位块B分别贴合到旋钮B的上下两侧,对旋钮B进行限位,同时弹性件A采用弹簧,调节杆上同时设有螺纹,其作用为,当螺母在调节杆上转动时,可以对螺母在调节杆上的位置进行调整,还可以通过弹性件A与螺母控制限位块B进行升降。
[0011]进一步的,所述限位结构包括:滑动杆、挡板、弹性件B、连接框,滑动杆分别与连接板、顶板滑动连接,滑动杆的顶部固定连接有挡板,滑动杆上活动连接有弹性件B,连接框固定连接在滑动杆的底部,弹性件B的上下两端分别与连接板、连接框相贴合。
[0012]与现有结构相较之下,本技术具有如下优点:
[0013]1.本技术控制机构的设置,通过控制轴可以带动顶板进行升降,同时通过连接板与顶板还可以对焊机进行固定,固定方式较为简易的同时,固定效果较为牢靠,同时竖向固定的方式还可以适用于型号不同的焊机。
[0014]2.本技术承载结构的设置,当驱动轴进行转动时,还可以通过驱动轴控制承载板进行滑动,可以有效的对型号不同的焊机进行承载,进一步提高了压紧装置的适用性,同时当驱动轴停止转动后,还可以通过驱动轴对承载板进行限位。
[0015]3.本技术夹持机构的设置,通过限位块A与限位块B可以对旋钮B进行限位,避免驱动轴在无人操作时自动发生转动,同时限位块B可以通过螺母与弹性件A控制进行升降,控制方式较为简易。
[0016]4.本技术限位结构的设置,当焊机固定后并向钢板的顶部相互贴合时,可以通过连接框对钢板进行夹持与固定,且连接框还可以通过滑动杆与弹性件B进行调节,可以良好的增强连接框的适用性,同时避免焊机在焊接时钢板出现偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术主体结构的结构示意图;
[0020]图4为本技术控制机构的仰视结构示意图;
[0021]图5为本技术承载结构的结构示意图;
[0022]图6为本技术夹持机构的结构示意图;
[0023]图7为本技术限位结构的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、主体结构;101、连接板;102、固定架;103、通孔;104、轴承A;105、滑动槽A;106、导向板;107、转动槽;
[0026]2、控制机构;201、顶板;202、旋钮A;203、镂空槽;204、螺纹槽;205、滑动槽B;206、
固定块;207、控制轴;208、轴承B;
[0027]3、承载结构;301、承载板;302、连接块;303、导向杆;304、驱动轴;305、旋钮B;
[0028]4、夹持机构;401、固定板;402、固定杆;403、限位块A;404、弹性件A;405、调节杆;406、限位块B;407、预留孔;408、螺母;
[0029]5、限位结构;501、滑动杆;502、挡板;503、弹性件B;504、连接框。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0031]参见图1至附图7,一种焊接机压紧装置,包括有主体结构1与承载结构3;所述主体结构1上活动连接有控制机构2,主体结构1、控制机构2同时与限位结构5活动连接;所述承载结构3分别活动连接在主体结构1的两侧,承载结构3同时与夹持机构4活动连接,夹持机构4分别固定连接在主体结构1的两侧,控制机构2包括:顶板201、镂空槽203、螺纹槽204与控制轴207,顶板201上分别设有镂空槽203与螺纹槽204,且顶板201通过螺纹槽204与控制轴207转动连接。
[0032]如图3所示,其中,主体结构本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机压紧装置,其特征在于:包括主体结构(1)与承载结构(3);所述主体结构(1)上活动连接有控制机构(2),主体结构(1)、控制机构(2)同时与限位结构(5)活动连接;所述承载结构(3)分别活动连接在主体结构(1)的两侧,承载结构(3)同时与夹持机构(4)活动连接,夹持机构(4)分别固定连接在主体结构(1)的两侧,控制机构(2)包括:顶板(201)、镂空槽(203)、螺纹槽(204)与控制轴(207),顶板(201)上分别设有镂空槽(203)与螺纹槽(204),且顶板(201)通过螺纹槽(204)与控制轴(207)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接机压紧装置,其特征在于:所述主体结构(1)包括:连接板(101)、固定架(102)、通孔(103)、轴承A(104)、滑动槽A(105)、导向板(106)、转动槽(107),连接板(101)的顶部固定连接有固定架(102),连接板(101)上设有通孔(103),轴承A(104)分别固定连接在连接板(101)的内侧,连接板(101)上同时设有滑动槽A(105),导向板(106)固定连接在连接板(101)上,导向板(106)的顶部同时设有转动槽(107)。3.根据权利要求2所述的一种焊接机压紧装置,其特征在于:所述控制机构(2)还包括:旋钮A(202)、滑动槽B(205)、固定块(206)、轴承B(208),轴承B(208)分别通过转动槽(107)固定连接在连接板(101)与导向板(106)内,轴承B(208)内固定连接有控制轴(207),控制轴(207)的顶部固定连接有旋钮A(202),固定块(206)固定连接在顶板(201)的一侧,且顶板(201)的内部设有滑动槽B(205),固定块(206)通过滑动槽B(205)与导向板(106)滑动连接,顶板(201)同时与固定架(102)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种焊接机压紧装置,其特征在于:所述承载结构(3)包括:承载...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟
申请(专利权)人:南京世伟科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1