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组合式栈板结构制造技术

技术编号:37906829 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-18 12:16
本实用新型专利技术公开了一种组合式栈板结构,主要将多个面板、多个底板、多个上支板、多个下支板、多个柱脚等板材对应相叠,再以卡扣件所设的扣片穿设于上述板材对应的扣孔后,将扣片弯折卡扣于扣孔处,以将多个板材固定结合组成一栈板,借此,以提高栈板组装与拆卸时的便利性。以提高栈板组装与拆卸时的便利性。以提高栈板组装与拆卸时的便利性。

【技术实现步骤摘要】
组合式栈板结构


[0001]本技术涉及栈板
,尤其涉及一种组合式栈板结构。

技术介绍

[0002]栈板可用于乘载货物并且方便推高机车抬起搬运,因此成为物流业的必需品。传统的栈板由木材制成,然木材栈板制作上须砍伐大量森林资源,影响生态环境,且木材栈板易腐烂、使用寿命短,废弃处理时须耗费极高的清运成本。
[0003]于是,从业者研发出塑料栈板、铁制栈板及纸栈板等,其中塑料栈板虽容易生产、成本低,但负载力不佳且于低温冷冻环境易发生碎裂、损坏后无法修护,另将其粉碎再利用时须耗费大量电力;铁制栈板虽负载力强、坚固耐用,且可适用于低温冷冻环境,但铁制栈板主要由焊接方式组成,损坏时须切割分离,造成修护困难;纸栈板制作简单价格便宜,且废弃后可回收再制,但再制过程须浪费大量电力。
[0004]再者,由于现有栈板主要以铆钉、黏胶或焊接等方式将板材结合固定,以致当栈板不使用或板材损坏时无法拆卸分解,浪费大量资源,废损栈板回收处理成本高,且栈板体积庞大仅适于区域性经营无法营销全球,由于在栈板损坏或回收上浪费太多资源,每年增加数以吨计的二氧化碳排放量,无法达到环保、节能、减碳及减废的目标。因此,从业者研发出可供拆卸分解于使用时再组装结合的栈板,然该组合式栈板主要以螺丝或铆钉等锁固件逐一穿设于各板材上的对应穿孔,以将多个板材结合固定,故组装及拆卸上耗时较长,且当工具尺寸与锁固件不符时,无法进行组拆作业,造成组装分离上的困难,另外,当螺丝等锁固件受到震动时,容易发生板材松脱分离的危险。
[0005]因此,本专利技术人有鉴于现有组合式栈板于使用实施上仍有上述缺陷,凭借其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐,并经多方构思专利技术出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的是提供一种以卡合方式进行板材组装的组合式栈板结构,可以提高板材组拆便利性。
[0007]为了达到上述实施目的,本技术提供一种组合式栈板结构,其包括:
[0008]多个面板,该面板为矩形板材,且沿该面板的长边方向间隔设有多个第一扣孔;
[0009]多个底板,该底板为矩形板材,并沿该底板的长边方向间隔设有多个第二扣孔,另使该多个面板及该多个底板呈横向设置,且使该面板位于该底板的上方;
[0010]多个上支板,该上支板为矩形板材,且于该上支板上设有两个相对的第三扣孔及与该两个第三扣孔相邻的两个相对第四扣孔,以沿该矩形上支板长边方向于该上支板上间隔设有多个排该两个相对第三扣孔及该两个相对第四扣孔;
[0011]多个下支板,该下支板为矩形板材,且于该下支板上设有两个相对第五扣孔及与该两个第五扣孔相邻的两个相对第六扣孔,以沿该下支板的长边方向于该下支板上间隔设有多排该两个相对的第五扣孔及该两个相对的第六扣孔,另使该多个上支板及多个下支板
呈纵向设置,且其位置上下相互对应,又使该多个上支板设置于该多个面板的下方,另使该多个下支板设置于该多个底板的上方;
