泵用串联干气机械密封制造技术

本实用新型专利技术泵用串联干气机械密封，涉及集装式机械密封技术领域，尤其涉及泵用串联干气机械密封。本实用新型专利技术包括：轴套、端盖、驱动环、腔体、介质侧密封和大气侧密封；轴套套装在轴上，轴套的外部依次套装腔体和端盖；驱动环套装在轴套上，并通过紧固螺钉三固定，驱动环对腔体、轴套和端盖进行固定装配，对密封进行定位、传扭；腔体内侧安装有套装在轴套上的介质侧密封；腔体和端盖之间安装有套装在轴套上的大气侧密封。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的现有泵用串联干气机械密封无法做到密封性能好、工作可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率消耗少等问题。功率消耗少等问题。功率消耗少等问题。

【技术实现步骤摘要】
泵用串联干气机械密封


[0001]本技术泵用串联干气机械密封，涉及集装式机械密封
，尤其涉及泵用串联干气机械密封。

技术介绍

[0002]随着石油、石化工业向无污染、长周期、低能耗、高效益方向发展，对流体机械的机械密封要求越来越高，要求在长周期的运行中密封状态稳定，泄漏量小，使用寿命长，并且运行维护费用低。特别是石油、石化工业中工艺流体大多具有易燃、易爆、剧毒、污染严重等特点，传统的接触式机械密封难以达到上述要求；而泵用串联干气密封使用寿命长、密封功率消耗小、运行维护成本低，密封支持系统简单、可靠，使用中不需要维护等特殊优势，因此，泵用串联干气密封将在石油、石化工业发挥越来越重要的作用。
[0003]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的泵用串联干气机械密封，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0004]根据上述现有技术提出的现有泵用串联干气机械密封无法做到使用寿命长、密封功率消耗小、运行维护成本低及易汽化介质泄漏影响密封寿命等问题，而提供一种泵用串联干气机械密封。
[0005]本技术采用的技术手段如下：
[0006]一种泵用串联干气机械密封，包括：轴套、端盖、驱动环、腔体、介质侧密封和大气侧密封；轴套套装在轴上，轴套的外部依次套装腔体和端盖；驱动环套装在轴套上，并通过紧固螺钉三固定，驱动环对腔体、轴套和端盖进行固定装配，对密封进行定位、传扭；其特征在于：
[0007]进一步地，腔体内侧安装有套装在轴套上的介质侧密封；
>[0008]进一步地，腔体和端盖之间安装有套装在轴套上的大气侧密封；
[0009]进一步地，介质侧密封包括：依次套装于轴套上的介质侧补偿环座、介质侧弹簧、介质侧推环、O型圈一、介质侧卡环、介质侧补偿环、介质侧非补偿环、O型圈二、卡环、非补偿环压板、介质侧防转销；介质侧补偿环座装于轴套前端，并通过紧固螺钉一固定连接，介质侧补偿环座后端通过介质侧弹簧与介质侧推环相连；介质侧补偿环座上设置有介质侧卡环，用于防止介质侧推环在介质侧弹簧的作用下脱离介质侧补偿环座；介质侧推环与介质侧补偿环贴合，之间设置有O型圈一；介质侧补偿环与介质侧非补偿环的密封面贴合；介质侧非补偿环与腔体相连，二者之间安装有O型圈二；
[0010]进一步地，大气侧密封包括：依次套装于轴套上的大气侧补偿环座、大气侧弹簧、O型圈三、大气侧推环、大气侧补偿环、大气侧防转销、大气侧非补偿环、O型圈四；大气侧补偿环座通过紧定螺钉二固定在轴套上；大气侧补偿环座通过大气侧弹簧与大气侧推环相连；大气侧推环与大气侧补偿环贴合，之间设置有O型圈三；大气侧补偿环与大气侧非补偿环的
密封面贴合；大气侧非补偿环与端盖相连，且二者之间安装有O型圈四。
[0011]进一步地，介质侧非补偿环与腔体通过介质侧防转销、非补偿环压板及卡环相连，防止介质侧非补偿环被推出，且通过介质侧防转销防转。
[0012]进一步地，大气侧非补偿环与端盖通过大气侧防转销相连，且通过大气侧防转销防转。
[0013]进一步地，介质侧非补偿环与大气侧非补偿环均为托装式。
[0014]进一步地，大气侧非补偿环的密封面上开设有动压力槽；在静止状态下大气侧补偿环与大气侧非补偿环的密封面贴合；在运行状态下大气侧补偿环与大气侧非补偿环的密封面被一层极薄的气膜隔开，使大气侧补偿环与大气侧非补偿环相对运行密封端面非接触运行。
