一种可调节限位柱间距的弯管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节限位柱间距的弯管机，包括加工台，所述加工台顶部的一侧固定连接有定位板，所述加工台的顶部位于定位板的背面设置有折弯机，所述加工台顶部的另一侧固定安装有限位调节组件，所述限位调节组件包括电机、安装板和限位板，所述电机通过机架固定连接于加工台顶部的另一侧，所述安装板固定连接于加工台的顶部；本实用新型专利技术通过启动电机输出端正反转动，带动调节丝杠正反转动，带动螺纹套左右移动调节，从而可以带动限位方柱进行左右移动，继而可以快速根据管道管径调节限位方柱与定位板之间的间距，有效提高了弯管机的折弯加工适配性，根据不同尺寸的管道可进行自动快速调节固定，从而提高了弯管机的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节限位柱间距的弯管机


[0001]本技术属于管道加工设备领域，具体地说是一种可调节限位柱间距的弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
[0003]目前已有的弯管机需要通过限位柱将管道抵住固定进行折弯，由于管道种类较多，管径差别过大，限位柱定位间距无法根据管道管径进行快速改变，无法使得管道与限位柱完全贴合固定，使得折弯过程中管道出现松动，容易出现相同的折弯力度造成不同的折弯角度，从而导致管道加工质量降低。
[0004]综上，因此本技术提供了一种可调节限位柱间距的弯管机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可调节限位柱间距的弯管机，以解决现有技术中.限位柱的固定间距无法根据管道直径进行快速调节等问题。
[0006]一种可调节限位柱间距的弯管机，包括加工台，所述加工台顶部的一侧固定连接有定位板，所述加工台的顶部位于定位板的背面设置有折弯机，所述加工台顶部的另一侧固定安装有限位调节组件，所述限位调节组件包括电机、安装板和限位板，所述电机通过机架固定连接于加工台顶部的另一侧，所述安装板固定连接于加工台的顶部，所述限位板固定连接于加工台的顶部所述电机的输出端固定连接有调节丝杠，所述调节丝杠的一端贯穿安装板并延伸至安装板的另一侧，所述调节丝杠的一端套设有螺纹套，所述调节丝杠与螺纹套螺纹连接。
[0007]优选的，所述螺纹套的一端贯穿限位板并延伸至限位板的另一侧，所述螺纹套的另一端位于加工台的顶部固定连接有限位方柱，所述限位板与定位板的相对一侧均粘连有保护胶垫。
[0008]优选的，所述限位方柱的底部与加工台的顶部相接触，所述加工台底部的四周均固定连接有支撑柱。
[0009]优选的，所述折弯机包括折弯板和固定架，所述折弯板铰接于定位板的背面，所述固定架通过螺丝固定连接于加工台顶部的一侧，所述固定架一侧的顶部和底部均固定连接有液压推杆。
[0010]优选的，两个所述液压推杆的输出端均固定连接有连接块，所述折弯板一侧的顶部和底部均滑动连接有传动座，两个所述传动座内壁的顶部与底部之间均转动连接有销轴，两个所述传动座的内部均通过销轴铰接有连接座。
[0011]优选的，所述连接座的一侧延伸至连接块的一侧。
[0012]优选的，所述连接座与连接块固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过启动电机输出端正反转动，带动调节丝杠正反转动，带动螺纹套左右移动调节，从而可以带动限位方柱进行左右移动，继而可以快速根据管道管径调节限位方柱与定位板之间的间距，有效提高了弯管机的折弯加工适配性，根据不同尺寸的管道可进行自动快速调节固定，从而提高了弯管机的工作效率。
[0015]2、本技术通过在限位板与定位板相对一侧的内凹弧面粘连具有弹性的保护胶垫，可与管面贴合，保护胶垫具有弹性，可对管道的表面进行弹性保护，防止对管道限位折弯的过程中出现管面挤压变形的现象，从而有效提高了管道折弯加工质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意立体图；
[0017]图2是本技术的结构示意主剖图；
[0018]图3是本技术的结构示意俯视图；
[0019]图4是本技术的另一种结构示意俯视图。
[0020]图中：
[0021]1、加工台；2、定位板；3、折弯机；4、限位调节组件；5、支撑柱；6、保护胶垫；31、折弯板；32、固定架；33、液压推杆；34、连接块；35、传动座；36、销轴；37、连接座；41、电机；42、安装板；43、限位板；44、螺纹套；45、限位方柱；46、调节丝杠。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
