本实用新型专利技术提供一种进料装置，包括短接直通管、料仓、连接件和喂料螺杆，连接件的内部设置形成有空腔，连接件的两侧分别设置有进料口和出料口，出料口和进料口分别与空腔连通，喂料螺杆安装于出料口，短接直通管的两端分别可拆卸地与进料口和料仓连接，连接件靠近进料口的一侧设置有与空腔连通的掏料孔，作业人员将原料加入料仓中，原料在料仓中存在一定的时间后，原料会吸收空气中的水分，原料会结块导致体积变大，原料块从料仓进入短接直通管，如果原料块的尺寸过大时，作业人员能够通过短接直通管附近的掏料孔将短接直通管中的原料块清理出来，使进料装置保持通畅，该进料装置具有在原料吸水结块后疏通操作简单的优点。在原料吸水结块后疏通操作简单的优点。在原料吸水结块后疏通操作简单的优点。
【技术实现步骤摘要】
进料装置
[0001]本技术涉及进料装置领域，具体涉及一种进料装置。
技术介绍
[0002]在玻璃原料生产中，在生产过程中，每天都有产量需求，每天加工原料的上料量都比较大，这对于进料装置的要求比较大，在加工时，会使用一些易燃吸湿性比较强的原料，如硝酸钠、碳酸钾等。这些原料在使用中会出现结块、喂料困难等问题，对生产稳定有一定影响，现有技术中，一般都是采用活化料仓进行上料，活化料仓采取特殊的活化块设计，将下料部分和活化部分有机地结合与分离，使给料机上部的活化区域大，下料部分不受料仓物料的压力，并通过活化料仓的震动，保证活化后的物料自由通畅下落，这种方法由于不是每一次加工都会完全将料仓中的原料全部加工完成，且活化料仓的通道较小，碳酸钾易吸收空气中的水分结块，当一些小结块长时间卡在活化料仓中间时，会转变成大结块，长时间会导致活化料仓中间全是结块料，造成下料困难，需要将活化料仓拆卸才能将原料结块疏通，操作过于复杂困难，大大降低了生产效率。
[0003]因此，有必要提供一种新的进料装置以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种进料装置，旨在解决现有技术中原料吸水结块后疏通困难的技术问题。
[0005]本技术提供一种进料装置，包括短接直通管、料仓、连接件和喂料螺杆，所述连接件的内部设置形成有空腔，所述连接件的两侧分别设置有进料口和出料口，所述出料口和所述进料口分别与所述空腔连通，所述喂料螺杆安装于所述出料口，所述短接直通管的两端分别可拆卸地与所述进料口和所述料仓连接，所述连接件靠近所述进料口的一侧设置有与所述空腔连通的掏料孔。
[0006]在一实施例中，所述进料装置还包括盖板，所述盖板铰接于所述连接件以打开或关闭所述掏料孔。
[0007]在一实施例中，所述进料装置还包括两块磁铁块，两块所述磁铁块均包括S极和N极，其中一所述磁铁块的S极安装于所述盖板朝向所述连接件的一侧，另一所述磁铁块的N极安装于所述连接件朝向所述盖板的一侧。
[0008]在一实施例中，所述进料装置还包括转动板和铰接板，所述铰接板安装于所述连接件，所述铰接板包括铰接杆和两块间隔设置的安装板，所述铰接杆的两端分别安装于两块所述安装板，所述转动板安装于所述盖板，所述转动板设置有套筒，所述套筒可转动地套接于所述铰接杆。
[0009]在一实施例中，所述进料装置还包括插板，所述短接直通管设置有横槽，所述插板可伸缩地安装于所述横槽，所述插板伸出以阻挡所述料仓中的原料进入所述连接件，或缩回以允许所述料仓中的原料进入所述连接件。
[0010]在一实施例中，所述进料装置还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸沿水平方向设置，所述伸缩气缸的伸出轴与所述插板连接，所述伸缩气缸的缸体安装于所述连接件，所述伸缩气缸的伸出轴伸出以阻挡所述料仓中的原料进入所述连接件，或缩回以允许所述料仓中的原料进入所述连接件。
[0011]在一实施例中，所述盖板背离所述连接件的一侧设置有手柄。
[0012]在一实施例中，所述手柄设置有固定板，所述固定板设置有安装孔，所述盖板设置有通孔，所述进料装置还包括螺纹紧固件和螺母，所述螺纹紧固件依次穿过所述安装孔和所述通孔，所述螺母安装于所述螺纹紧固件以将所述固定板锁紧至所述盖板。
[0013]在一实施例中，所述螺纹紧固件和所述螺母的数量为多个，所述安装孔和所述通孔的数量为多个，多个所述安装孔、多个所述螺纹紧固件、多个所述螺母件和多个所述通孔的数量相等，且一一对应。
