一种用于实木压合板生产的静压设备制造技术

本申请提供了一种用于实木压合板生产的静压设备，包括底座和架座，底座的顶端固定式连接门架，门架两侧的顶部均固定式连接有第一液压缸，第一液压缸活动端固定式连接有压板，压板的底部活动式连接有多个金属垫块，架座的顶部设置有第二液压缸，第二液压缸的底部设置有多个退板控制块，多个退板控制块底部的一侧接触式连接有退板块，多个退板控制块的两侧均固定式连接有连接臂；其技术要点为：通过利用第二液压缸控制由连接臂连接的多个退板控制块，在架座的内部向底部运动，可以借助退板控制块推动退板块由架座的内部向外部移动，推动压板和底座之间成型的多个实木压合板移动，在多个金属垫块相互远离时，方便将多个实木压合板取出。板取出。板取出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于实木压合板生产的静压设备


[0001]本技术属于木板生产加工
，具体是一种用于实木压合板生产的静压设备。

技术介绍

[0002]实木板采用完整的木材制成，其板材坚固耐用、纹路自然，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。但实木板造价高，因此一般通过压合的方式将各个薄板压合成一定厚度的实木板。在进行木板压合的过程中，需要利用压板机来实现，压板机可以压合家具板件、木门和各种板材，为家具定型使家具表面整平。压板机在压合木板时可以使板材间粘合更加牢固、压力强劲和不回力。
[0003]现有中国专利文件公开号为CN214238663U的一种用于建筑胶合板生产的压合装置通过底座、支撑柱、支撑板、液压缸、安装块、伸缩杆、压合板、固定机构和工作台相互配合，解决了常见的用于建筑胶合板生产的压合装置不方便拆卸压合板，拆卸时需要耗费工作人员较多的时间和精力，从而给使用者造成极大的不便，且极大影响装置工作效率的问题。
[0004]但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
[0005]现有压合装置通过底座、支撑柱、支撑板、液压缸、安装块、伸缩杆、压合板、固定机构和工作台相互配合方便压合板拆卸，但为了同时成型多块压合板，需要在压板之前在多个薄板之间添加金属板起到分隔工作，在卸板时，金属板不易抽出较为麻烦。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种用于实木压合板生产的静压设备，通过利用第二液压缸控制由连接臂连接的多个退板控制块，在架座的内部向底部运动，可以借助退板控制块推动退板块由架座的内部向外部移动，推动压板和底座之间成型的多个实木压合板，避免实木压合板与底座、金属垫块和压板的表面紧密贴合，解决了现有压合装置为了同时成型多块压合板，需要在压板之前在多个薄板之间添加金属板起到分隔工作，在卸板时，金属板不易抽出较为麻烦的问题。
[0007]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种用于实木压合板生产的静压设备，包括底座和架座，所述底座的顶端固定式连接门架，所述门架两侧的顶部均固定式连接有第一液压缸，所述第一液压缸活动端固定式连接有压板，所述压板的底部活动式连接有多个金属垫块；
[0009]所述架座的顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的底部设置有多个退板控制块，多个所述退板控制块底部的一侧接触式连接有退板块。
[0010]在一种可能的实现方式中，多个所述退板控制块的两侧均固定式连接有连接臂，所述连接臂滑动式连接在架座的内部。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述底座的两侧均固定式连接有延伸座，所述架座的
底部与延伸座的顶端固定式连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述退板块滑动式连接在架座的内部，所述退板块活动式连接在金属垫块的一侧。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述延伸座两侧的顶端均固定式连接有导向柱，多个所述金属垫块滑动式连接在导向柱的内部。
[0014]在一种可能的实现方式中，相邻两个所述金属垫块的四个拐角之间均设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧套接式连接在导向柱的外部。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述延伸座两侧的顶端固定式连接有挡板，多个所述金属垫块滑动式连接在挡板的内部，两个所述挡板位于两个导向柱之间。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述第二液压缸的固定端装配式连接在架座的顶部，所述第二液压缸的活动端与顶部的退板控制块固定式连接。
