一种推进式垃圾处理装置制造方法及图纸

技术编号:39026639 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:08
本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域,具体公开了一种推进式垃圾处理装置,包括搅拌通道、残渣收集箱、搅拌机构、驱动机构、加热机构、废气排放机构与废液排放机构,搅拌通道的两端设置有进料口与出料口,搅拌机构设置在搅拌通道内,搅拌机构一端延伸出搅拌通道外与驱动机构连接,残渣收集箱连接在出料口处,废气排放机构、废液排放机构分别与搅拌通道连通,加热机构用于对搅拌通道内的垃圾进行加热干燥处理。本实用新型专利技术能够同时对垃圾进行快速搅拌破碎、固液分离、加热干燥处理,从而实现垃圾的残渣、废气、废液的快速分离排放。废液的快速分离排放。废液的快速分离排放。

【技术实现步骤摘要】
一种推进式垃圾处理装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
,具体涉及一种推进式垃圾处理装置。

技术介绍

[0002]目前的垃圾处理机,其通常是先将垃圾进行固液分离处理,然后再进行搅拌破碎,最后进行加热干燥处理,且垃圾多为向下投料进入垃圾处理仓后,通过垃圾处理仓内的搅拌机构纵向旋转对垃圾进行搅拌处理,垃圾的搅拌破碎及出料效率较低,无法同时对垃圾进行快速搅拌破碎、固液分离、加热干燥处理,从而无法对垃圾的残渣、废气、废液进行快速分离排放。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种推进式垃圾处理装置,以解决上述存在的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种推进式垃圾处理装置,包括搅拌通道、残渣收集箱、搅拌机构、驱动机构、加热机构、废气排放机构与废液排放机构,搅拌通道的两端设置有进料口与出料口,搅拌机构设置在搅拌通道内,搅拌机构一端延伸出搅拌通道外与驱动机构连接,残渣收集箱连接在出料口处,废气排放机构、废液排放机构分别与搅拌通道连通,加热机构用于对搅拌通道内的垃圾进行加热干燥处理。
[0005]在一个实施例中,搅拌机构包括搅拌轴与位于搅拌轴外侧的螺旋叶轮。
[0006]在一个实施例中,加热机构为加热筒套,其套设在搅拌通道的外部。
[0007]在一个实施例中,加热机构为加热棒,其贯穿设置在搅拌轴内。
[0008]在一个实施例中,废气排放机构包括废气排放管,废气排放管连接在残渣收集箱处,搅拌通道通过残渣收集箱与废气排放管连通。
[0009]在一个实施例中,废液排放机构包括废液排放管,搅拌通道设置有排液槽孔,废液排放管与排液槽孔对接连通,搅拌通道自出料口朝进料口的方向逐渐向下倾斜设置,且排液槽孔位于在进料口的下方。
[0010]在一个实施例中,还包括上下依序装配的封盖、垃圾滞留仓与下料仓,垃圾滞留仓的顶部为投料口,封盖安装在投料口处,下料仓对接安装在进料口的上方,垃圾滞留仓与下料仓之间设置有阀门,用于控制垃圾下料。
[0011]在一个实施例中,还包括第一进水管与第二进水管,第一进水管与垃圾滞留仓连通,第二进水管与下料仓连通,第一进水管与第二进水管上分别设置有进水机构。
[0012]在一个实施例中,废液排放机构还包括废液初排管、溢流管与废液排放总管,垃圾滞留仓外接所述溢流管,下料仓外接所述废液初排管,溢流管、废液初排管、废液排放管的末端分别与废液排放总管连通。
[0013]在一个实施例中,废气排放机构还包括废气初排管、废气过滤单元与引风机,垃圾滞留仓外接所述废气初排管,废气初排管、废气排放管分别与废气过滤单元连通,引风机设置在废气过滤单元内。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术包括搅拌通道、残渣收集箱、搅拌机构、驱动机构与加热机构,搅拌通道的两端设置有进料口与出料口,搅拌机构设置在搅拌通道内,搅拌机构一端延伸出搅拌通道外与驱动机构连接,残渣收集箱连接在出料口处,搅拌通道连通有废气排放机构、废液排放机构,加热机构用于对搅拌通道内的垃圾进行加热干燥处理,该方式能够同时对垃圾进行快速搅拌破碎、固液分离、加热干燥处理,从而实现垃圾的残渣、废气、废液的快速分离排放。
附图说明
[0016]图1是本技术一个实施例的立体图;
[0017]图2是本技术一个实施例在一个视角下的外观示意图;
[0018]图3是本技术一个实施例在另一个视角下的外观示意图;
[0019]图4是本技术一个实施例的搅拌通道与加热机构的配合示意图;
[0020]图5是本技术一个实施例的搅拌机构的结构示意图。
[0021]附图标注:1搅拌通道,2残渣收集箱,3搅拌机构,31搅拌轴,32螺旋叶轮,4驱动机构,5加热机构,6进料口,7出料口,8废气排放管,9废液排放管,10排液槽孔,11封盖,12垃圾滞留仓,13下料仓,14阀门,15第一进水管,16第二进水管,17进水总管,18三通阀,19进水机构,20溢流管,21废液初排管,22废液排放总管,23废气过滤单元,24引风机,25废气初排管,26废气排放总管。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]参阅图1

