本实用新型专利技术提供一种离型纸的干燥成型装置，包括出纸机构，干燥箱，挤压机构和收纸机构，干燥箱设于所述出纸机构的后端，干燥箱包括干燥箱体，加热棒，鼓风机和通风板，干燥箱体内部设有加热棒，通风板设于加热棒上方，鼓风机设于干燥箱体的底部，挤压机构设于干燥箱的后端，挤压机构包括挤压机构体，工作台，挤压辊，滑动轴杆和定位块，挤压机构体连接所述干燥箱体后端。本实用新型专利技术设置干燥箱烘干离型纸表面，防止离型纸因附着水分影响离型纸效果，同时设置挤压机构将离型纸挤压成型，保证离型纸收卷时平稳整齐，防止离型纸收卷时发生皱褶，提高离型纸的生产品质，增强实用性。增强实用性。增强实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种离型纸的干燥成型装置
[0001]本技术为离型纸成型
，尤其涉及了离型纸的干燥成型装置领域。
技术介绍
[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
[0003]在离型纸生产过程中，需要对离型纸进行烘干处理，经过烘干室高温处理的离型纸水分含量较低，很容易造成离型纸卷曲变形等现象，若是将离型纸直接收卷，会导致收卷中出现褶皱，严重降低离型纸生产的品质。
[0004]现有专利CN108071040B公开一种离型纸的烘干装置，该装置设置烘干箱对离型纸进行烘干，在烘干箱设置鼓风机和干燥箱，两者配合使用使鼓风机吹出干燥的热风来烘干离型纸，实现离型纸烘干的功能，但是离型纸烘干后会有部分发生卷曲变形的现象，降低离型纸生产的品质，具有一定局限性。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种离型纸的干燥成型装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
[0006]一种离型纸的干燥成型装置，包括出纸机构，干燥箱，挤压机构和收纸机构，所述干燥箱包括干燥箱体，加热棒，鼓风机和通风板，所述干燥箱体设于所述出纸机构的下一工位处，所述干燥箱体内部设有所述加热棒，所述加热棒的两端分别与所述干燥箱体内壁面相连接，所述通风板设于所述加热棒上方，所述鼓风机设于所述干燥箱体的底部且设于所述加热棒的下方，所述挤压机构设于所述干燥箱的下一工位处，所述挤压机构包括第二固定板，工作台和挤压辊，所述挤压机构的底部设置所述工作台，所述工作台连接所述干燥箱体的后端，所述工作台左右两端分别连接所述第二固定板的内侧和直线电机的一侧外壁，所述第二固定板的一侧和所述直线电机的外壁均固定连接所述干燥箱体的后端，所述挤压辊设于所述工作台的上方。
[0007]进一步地，所述出纸机构包括出纸辊和第一固定板，所述第一固定板连接于所述干燥箱的前端，所述出纸辊的一端与所述固定板相连接，所述出纸辊另一端连接伺服电机输出端，所述伺服电机设于所述第一固定板的外侧表面。
[0008]进一步地，所述收纸机构设于所述挤压机构的下一工位处，所述收纸机构设置有收纸辊和支撑台，所述支撑台连接两块所述第二固定板的后端，所述收纸辊设于所述支撑台的上方，所述收纸辊一端固定连接所述伺服电机输出端，所述伺服电机设于所述支撑台的顶部。
[0009]进一步地，所述通风板设置若干个通风孔，所述通风板两端分别连接所述干燥箱体的内壁面。
[0010]进一步地，所述干燥箱体前端设有入料口且后端设有出料口。
[0011]进一步地，所述挤压辊一端连接有所述定位块，所述挤压辊另一端连接所述伺服电机的输出端，所述伺服电机的下壁面固定连接所述直线电机，所述直线电机设有一块导块，所述导块连接所述直线电机的输出端，所述第二固定板均设有滑动槽，所述滑动槽与所述挤压辊设于同一水平面，所述定位块的上下部与所述滑动槽的内壁上下端相抵、同时侧部贴合于所述第二固定板的外表面。
[0012]进一步地，所述干燥箱设有与所述干燥箱体右侧面活动连接的箱门。
[0013]本技术具有的有益效果在于：本技术通过在干燥箱设置加热棒和鼓风机，快速地将离型纸烘干，实现离型纸烘干的效果，通过设置挤压机构挤压烘干后的离型纸，利用挤压辊和工作台配合使离型纸在烘干过程卷曲变形的部位抚平，并且挤压辊可以沿着滑动槽方向来回移动，提高挤压辊的工作面，使离型纸整体平整光滑，最大限度消除收卷时发生褶皱的现象，实现了离型纸成型的功能，提高本技术的实用性。
附图说明
[0014]图1为一种离型纸的干燥成型装置结构示意图。
[0015]图2为一种离型纸的干燥成型装置挤压机构的内部示意图。
[0016]图3为一种离型纸的干燥成型装置中干燥箱内部结构放大示意图。
[0017]图4为一种离型纸的干燥成型装置中干燥箱的内部示意图。
[0018]图5为一种离型纸的干燥成型装置中挤压机构的局部示意图。