[0012]多个柱脚,该多个柱脚分别配置于该多个底板及该多个下支板的交错位置处,该柱脚包括一n形上柱部、一U形下柱部及一套筒部,该n形上柱部的上端面夹设于该面板及该上支板之间,且于该n形上柱部的两侧壁各设有一第一扣片,另该U形下柱部的底端面夹设于该底板及该下支板之间,且于该U形下柱部的两侧壁各设有一第二扣片,又使该n形上柱部与该U形下柱部呈上下对合,并使该对合状态下的n形上柱部及U形下柱部套设于该套筒部的套孔中,另于该套筒部两侧壁各设有一第七扣孔,且使该n形上柱部两侧壁所设第一扣片分别穿过该套筒部两侧壁所设的第七扣孔,并使该第一扣片弯折抵掣于该套筒部的外壁,以与该套筒部卡扣结合,另使该U形下柱部两侧壁所设的第二扣片分别穿过该套筒部的两侧壁所设的第七扣孔,并使该第二扣片弯折抵掣于该套筒部的外壁,以与该套筒部卡扣结合;
[0013]多个卡扣件,该多个卡扣件分别配置于该多个面板与该多个上支板的交错位置处,以及该多个底板与该多个下支板的交错位置处,该卡扣件由其中间向相对两侧各依次成型有一第三扣片及一第四扣片,且使该两个第三扣片高度小于该两个第四扣片,使设于该面板及该上支板交错位置的卡扣件的两个第三扣片穿设于该上支板的两个第三扣孔中,并使该第三扣片弯折抵掣于该上支板的上端面,以与该上支板卡扣结合,另使该卡扣件的两个第四扣片依次穿设于该上支板的两个第四扣孔及该面板与该两个第四扣孔位置相对应的两个第一扣孔中,并使该第四扣片弯折抵掣于该面板的上端面,以与该面板卡扣结合,又使设于该底板及该下支板交错位置的卡扣件的两个第三扣片穿设于该下支板的两个第五扣孔中,并使该第三扣片弯折抵掣于该下支板的底端面,以与该下支板卡扣结合,另使该卡扣件的两个第四扣片依次穿设于该下支板的两个第六扣孔及该底板与该两个第六扣孔位置相对应的两个第二扣孔中,并使该第四扣片弯折抵掣于该底板的底端面,以与该底板卡扣结合。
[0014]如上所述的组合式栈板结构,其中,该面板于其相对两长边各向下延伸有一第一侧壁,又该上支板于其相对两长边各向上延伸有一第三侧壁,且沿该上支的之长边方向于该第三侧壁上间隔设有多个第二嵌沟,另使该多个面板的第一侧壁分别对应嵌设于该多个上支板的第三侧壁所设多个第二嵌沟中。
[0015]如上所述的组合式栈板结构,其中,该底板于其相对两长边各向上延伸有一第二侧壁,并沿该底板的长边方向于该第二侧壁上间隔设有多个第一嵌沟,又该下支板于其相对两长边各向下延伸有一第四侧壁,另使该多个下支板的第四侧壁分别对应嵌设于该多个底板的第二侧壁所设多个第一嵌沟中。
[0016]如上所述的组合式栈板结构,其中,该面板、该底板、该上支板及该下支板各成型有一呈凹凸波浪状的端面。
[0017]如上所述的组合式栈板结构,其中,该柱脚的n形上柱部的上端面设有多个横向第一剖沟,以使该面板的端面的波谷处对应嵌设于该n形上柱部的第一剖沟中定位,另该柱脚的U形下柱部的底端面设有多个横向第二剖沟,以使该底板的端面波峰处对应嵌设于该U形下柱部的第二剖沟中定位。
[0018]如上所述的组合式栈板结构,其中,该组合式栈板结构组成立体矩形状,还包括有
多个定位板,且使该多个定位板分别配置于该组合式栈板结构的上端的四角处,该定位板呈一矩形板材,并使该定位板相邻两侧各向上延伸有一挡片,而使该两个挡片呈90度夹角设置,又于该定位板上设有两个相对的第八扣孔,及与该两个第八扣孔相邻的两个相对的第九扣孔,使该上支板设置于该定位板的上方,并使该定位板所设的两个第八扣孔与该上支板的两个第三扣孔的位置相对应,另使该定位板所设的两个第九扣孔与该上支板的两个第四扣孔的位置相对应,又使该卡扣件的两个第三扣片分别依次穿设于相对应的该定位板的两个第八扣孔及该上支板的两个第三扣孔中,并使该第三扣片弯折抵掣于该上支板的上端面,另使该卡扣件的两个第四扣片分别依次穿设于相对应的该定位板的两个第九扣孔、该上支板的两个第四扣孔及该面板的两个第一扣孔中,且使该第四扣片弯折抵掣于该面板的上端面。