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4所示，本技术提供一种可调节限位柱间距的弯管机，包括加工台1，加工台1顶部的一侧固定连接有定位板2，加工台1的顶部位于定位板2的背面设置有折弯机3，加工台1顶部的另一侧固定安装有限位调节组件4，限位调节组件4包括电机41、安装板42和限位板43，电机41通过机架固定连接于加工台1顶部的另一侧，电机41连接外部电源并设置有电源控制开关，电机41为三相异步电机，输出端可以正反转动，安装板42固定连接于加工台1的顶部，限位板43固定连接于加工台1的顶部电机41的输出端固定连接有调节丝杠46，调节丝杠46的一端贯穿安装板42并延伸至安装板42的另一侧，调节丝杠46的一端套设有螺纹套44，调节丝杠46与螺纹套44螺纹连接，调节丝杠46与安装板42转动连接。
[0024]请参考图2
‑
4，螺纹套44的一端贯穿限位板43并延伸至限位板43的另一侧，螺纹套44与限位板43相接触，螺纹套44的另一端位于加工台1的顶部固定连接有限位方柱45，限位板43与定位板2的相对一侧均粘连有保护胶垫6，限位板43与定位板2的相对一侧呈内凹弧形面，可与管面贴合，防止对管道限位折弯的过程中出现管面挤压变形的现象。
[0025]请参考图2
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4，限位方柱45的底部与加工台1的顶部相接触，加工台1底部的四周均固定连接有支撑柱5，限位方柱45受到与加工台1顶部接触的限位作用，当调节丝杠46正反转动时，可带动螺纹套44进行左右移动，从而可以带动限位方柱45进行左右移动。
[0026]请参考图2
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4，折弯机3包括折弯板31和固定架32，折弯板31铰接于定位板2的背面，固定架32通过螺丝固定连接于加工台1顶部的一侧，固定架32一侧的顶部和底部均固定连接有液压推杆33，两个液压推杆33均连接外部电源并设置有同一个电源控制开关。
[0027]请参考图2
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4，两个液压推杆33的输出端均固定连接有连接块34，折弯板31一侧的顶部和底部均滑动连接有传动座35，两个传动座35内壁的顶部与底部之间均转动连接有销轴36，两个传动座35的内部均通过销轴36铰接有连接座37，折弯板31的底部与加工台1的顶部相接触。
[0028]请参考图2
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4，连接座37的一侧延伸至连接块34的一侧，折弯板31一侧的顶部和底部均开设有配合两个传动座35滑动连接的滑槽。
[0029]请参考图2
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4，连接座37与连接块34固定连接。
[0030]具体工作原理：如图1
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4所示，在使用该可调节限位柱间距的弯管机时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节限位柱间距的弯管机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的一侧固定连接有定位板(2)，所述加工台(1)的顶部位于定位板(2)的背面设置有折弯机(3)，所述加工台(1)顶部的另一侧固定安装有限位调节组件(4)，所述限位调节组件(4)包括电机(41)、安装板(42)和限位板(43)，所述电机(41)通过机架固定连接于加工台(1)顶部的另一侧，所述安装板(42)固定连接于加工台(1)的顶部，所述限位板(43)固定连接于加工台(1)的顶部所述电机(41)的输出端固定连接有调节丝杠(46)，所述调节丝杠(46)的一端贯穿安装板(42)并延伸至安装板(42)的另一侧，所述调节丝杠(46)的一端套设有螺纹套(44)，所述调节丝杠(46)与螺纹套(44)螺纹连接。2.如权利要求1所述可调节限位柱间距的弯管机，其特征在于：所述螺纹套(44)的一端贯穿限位板(43)并延伸至限位板(43)的另一侧，所述螺纹套(44)的另一端位于加工台(1)的顶部固定连接有限位方柱(45)，所述限位板(43)与定位板(2)的相对一侧均粘连有保护胶垫(6)。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯龙，
申请(专利权)人：新疆崇新管业有限公司，
类型：新型
国别省市：