[0019]其中：出纸机构1，干燥箱2，挤压机构3，收纸机构4，伺服电机5，直线电机7，导块8，第一固定板11，出纸辊12，箱体21，鼓风机22，加热棒23，通风板24，入料口25，出料口26，箱门27，第二固定板31，工作台32，挤压辊33，滑动槽34，收纸辊41，支撑台42，通风孔241，传送辊道321，定位块331。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明，本技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0021]参考图1所示，本技术公开一种离型纸的干燥成型装置，干燥成型装置包括出纸机构1，干燥箱2，挤压机构3和收纸机构4，出纸结构1设置干燥成型装置的最前端，出纸机构1包括出纸辊12和第一固定板11，出纸辊12一端固定连接第一固定板11，另一端连接伺服电机5，伺服电机5设置在第一固定板11的右方，本领域专业人士可根据自身专业知识和能力，结合现有技术，可以通过具体情况选择伺服电机5，伺服电机5的构造和工作原理不作为本技术的保护范围，第一固定板11用于固定出纸辊12，防止出纸辊12转动期间发生脱落，而伺服电机5用电线与外界电源相连，伺服电机5的电机轴用螺栓与出纸辊12的端头固定连接，当开启伺服电机5后，伺服电机5的电机轴带动出纸辊12转动，从而带动离型纸向前运输，实现离型纸干燥成型装置的出纸功能。
[0022]参考图1和图4所示，在出纸机构后端设置一干燥箱2，干燥箱包括加热棒23、干燥箱体21、通风板24和鼓风机22，干燥箱体21前端与第一固定板11连接，干燥箱体21前端开设有入料口25，后端开设有出料口26，干燥箱体21的一侧设置与其活动连接的箱门27，箱门27
的设置方便使用者对干燥箱2内部进行清洁，避免干燥箱2干燥效率的降低；干燥箱体21内部设置一鼓风机22，鼓风机22设于干燥箱体21的底部，鼓风机22与外界的电源相连；鼓风机22上方设置有加热棒23，本领域专业人士可根据自身专业知识和能力，结合现有技术，可以通过具体情况对加热棒23进行选择或设计，本技术不加以限制加热棒23的外观和功能，加热棒23外接有电源，加热棒23两端连接干燥箱体21的内壁面，加热棒23设有三根且三者配合形成三角结构，从而增大加热棒23的干燥面积；加热棒23上方设有连接干燥箱体内壁的通风板24，通风板24设置若干个贯通通风板24内部的通风孔241，通风板上表面的边沿设有若干个光滑键块，光滑键块减少离型纸移动时与通风板之间的摩擦力，使离型纸平稳地向前输送。通风板24通过设置通风孔241使离型纸与通风板24贴合的表面得到烘干，离型纸烘干前，加热棒23先通电加热作预热处理，当离型纸从前端的通口25进入干燥箱2并贴合通风板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型纸的干燥成型装置，包括出纸机构(1)，干燥箱(2)，挤压机构(3)和收纸机构(4)，其特征在于，所述干燥箱(2)包括干燥箱体(21)，加热棒(23)，鼓风机(22)和通风板(24)，所述干燥箱体(21)设于所述出纸机构(1)的下一工位处，所述干燥箱体(21)内部设有所述加热棒(23)，所述加热棒(23)的两端分别与所述干燥箱体(21)内壁面相连接，所述通风板(24)设于所述加热棒(23)上方，所述鼓风机(22)设于所述干燥箱体(21)的底部且设于所述加热棒(23)的下方；所述挤压机构(3)设于所述干燥箱(2)的下一工位处，所述挤压机构(3)包括第二固定板(31)，工作台(32)，挤压辊(33)，所述挤压机构(3)的底部设置所述工作台(32)，所述工作台(32)连接所述干燥箱体(21)的后端，所述工作台(32)左右两端分别连接所述第二固定板(31)的内侧和直线电机(7)的一侧外壁，所述第二固定板(31)的一侧和所述直线电机(7)的外壁均固定连接所述干燥箱体(21)的后端，所述挤压辊(33)设于所述工作台(32)的上方。2.根据权利要求1所述的离型纸的干燥成型装置，其特征在于，所述出纸机构(1)包括出纸辊(12)和第一固定板(11)，所述第一固定板(11)连接于所述干燥箱(2)的前端，所述出纸辊(12)的一端与所述第一固定板(11)相连接，所述出纸辊(12)另一端固定连接伺服电机(5)的输出端，所述伺服电机(5)设于所述第一固定板(11)的外侧表面。3.根据权利要求1所述的离型纸的干燥...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆克兢，
申请(专利权)人：佛山市新飞卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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