[0019]如上所述的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式栈板结构,其特征在于,包括:多个面板,所述面板为矩形板材,且沿所述面板的长边方向间隔设有多个第一扣孔;多个底板,所述底板为矩形板材,并沿所述底板的长边方向间隔设有多个第二扣孔,多个所述面板及多个所述底板呈横向设置,且使所述面板位于所述底板的上方;多个上支板,所述上支板为矩形板材,且于所述上支板上设有两个相对的第三扣孔及与两个所述第三扣孔相邻的两个相对的第四扣孔,沿所述上支板的长边方向于所述上支板上间隔设有多排两个相对的所述第三扣孔及两个相对的所述第四扣孔;多个下支板,所述下支板为矩形板材,于所述下支板上设有两个相对的第五扣孔及与两个所述第五扣孔相邻的两个相对的第六扣孔,沿所述下支板的长边方向于所述下支板上间隔设有多排两个相对的所述第五扣孔及两个相对的所述第六扣孔,多个所述上支板及多个所述下支板呈纵向设置,其位置上下相互对应,多个所述上支板设置于多个所述面板的下方,多个所述下支板设置于多个所述底板的上方;多个柱脚,多个所述柱脚分别配置于多个所述底板及多个所述下支板的交错位置处,所述柱脚包括一n形上柱部、一U形下柱部及一套筒部,所述n形上柱部的上端面夹设于所述面板及所述上支板之间,所述n形上柱部的两侧壁各设有一第一扣片,所述U形下柱部的底端面夹设于所述底板及所述下支板之间,所述U形下柱部的两侧壁各设有一第二扣片,所述n形上柱部与所述U形下柱部呈上下对合,对合状态下的所述n形上柱部及U形下柱部套设于所述套筒部的套孔中,所述套筒部的两侧壁各设有一第七扣孔,所述n形上柱部的两侧壁所设的所述第一扣片分别穿过所述套筒部的两侧壁所设的所述第七扣孔,所述第一扣片弯折抵掣于所述套筒部的外壁,以与所述套筒部卡扣结合,所述U形下柱部的两侧壁所设的所述第二扣片分别穿过所述套筒部的两侧壁所设的所述第七扣孔,所述第二扣片弯折抵掣于所述套筒部的外壁,以与所述套筒部卡扣结合;多个卡扣件,多个所述卡扣件分别配置于多个所述面板与多个所述上支板的交错位置处,以及多个所述底板与多个所述下支板的交错位置处,所述卡扣件由其中间向相对两侧各依次设有一第三扣片及一第四扣片,两个所述第三扣片高度小于两个所述第四扣片,设于所述面板及所述上支板交错位置的所述卡扣件的两个所述第三扣片穿设于所述上支板的两个所述第三扣孔中,所述第三扣片弯折抵掣于所述上支板的上端面,以与所述上支板卡扣结合,所述卡扣件的两个所述第四扣片依次穿设于所述上支板的两个所述第四扣孔及所述面板与两个所述第四扣孔位置相对应的两个所述第一扣孔中,所述第四扣片弯折抵掣于所述面板的上端面,以与所述面板卡扣结合,设于所述底板及所述下支板交错位置的所述卡扣件的两个所述第三扣片穿设于所述下支板的两个所述第五扣孔中,所述第三扣片弯折抵掣于所述下支板的底端面,以与所述下支板卡扣结合,所述卡扣件的两个所述第四扣片依次穿设于所述下支板的两个第六扣孔及所述底板与两个所述第六扣孔位置相对应的两个所述第二扣孔中,所述第四扣片弯折抵掣于所述底板的底端面,以与所述底板卡扣结合。2.根据权利要求1所述的组合式栈板结构,其特征在于,所述面板于其相对的两长边各向下延伸有一第一侧壁,所述上支板于其相对的两长边各向上延伸有一第三侧壁,沿所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪发
申请(专利权)人:洪发
类型:新型
国别省市:

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