[0017]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.通过利用第二液压缸控制由连接臂连接的多个退板控制块，在架座的内部向底部运动，可以借助退板控制块推动退板块由架座的内部向外部移动，推动压板和底座之间成型的多个实木压合板，避免实木压合板与底座、金属垫块和压板的表面紧密贴合，方便成型多个实木压合板时，将实木压合板从压板和底座之间取出；
[0019]2.通过在第一液压缸控制压板向底部运动，使多个金属垫块相互靠近将多个支撑弹簧压缩，在压板向顶部运动解除压力时，可以使多个金属垫块相互远离，便于从多个金属垫块之间取出完成压合工作的实木压合板。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术金属垫块和导向柱的连接结构示意图；
[0022]图3为本技术架座的剖视图；
[0023]图4为本技术的斜撑件结构示意图。
[0024]附图说明：1、第一液压缸；2、门架；3、压板；4、挡板；5、支撑弹簧；6、金属垫块；7、延伸座；8、第二液压缸；9、架座；10、导向柱；11、底座；12、退板控制块；13、连接臂；14、退板块。
具体实施方式
[0025]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0026]实施例1：
[0027]本实施例介绍了一种用于实木压合板生产的静压设备的具体结构，具体参照图1
‑
图4所示，包括底座11和架座9，底座11的顶端固定式连接门架2，门架2两侧的顶部均固定式连接有第一液压缸1，第一液压缸1活动端固定式连接有压板3，压板3的底部活动式连接有多个金属垫块6；
[0028]其中，用于成型压合板的实木薄板铺设在多个金属垫块6之间，利用金属垫块6进行分隔，在利用噪音较小的第一液压缸1控制压板3在门架2的内侧向底部运动，可以在压板3和底座11之间成型出多个实木压合板；
[0029]架座9的顶部设置有第二液压缸8，第二液压缸8的底部设置有多个退板控制块12，
多个退板控制块12底部的一侧接触式连接有退板块14；
[0030]其中，第二液压缸8的固定端装配式连接在架座9的顶部，当将第二液压缸8的活动端与顶部的退板控制块12固定式连接，并在多个退板控制块12的两侧固定式连接连接臂13后，可以在第二液压缸8的活动端带动顶部退板控制块12上下运动的过程中，当退板控制块12底部的斜面对退板块14的斜面施加压力时，可以推动退板块14滑动式连接在架座9的内部；
[0031]同时，当多个退板控制块12在架座9的内部上下滑动时，可以利用在在架座9的内部滑动的连接臂13，在架座9的内部晃动；
[0032]其次，为了架设架座9使退板块14可以推动压板3与底座11之间成型的实木压合板移动，在底座11的两侧均固定式连接延伸座7，将架座9的底部与延伸座7的顶端固定式连接。
[0033]通过采用上述技术方案：
[0034]上述设计将实木薄板铺设在多个金属垫块6之间，当第一液压缸1控制压板3在门架2的内侧向底部运动，可以在压板3和底座11之间成型出多个实木压合板，当第一液压缸1控制压板3对实木压合板释放压力时，可以通过利用第二液压缸8控制由连接臂13连接的多个退板控制块12，在架座9的内部向底部运动，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于实木压合板生产的静压设备，其特征在于，包括：底座(11)，所述底座(11)的顶端固定式连接门架(2)，所述门架(2)两侧的顶部均固定式连接有第一液压缸(1)，所述第一液压缸(1)活动端固定式连接有压板(3)，所述压板(3)的底部活动式连接有多个金属垫块(6)；架座(9)，所述架座(9)的顶部设置有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)的底部设置有多个退板控制块(12)，多个所述退板控制块(12)底部的一侧接触式连接有退板块(14)；其中，所述压板(3)活动式连接在门架(2)的内侧，所述退板控制块(12)和退板块(14)的截面均为直角梯形。2.如权利要求1所述的一种用于实木压合板生产的静压设备，其特征在于：多个所述退板控制块(12)的两侧均固定式连接有连接臂(13)，所述连接臂(13)滑动式连接在架座(9)的内部。3.如权利要求1所述的一种用于实木压合板生产的静压设备，其特征在于：所述底座(11)的两侧均固定式连接有延伸座(7)，所述架座(9)的底部与延伸座(7)的顶端固定式连接。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆龙，武辉，
申请(专利权)人：宿迁亿源木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：