一种胶合板的裁切夹持机构制造技术

技术编号:39165510 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 15:04
本申请提供了一种胶合板的裁切夹持机构,包括安装板,安装板的上端中部滑动安装有置物板,置物板的顶端左侧固定安装有支撑柱,支撑柱的顶端右侧设置有横杆,横杆的内侧中部滑动安装有安装块,安装块的底端中部固定安装有气缸,气缸的输出端固定安装有推板,推板的底端中部滑动安装有按压板,按压板位于置物板上方中部,按压板与推板之间设置有多组弹力组件,弹力组件包括有固定杆,固定杆固定安装在推板的底端中部,固定杆的内侧中部设置有弹簧,弹簧的底端固定安装有活动杆。本实用新型专利技术通过弹力组件可以减缓按压板在按压时产生的冲击力,避免胶合板在夹持时因为受力导致胶合板的表面出现划痕破损的情况产生。面出现划痕破损的情况产生。面出现划痕破损的情况产生。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板的裁切夹持机构


[0001]本技术涉及胶合板的固定夹持
,特别涉及一种胶合板的裁切夹持机构。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
[0003]胶合板性能优良,市场需求量大,在胶合板加工剪切的过程中,需采用夹持装置对胶合板进行夹持固定,然后把胶合板传输到剪切刀片处对其进行裁切加工。
[0004]传统的胶合板夹持机构多是通过在胶合板的两端设置有夹块,通过带动两组夹块向中心点方向进行滑动,从而使得对胶合板起到两端夹持固定,然而因为胶合板的厚度比较薄,使得夹块与胶合板夹持的受力面小,同时大多数夹持机构上缺失缓冲保护结构,从而导致在对胶合板进行夹持固定时,容易对胶合板的两端造成挤压破损。
[0005]为此,我们提出一种胶合板的裁切夹持机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种胶合板的裁切夹持机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0008]一种胶合板的裁切夹持机构,包括安装板,所述安装板的上端中部滑动安装有置物板,所述置物板的顶端左侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端右侧设置有横杆,所述横杆的内侧中部滑动安装有安装块,所述安装块的底端中部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有推板,所述推板的底端中部滑动安装有按压板,所述按压板的底端中部固定安装有软垫,所述按压板位于置物板上方中部,通过气缸的输出端对推板进行推动,从而使得推板带动按压板向下方进行滑动,当按压板与置物板之间进行闭合连接时,从而实现对置物板表面放置的胶合板起到夹持固定的作用。
[0009]所述按压板与推板之间设置有多组弹力组件,所述弹力组件包括有固定杆,所述固定杆固定安装在推板的底端中部,所述固定杆的内侧中部设置有弹簧,所述弹簧的底端固定安装有活动杆,所述活动杆的上部在固定杆的内侧中部进行垂直方向滑动,所述活动杆的底端固定安装在推板的顶端中部,通过弹力组件减缓按压板在按压时产生的冲击力,从而对按压板与胶合板闭合按压的地方起到缓解冲击力作用,从而实现对胶合板起到防护的作用,避免胶合板在夹持时因为受力导致胶合板出现划痕破损的情况产生。
[0010]优选的,所述推板的顶端两侧设置有导杆,所述导杆可伸缩,所述导杆的顶端固定安装在安装块的底端两侧,所述导杆位于气缸的两端中部,通过两组导杆可以对推板起到
稳定的作用,使得推板进行稳定的垂直滑动。
[0011]优选的,所述横杆的内侧左端固定安装有第一电机,所述第一电机位于支撑柱的顶端中部,所述第一电机的输出端固定安装有第一丝杆,所述第一丝杆转动安装在横杆的内侧中部,所述安装块与第一丝杆的进行螺纹连接,通过第一丝杆带动安装块在横杆的内侧中部进行水平方向滑动,通过第一电机带动第一丝杆进行转动,从而带动安装块在横杆的内侧中部进行水平方向滑动,从而使得对按压板的位置进行调整。
[0012]优选的,所述置物板的顶端左侧设置有挡板,所述挡板位于支撑柱的底端右侧,通过挡板可以对胶合板的侧端进行支撑,从而方便按压板对胶合板进行按压定位。
[0013]优选的,所述安装板的内侧上端设置有限位滑槽,所述置物板的底端中部设置有滑动块,所述滑动块在限位滑槽的内侧中部进行水平方向滑动。