5所示,作为本技术的实施例,提供一种推进式垃圾处理装置,包括搅拌通道1、残渣收集箱2、搅拌机构3、驱动机构4、加热机构5、废气排放机构与废液排放机构,搅拌通道1的两端设置有进料口6与出料口7,搅拌机构3设置在搅拌通道1内,搅拌机构3一端延伸出搅拌通道1外与驱动机构4连接,残渣收集箱2连接在出料口7处,废气排放机构、废液排放机构分别与搅拌通道1连通,加热机构5用于对搅拌通道1内的垃圾进行加热干燥处理。
[0024]上述技术方案,垃圾通过进料口6进入到搅拌通道1内,驱动机构4驱动搅拌机构3快速转动,搅拌机构3对垃圾进行快速搅拌破碎、固液分离处理,并将垃圾从进料口6处不断推送至出料口7处,同时加热机构5对搅拌通道1内的垃圾进行加热干燥处理,使得垃圾最终形成残渣进入到残渣收集箱2内,其中,垃圾产生的废气通过废气排放机构排放至外部,垃圾产生的废液通过废液排放机构排放至外部。本技术能够对垃圾进行快速搅拌破碎、固液分离、加热干燥处理,从而实现垃圾的残渣、废气、废液的快速分离排放。且本技术主要用于厨余垃圾处理领域,当然的,也可以用于其他生活垃圾处理领域。
[0025]具体的,驱动机构4为电机,搅拌机构3包括搅拌轴31与位于搅拌轴31外侧的螺旋
叶轮32,搅拌轴31的直径为自进料口6朝出料口7的方向逐渐增大,螺旋叶轮32的宽度为自进料口6朝出料口7的方向逐渐减小,该设置使得垃圾在进料口6朝出料口7的方向上的推进过程中的搅拌破碎及固液分离程度更高、效果更好。
[0026]本实施例中,加热机构5为加热筒套,其套设在搅拌通道1的外部,该设置使得其对搅拌通道1内的垃圾的加热效果更加均匀,且便于装配。当然的,在其他情况下,将加热筒套设置在搅拌通道1的内壁也是可以的。另外的,加热机构5也可以为加热棒,加热棒贯穿设置在搅拌轴31内,从而由内到外散发热量对垃圾进行加热干燥。
[0027]本实施例中,废气排放机构包括废气排放管8,废气排放管8连接在残渣收集箱2处,搅拌通道1通过残渣收集箱2与废气排放管8连通,由于残渣收集箱2的空间体积相比于搅拌通道1的空间体积更大,因此残渣收集箱2能够容纳的废气更多,使得垃圾产生的废气能够更加快速有效的通过废气排放机构排放至外部。
[0028]本实施例中,废液排放机构包括废液排放管9,搅拌通道1的底部设置本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推进式垃圾处理装置,其特征在于:包括搅拌通道、残渣收集箱、搅拌机构、驱动机构、加热机构、废气排放机构与废液排放机构,搅拌通道的两端设置有进料口与出料口,搅拌机构设置在搅拌通道内,搅拌机构一端延伸出搅拌通道外与驱动机构连接,残渣收集箱连接在出料口处,废气排放机构、废液排放机构分别与搅拌通道连通,加热机构用于对搅拌通道内的垃圾进行加热干燥处理。2.根据权利要求1所述的推进式垃圾处理装置,其特征在于:搅拌机构包括搅拌轴与位于搅拌轴外侧的螺旋叶轮。3.根据权利要求1所述的推进式垃圾处理装置,其特征在于:加热机构为加热筒套,其套设在搅拌通道的外部。4.根据权利要求2所述的推进式垃圾处理装置,其特征在于:加热机构为加热棒,其贯穿设置在搅拌轴内。5.根据权利要求1所述的推进式垃圾处理装置,其特征在于:废气排放机构包括废气排放管,废气排放管连接在残渣收集箱处,搅拌通道通过残渣收集箱与废气排放管连通。6.根据权利要求5所述的推进式垃圾处理装置,其特征在于:废液排放机构包括废液排放管,搅拌通道设置有排液槽孔,废液排放管与排液槽孔对接连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄辉阳吴镇全李春华钟思李军宁寿林
申请(专利权)人:厦门唯科健康产业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1