[0014]在一实施例中，所述进料装置还包括加热器，所述加热器安装于所述短接直通管的外壁，所述加热器用于加热所述短接直通管。
[0015]上述方案中，进料装置包括短接直通管、料仓、连接件和喂料螺杆，连接件的内部设置形成有空腔，连接件的两侧分别设置有进料口和出料口，出料口和进料口分别与空腔连通，喂料螺杆安装于出料口，短接直通管的两端分别可拆卸地与进料口和料仓连接，连接件靠近进料口的一侧设置有与空腔连通的掏料孔，具体地，作业人员将原料加入料仓中，原料在料仓中存在一定的时间后，原料会吸收空气中的水分，原料会结块导致体积变大，由于将料仓与连接件通过短接直通管连接，原料块从料仓进入短接直通管，如果原料块的尺寸不太大时能够直接通过短接直通管进入连接件，如果原料块的尺寸过大时，原料块无法通过短接直通管，当原料块还为进入短接直通管，作业人员能够直接在料仓上方将原料块拿出来后捣碎干燥处理后再次加入料仓中，当原料块进入短接直通管后无法继续进入使，作业人员将手从掏料孔伸入至短接直通管，将原料块朝料仓上方捅出，再从料仓上方将原料块拿出来后捣碎干燥处理后再次加入料仓中，使进料装置持续保持通畅，相较于现有技术中的活化料仓，当原料结块后，该原料块活化料仓内部形成堵塞，需要作业人员将活化料仓拆卸才能够将活化料仓疏通，操作非常复杂使生产效率降低，增加了作业人员的工作量，该技术具有在原料吸水结块后疏通操作简单的优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例进料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例连接件的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例盖板的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例连接件的局部结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022][0023][0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进料装置，其特征在于，包括短接直通管、料仓、连接件和喂料螺杆，所述连接件的内部设置形成有空腔，所述连接件的两侧分别设置有进料口和出料口，所述出料口和所述进料口分别与所述空腔连通，所述喂料螺杆安装于所述出料口，所述短接直通管的两端分别可拆卸地与所述进料口和所述料仓连接，所述连接件靠近所述进料口的一侧设置有与所述空腔连通的掏料孔。2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述进料装置还包括盖板，所述盖板铰接于所述连接件以打开或关闭所述掏料孔。3.根据权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述进料装置还包括两块磁铁块，两块所述磁铁块均包括S极和N极，其中一所述磁铁块的S极安装于所述盖板朝向所述连接件的一侧，另一所述磁铁块的N极安装于所述连接件朝向所述盖板的一侧。4.根据权利要求3所述的进料装置，其特征在于，所述进料装置还包括转动板和铰接板，所述铰接板安装于所述连接件，所述铰接板包括铰接杆和两块间隔设置的安装板，所述铰接杆的两端分别安装于两块所述安装板，所述转动板安装于所述盖板，所述转动板设置有套筒，所述套筒可转动地套接于所述铰接杆。5.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述进料装置还包括插板，所述短接直通管设置有横槽，所述插板可伸缩地安装于所述横...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾维港，蒋明武，周发龙，李新宇，
申请(专利权)人：湖南旗滨光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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