一种可拆卸金属托盘制造技术

技术编号:39027473 阅读:20 留言:0更新日期:2023-10-07 11:08
本实用新型专利技术公开了一种可拆卸金属托盘,包括第一侧框、顶板、底板、第一支承框、第二支承框、第二侧框和支撑组件。本实用新型专利技术通过第一螺栓分别与第一侧框、第一支承框、第二支承框和第二侧框之间相紧固,以便于拆卸安装使用,第一侧框、顶板、底板、第一支承框、第二支承框和第二侧框均为镂空设计,减少材料的使用以减轻重量,同时降低了生产成本且提高了结构强度,并且优化设置了四组支撑组件,在放置时弧形杆接触地面,弹簧对弧形杆施加反作用力,使弧形杆稳定接触在地面,在弧形杆的作用下提高接触地面时的稳定性,使托盘整体不易轻易移位,保证货物放置的稳定。保证货物放置的稳定。保证货物放置的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸金属托盘


[0001]本技术涉及托盘相关领域,尤其涉及一种可拆卸金属托盘。

技术介绍

[0002]托盘又名栈板、夹板,是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的物料和制品的水平平台装置,作为与集装箱类似的一种集装设备,托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域;
[0003]目前,中国专利申请号:CN202121104938.X公开了一种超轻型金属型材托盘,所述超轻型金属型材托盘由若干根金属型材根据实际使用要求焊接而成,以焊接点分界,焊接点上方的金属型材为上板,焊接点下方的金属型材为下板;所述金属型材折弯后为轴对称的弓行结构,金属型材经过折弯后形成的上板和下板结构相似,均包括若干个横板和竖板,位于上方的横板折弯出若干个向上凸起的上小筋,位于下方的横板折弯出若干个向下凸起的下小筋,上、下小筋处通过电阻焊将若干根金属型材连接;采用金属材料通过折弯工艺形成质量轻的金属型材,相较于传统木质托盘其强度高,结构稳定不易变形,可以多次反复使用;相较于塑料托盘,其质量轻强度高,制作成本低,更加环保,
[0004]但,现有技术的金属托盘通常为一体成型固定,一体的托盘所占面积大,不便对其进行拆卸收纳,较为占用空间,运输使用较为不便,且支撑的承重位置固定,不便根据货物的重量以改变托盘的支撑强度。

技术实现思路

[0005]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种可拆卸金属托盘。
[0006]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种可拆卸金属托盘,包括第一侧框、顶板、底板、第一支承框、第二支承框、第二侧框和支撑组件,所述第一侧框右部上下两侧分别设置有两个凸片,并且上下两侧的凸片分别紧固连接有顶板和底板,所述顶板和底板内侧锁紧固定有第一支承框和第二支承框,所述顶板和底板的另一侧锁紧固定有第二侧框,位于前后两侧的顶板和底板内部紧固有用于提高稳定性的支撑组件。
[0007]优选的,所述第二侧框与第一侧框的结构大小相同,并且第一侧框和第二侧框内部的前后两侧开设有穿槽,所述第一支承框和第二支承框的前后两侧开设有与穿槽相同且位置对应的通槽。
[0008]优选的,所述顶板和底板均设置有三组,并且三组顶板和底板两两对应设置。
[0009]优选的,所述顶板的顶侧和底板的底侧均设置有四组防滑纹,并且四组防滑纹等距分布。
[0010]优选的,所述顶板和底板内侧均横向贯通设置有矩形槽,并且矩形槽的个数不少于八个。
[0011]优选的,所述顶板和底板的对应侧前后两部均设置有凹状槽,并且凹状槽内侧均设置有第一螺栓,所述第一螺栓分别与第一侧框、第一支承框、第二支承框和第二侧框相紧
固。
[0012]优选的,所述支撑组件设置有四组,并且四组支撑组件两两对称设置。
[0013]优选的,所述支撑组件包括安装于所述顶板和底板内侧的矩形框、贯穿设置于矩形框上下两侧的第二螺栓、一体成型于矩形框内侧的仓座、开设于仓座一侧的滑槽、贯穿滑动于滑槽内侧的弧形杆以及连接于弧形杆顶侧的弹簧,所述第二螺栓上下两侧分别与顶板和底板相紧固,所述弧形杆的一侧与仓座内部转动连接,所述弹簧顶端部与仓座相连接。
[0014]优选的,所述第一侧框、顶板、底板、第一支承框、第二支承框和第二侧框均采用铝合金材质。
[0015]优选的,所述第一支承框和第二支承框均呈U形状,且对称设置。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术的第一螺栓分别与第一侧框、第一支承框、第二支承框和第二侧框之间相紧固,以便于拆卸安装使用,第一侧框、顶板、底板、第一支承框、第二支承框和第二侧框均为镂空设计,减少材料的使用以减轻重量,同时降低了生产成本且提高了结构强度,并且优化设置了四组支撑组件,在放置时弧形杆接触地面,弹簧对弧形杆施加反作用力,使弧形杆稳定接触在地面,在弧形杆的作用下提高接触地面时的稳定性,使托盘整体不易轻易移位,保证货物放置的稳定。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图;
[0019]图2是本技术的主视图;
[0020]图3是本技术拆卸第二侧框后的结构示意图;
[0021]图4是本技术图3中A处的局部结构放大图;
[0022]图5是本技术支撑组件的结构示意图。
[0023]其中:第一侧框