[0015]进一步地，介质侧补偿环与介质侧非补偿环为接触式运行，大气侧补偿环与大气侧非补偿环为非接触式运行，延长密封使用寿命。
[0016]进一步地，端盖内安装有节流环，防止通入的密封气大量流出。
[0017]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]1、本技术提供的泵用串联干气机械密封，通过非补偿环压板及卡环配合将介质侧非补偿环固定在腔体内，防止介质侧非补偿环被推出，使介质侧密封具有防反压功能；
[0019]2、本技术提供的泵用串联干气机械密封，通过节流环安装于端盖内，防止通入的密封气大量流出，保证大气侧密封冲洗效果好。
[0020]3、本技术提供的泵用串联干气机械密封，通过介质侧非补偿环与大气侧非补偿环为托装式，可以有效防止密封的压力变形；
[0021]4、本技术提供的泵用串联干气机械密封，通过介质侧补偿环与介质侧非补偿环接触式运行，大气侧补偿环与大气侧非补偿环非接触式运行，保证工艺介质不向大气泄漏，延长密封使用寿命，是一种环保型密封。
[0022]综上，应用本技术的技术方案解决了现有技术中的现有泵用串联干气机械密封无法做到密封性能好、工作可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率消耗少等问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、介质侧补偿环座2、介质侧弹簧3、介质侧推环4、O形圈一5、介质侧卡环6、介质侧补偿环7、介质侧非补偿环8、O形圈二9、轴套10、节流环11、大气侧卡环12、端盖13、驱动环14、紧定螺钉一15、卡环16、非补偿环压板17、介质侧防转销18、腔体19、大气侧补偿环座20、紧定螺钉二21、大气侧弹簧22、O形圈三23、大气侧推环24、大气侧补偿环25、大气侧防转销26、大气侧非补偿环27、O形圈四28、紧定螺钉三。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0030]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵用串联干气机械密封，包括：轴套(9)、端盖(12)、驱动环(13)、腔体(18)、介质侧密封和大气侧密封；轴套(9)套装在轴上，轴套(9)的外部依次套装腔体(18)和端盖(12)；驱动环(13)套装在轴套(9)上，并通过紧固螺钉三(28)固定，驱动环(13)对腔体(18)、轴套(9)和端盖(12)进行固定装配，对密封进行定位、传扭；其特征在于：所述的腔体(18)内侧安装有套装在轴套(9)上的介质侧密封；所述的腔体(18)和端盖(12)之间安装有套装在轴套(9)上的大气侧密封；所述的介质侧密封包括：依次套装于轴套(9)上的介质侧补偿环座(1)、介质侧弹簧(2)、介质侧推环(3)、O型圈一(4)、介质侧卡环(5)、介质侧补偿环(6)、介质侧非补偿环(7)、O型圈二(8)、卡环(15)、非补偿环压板(16)、介质侧防转销(17)；介质侧补偿环座(1)装于轴套(9)前端，并通过紧固螺钉一(14)固定连接，介质侧补偿环座(1)后端通过介质侧弹簧(2)与介质侧推环(3)相连；介质侧补偿环座(1)上设置有介质侧卡环(5)，用于防止介质侧推环(3)在介质侧弹簧(2)的作用下脱离介质侧补偿环座(1)；介质侧推环(3)与介质侧补偿环(6)贴合，之间设置有O型圈一(4)；介质侧补偿环(6)与介质侧非补偿环(7)的密封面贴合；介质侧非补偿环(7)与腔体(18)相连，二者之间安装有O型圈二(8)；所述的大气侧密封包括：依次套装于轴套(9)上的大气侧补偿环座(19)、大气侧弹簧(21)、O型圈三(22)、大气侧推环(23)、大气侧补偿环(24)、大气侧防转销(25)、大气侧非补偿环(26)、O型圈四(27)；大气侧补偿环座(19)通过紧定螺钉二(20)固定在轴套(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶晶，刘鑫，张在刚，秦凤斌，孙芳艳，
申请(专利权)人：深蓝密封科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：