[0014]优选的,所述限位滑槽的内侧左端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第二丝杆,所述第二丝杆转动安装在限位滑槽的内侧中部,所述第二丝杆与滑动块进行螺纹连接,通过第二电机带动第二丝杆进行转动,从而带动置物板进行水平方向滑动。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]1、通过在置物板的上端左侧设置有挡板,在置物板的上方中部设置有按压板,通过挡板可以对置物板上端表面放置的胶合板起到侧端支撑的作用,使得胶合板以挡板为支撑水平放置,当胶合板的位置摆放好之后,再通过第一电机带动第一丝杆进行转动,从而使得安装块带动按压板在置物板的上方进行水平方向滑动,从而方便工作人员对按压板的位置进行调整,使得按压板移动到胶合板的上方中部位置,此时再通过气缸对推板进行推动,使得推板带动按压板向下方进行按压滑动,当按压板与置物板上端表面放置的胶合板进行贴合连接时,从而实现对胶合板起到按压固定的作用,通过上述装置使得夹持机构可以对不同大小的胶合板进行快速的按压固定。
[0017]2、通过在推板的底端中部滑动安装有按压板,在按压板与推板之间设置有多组弹力组件,弹力组件包括有固定杆、弹簧和活动杆,当按压板受力带动活动杆向上方进行滑动时,通过弹簧可以对活动杆的滑动产生弹力阻挡,通过弹力组件可以减缓按压板在按压时产生的冲击力,从而对按压板与胶合板闭合按压的地方起到缓解冲击力作用,从而实现对胶合板起到防护的作用,避免胶合板在夹持时因为受力导致胶合板的表面出现划痕破损的情况产生。
附图说明
[0018]图1为本技术一种胶合板的裁切夹持机构的整体结构图;
[0019]图2为本技术一种胶合板的裁切夹持机构的侧剖结构图;
[0020]图3为本技术一种胶合板的裁切夹持机构中弹力组件的侧剖结构图;
[0021]图4为本技术一种胶合板的裁切夹持机构中安装板与置物板的侧剖结构图。
[0022]图中:1、安装板;2、置物板;3、挡板;4、支撑柱;5、横杆;6、第一电机;7、第一丝杆;8、安装块;9、气缸;10、导杆;11、推板;12、弹力组件;13、固定杆;14、弹簧;15、活动杆;16、按压板;17、限位滑槽;18、滑动块;19、第二丝杆;20、第二电机。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]当需要对胶合板进行裁切时,首先通过把胶合板放置在置物板2的上端表面,同时在置物板2的上端左侧设置有挡板3,通过挡板3可以对置物板2上端表面放置的胶合板起到侧端支撑的作用,使得胶合板以挡板3为支撑水平放置,当胶合板的位置摆放好之后,再通过第一电机6带动第一丝杆7进行转动,从而使得安装块8带动按压板16在置物板2的上方进行水平方向滑动,从而方便工作人员对按压板16的位置进行调整,使得按压板16移动到胶合板的上方中部位置,此时再通过气缸9对推板11进行推动,使得推板11带动按压板16向下方进行按压滑动,当按压板16与置物板2上端表面放置的胶合板进行贴合连接时,从而实现对胶合板起到按压固定的作用。
[0025]同时在置物板2的底端中部设置有滑动块18,在滑动块18的内侧中部转动安装有第二丝杆19,通过第二电机20带动第二丝杆19进行转动,从而使得滑动块18带动置物板2在安装板1的上端中部进行水平方向滑动,通过置物板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板的裁切夹持机构,其特征在于,包括安装板(1),所述安装板(1)的上端中部滑动安装有置物板(2),所述置物板(2)的顶端左侧固定安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶端右侧设置有横杆(5),所述横杆(5)的内侧中部滑动安装有安装块(8),所述安装块(8)的底端中部固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端固定安装有推板(11),所述推板(11)的底端中部滑动安装有按压板(16),所述按压板(16)的底端中部固定安装有软垫,所述按压板(16)位于置物板(2)上方中部,所述按压板(16)与推板(11)之间设置有多组弹力组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板的裁切夹持机构,其特征在于:所述弹力组件(12)包括有固定杆(13),所述固定杆(13)固定安装在推板(11)的底端中部,所述固定杆(13)的内侧中部设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的底端固定安装有活动杆(15),所述活动杆(15)的上部在固定杆(13)的内侧中部进行垂直方向滑动,所述活动杆(15)的底端固定安装在推板(11)的顶端中部。3.根据权利要求2所述的一种胶合板的裁切夹持机构,其特征在于:所述推板(11)的顶端两侧设置有导杆(10),所述导杆(10)可伸缩,所述导杆(10)的顶端固定安装在安装块(8)的底端两侧,所述导杆(10)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:武辉孟庆龙
申请(专利权)人:宿迁亿源木业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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