1、顶板

2、底板

3、第一支承框

4、第二支承框

5、第二侧框

6、支撑组件

7、防滑纹

21、矩形槽

22、凹状槽

23、第一螺栓

24、矩形框

71、第二螺栓

72、仓座

73、滑槽

74、弧形杆

75、弹簧

76。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种可拆卸金属托盘,包括第一侧框1、顶板2、底板3、第一支承框4、第二支承框5、第二侧框6和支撑组件7,第一侧框1右部上下两侧分别设置有两个凸片,并且上下两侧的凸片分别紧固连接有顶板2和底板3,以通过凸片对顶板2和底板3起到支撑的作用,顶板2和底板3内侧锁紧固定有第一支承框4和第二支承框5,以通过两个支承框在内侧起到支撑的作用,顶板2和底板3的另一侧锁紧固定有第二侧框6,位于前后两侧的顶板2和底板3内部紧固有用于提高稳定性的支撑组件7,支撑组件7设置有四组,并且四组支撑组件7两两对称设置,在放置时增大与地面之间的接触,便于放置的稳定,同时各部件之间可进行拆卸安装,提高使用的便捷性,第一侧框1、顶板2、底板3、第一支承框4、第二支承框5和第二侧框6均采用铝合金材质;
[0026]第二侧框6与第一侧框1的结构大小相同,并且第一侧框1和第二侧框6内部的前后
两侧开设有穿槽,第一支承框4和第二支承框5的前后两侧开设有与穿槽相同且位置对应的通槽,减少材料的使用以减轻重量,降低了生产成本且提高了结构强度,第一支承框4和第二支承框5均呈U形状,且对称设置,提高支撑的强度,顶板2和底板3均设置有三组,并且三组顶板2和底板3两两对应设置,顶板2的顶侧和底板3的底侧均设置有四组防滑纹21,并且四组防滑纹21等距分布,提高货物放置的稳定性,并且提高了以地面之间的接触摩擦,顶板2和底板3内侧均横向贯通设置有矩形槽22,并且矩形槽22的个数不少于八个,降低了生产成本且提高了结构强度,顶板2和底板3的对应侧前后两部均设置有凹状槽23,并且凹状槽23内侧均设置有第一螺栓24,第一螺栓24分别与第一侧框1、第一支承框4、第二支承框5和第二侧框6相紧固,以便于拆卸安装使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸金属托盘,其特征在于:其结构包括第一侧框(1),所述第一侧框(1)右部上下两侧分别设置有两个凸片,并且上下两侧的凸片分别紧固连接有顶板(2)和底板(3),所述顶板(2)和底板(3)内侧锁紧固定有第一支承框(4)和第二支承框(5),所述顶板(2)和底板(3)的另一侧锁紧固定有第二侧框(6),位于前后两侧的顶板(2)和底板(3)内部紧固有用于提高稳定性的支撑组件(7)。2.根据权利要求1所述一种可拆卸金属托盘,其特征在于:所述第二侧框(6)与第一侧框(1)的结构大小相同,并且第一侧框(1)和第二侧框(6)内部的前后两侧开设有穿槽,所述第一支承框(4)和第二支承框(5)的前后两侧开设有与穿槽相同且位置对应的通槽。3.根据权利要求1所述一种可拆卸金属托盘,其特征在于:所述顶板(2)和底板(3)均设置有三组,并且三组顶板(2)和底板(3)两两对应设置。4.根据权利要求1所述一种可拆卸金属托盘,其特征在于:所述顶板(2)的顶侧和底板(3)的底侧均设置有四组防滑纹(21),并且四组防滑纹(21)等距分布。5.根据权利要求1所述一种可拆卸金属托盘,其特征在于:所述顶板(2)和底...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:安徽融樾科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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