本实用新型专利技术小型对二甲苯分离试验装置,涉及对二甲苯加工技术领域，尤其涉及一种对二甲苯分离的小型试验系统。本实用新型专利技术的储液单元的出口与动力单元的入口相连接；动力单元的出口分别与结晶单元和分离单元的入口相连接；结晶单元与制冷单元相连接；动力单元、制冷单元、结晶单元、分离单元均与控制系统相连接。储液单元上装配有搅拌单元，用以对储液单元内的液体进行搅拌；搅拌单元与控制系统相连接。结晶单元与分离单元并联安装。分离单元的出口与收集单元入口相连接，收集单元的出口与储液单元的进口相连接。实用新型专利技术整体结构紧凑、操作简单、应用灵活，拥有自动监测、调节、输出报表等功能。功能。功能。
【技术实现步骤摘要】
小型对二甲苯分离试验装置
[0001]本技术小型对二甲苯分离试验装置,涉及对二甲苯加工
，尤其涉及一种对二甲苯分离的小型试验系统。
技术介绍
[0002]随着当前社会的不断发展，人们对物质生活水平的不断提升，各种各样的合成材料需求量不断增加，石化行业得到飞速发展；作为石化支柱产业之一PTA物料，及其合成原料对二甲苯(PX)得到广泛应用。
[0003]当前针对对二甲苯结晶提炼工艺，由于其基础原料成分各不同、原料组分复杂、前期计算误差等因素，导致其生产线加工工艺的前期设计与后期现场实际工况有所差异，影响实际生产中对二甲苯的分离效果，增加了后期的调试改造成本，影响了项目的整体进度。如在投产前期对不同成分的来料进行还原现场的模拟分离试验，则可直观的监测不同运转参数下的分离效果，能够精确的预测出最终生产状态。
[0004]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的小型对二甲苯分离试验装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
[0005]根据上述现有技术提出的技术问题，而提供一种小型对二甲苯分离试验装置；能够模拟出对二甲苯实际生产过程中的运行状态，减少了计算误差、现场环境等因素导致对二甲苯提炼效果的影响，降低了对二甲苯项目的实施风险，提高了对二甲苯物料加工的分离生产率。
[0006]本技术采用的技术手段如下：
[0007]一种小型对二甲苯分离试验装置包括：储液单元、动力单元、制冷单元、结晶单元、分离单元和控制系统；
[0008]进一步地，储液单元的出口与动力单元的入口相连接；
[0009]进一步地，动力单元的出口分别与结晶单元和分离单元的入口相连接；
[0010]进一步地，结晶单元与制冷单元相连接；
[0011]进一步地，动力单元、制冷单元、结晶单元、分离单元均与控制系统相连接。
[0012]进一步地，储液单元上装配有搅拌单元，用以对储液单元内的液体进行搅拌；搅拌单元与控制系统相连接。
[0013]进一步地，结晶单元与分离单元并联安装。
[0014]进一步地，分离单元的出口与收集单元入口相连接，收集单元的出口与储液单元的进口相连接。
[0015]进一步地，储液单元、动力单元、制冷单元、结晶单元、分离单元和搅拌单元均通过保温装置维持系统温度。
[0016]本系统的试验过程为：
[0017]系统工作时，优先储液罐中灌料，所有润滑设备注润滑油，供电系统正常，离心泵排气；启泵后，将储液罐中介质输送至结晶器内，开启制冷机将系统内介质降至对二甲苯结晶点，通过保温装置隔离环境温度，维持系统温度恒定，稳定运行至结晶温度后开启离心机将结晶器内介质固液分离，得到纯净的对二甲苯；若需再次提纯，仅需打开收集箱排泄阀，将收集箱中残液排放至储液罐中再重复上诉循环工作即可。
[0018]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]1、本技术提供的小型对二甲苯分离试验装置，解决了目前现场仅凭前期计算及现场经验对对二甲苯生产参数的设计问题；
[0020]2、本技术提供的小型对二甲苯分离试验装置，提供了一种新式设计思路，能够结合实际情况更加准确、直观的还原现场的实际生产工况；
[0021]3、本技术提供的小型对二甲苯分离试验装置，不再受现场环境、工况等因素的影响，更加灵活、便捷的模拟不同来料下的工况，实现任意比列参数的调节；
[0022]4、本技术提供的小型对二甲苯分离试验装置，能够大大节省后期现场调试改造的时间及成本。
[0023]综上，应用本技术整体结构紧凑、操作简单、应用灵活，拥有自动监测、调节、输出报表等功能。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术俯视图；
[0027]图3为本技术侧视图一；
[0028]图4为本技术侧视图二；
[0029]图5为本技术系统示意图。
[0030]图中：1、储液单元 2、动力单元 3、制冷单元 4、结晶单元 5、分离单元 6、搅拌单元 7、收集单元 8、控制系统。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0034]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0036]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型对二甲苯分离试验装置，其特征在于：所述的小型对二甲苯分离试验装置包括：储液单元(1)、动力单元(2)、制冷单元(3)、结晶单元(4)、分离单元(5)和控制系统(8)；所述的储液单元(1)的出口与动力单元(2)的入口相连接；所述的动力单元(2)的出口分别与结晶单元(4)和分离单元(5)的入口相连接；所述的结晶单元(4)与制冷单元(3)相连接；所述的动力单元(2)、制冷单元(3)、结晶单元(4)、分离单元(5)均与控制系统(8)相连接。2.根据权利要求1所述的小型对二甲苯分离试验装置，其特征在于：所述的储液单元(1)上装配有搅拌单元(6)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝路，张在刚，刘鑫，高振逵，王波，
申请(专利权)人：深蓝密封科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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