本实用新型专利技术提供了一种实现全品规卷烟分拣的装置，涉及卷烟分拣技术领域，包括钢平台，所述钢平台由上下两层构成；所述钢平台的上层铺设有线性排列的两套主线皮带机，且主线皮带机的末端连接有缓存皮带机；所述缓存皮带机的端头安装有停放器；两套所述主线皮带机之间安装有分合流摆臂皮带机，且两套主线皮带机通过分合流摆臂皮带机连接，其打破原有标准烟分拣线+半自动异型烟分拣线模式，搭设钢平台，设备上下两层放置，提升全自动分拣设备品规适应率，减少半自分拣动设备任务量,解决了现在绝大多数的烟草分拣中心的半自动异型烟分拣线工作强度大、自动化低、工作时间长，加班分拣以是常态，导致效率低下的问题。导致效率低下的问题。导致效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种实现全品规卷烟分拣的装置
[0001]本技术涉及卷烟分拣
，特别涉及一种实现全品规卷烟分拣的装置。
技术介绍
[0002]在目前烟草行业,卷烟商业配送是通过烟草物流配送中心的分拣设备把条烟分拣到户；其分拣模式有很多种，有标准烟分拣线+半自动异型烟分拣线模式，细标分拣线+半自动异型烟分拣线模式，标准烟分拣线+半自动异型烟分拣线+电子标签线模式。
[0003]然而，现在绝大多数的烟草分拣中心占地都不大，由于业务量的不断增长，销售结构的改变异型烟销量与日俱增，无论哪种模式半自动异型烟分拣线工作强度大、自动化低、工作时间长，加班分拣以是常态，在半自动异型烟分拣线上增加各种装置及设备，加快各传输设备的速度，都无法大幅提升分拣线的效率，分拣线效率根本无法实现一个质的飞跃。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种实现全品规卷烟分拣的装置，其打破原有标准烟分拣线+半自动异型烟分拣线模式，搭设钢平台，设备上下两层放置，提升全自动分拣设备品规适应率，减少半自分拣动设备任务量，全品规卷烟的同时分拣、在线自动合单、自动打码、自动包装，减少劳动强度、减少作业时间，实现全品规卷烟在线分拣。
[0005]本技术提供了一种实现全品规卷烟分拣的装置，具体包括钢平台；所述钢平台由上下两层构成；所述钢平台的上层铺设有线性排列的两套主线皮带机，且主线皮带机的末端连接有缓存皮带机；所述缓存皮带机的端头安装有停放器；两套所述主线皮带机之间安装有分合流摆臂皮带机，且两套主线皮带机通过分合流摆臂皮带机连接；所述钢平台的下层设有一套主线皮带机，且主线皮带机的末端连接有缓存皮带机；所述缓存皮带机的端头安装有停放器；下层所述主线皮带机与上层主线皮带机之间安装有分合流摆臂皮带机，且下层主线皮带机通过分合流摆臂皮带机与上层主线皮带机连接；上层每套所述主线皮带机各安装一组前后出标准、短烟分拣机和前后出细、中支烟分拣机，且下层主线皮带机安装一组异形烟分拣机；下层所述缓存皮带机末端安装有包装机；所述包装机设有两个标准+细支烟+长中支入口和一个异型烟入口。
[0006]可选地，所述主线皮带机和缓存皮带机结构相同，且主线皮带机和缓存皮带机的转速不同。
[0007]可选地，所述主线皮带机包括有：安装主体；所述安装主体的内部旋转连接有驱动轴，且安装主体右侧的前后端面开设有滑槽；所述安装主体的左侧的驱动轴前端设有带轮；所述安装主体的驱动轴外侧套装有输送皮带A。
[0008]可选地，所述安装主体内部的左侧固定连接有驱动总成A，且驱动总成A的主轴前端设有带轮；所述驱动总成A通过传动皮带与安装主体驱动轴的带轮连接；所述安装主体的滑槽内部插入有张紧总成A，且张紧总成A通过弹簧与安装主体连接。
[0009]可选地，所述停放器包括有：安装板、伸缩气缸和旋转轴；所述安装板的下端左侧
设有安装轴，且安装板的下端右侧设有安装座；所述伸缩气缸的右侧通过转轴与安装板的安装座连接，且伸缩气缸的伸缩杆左侧设有转轴；所述旋转轴的内部开设有通孔，且旋转轴的通孔内部插入有安装板的安装轴；所述旋转轴的外侧设有四个圆周排列的连接件，且伸缩气缸的伸缩杆通过转轴与旋转轴的连接件连接；所述旋转轴的左侧固定连接有挡烟门。
[0010]可选地，所述分合流摆臂皮带机包括有：固定主体；所述固定主体的内部旋转连接有驱动轴，且固定主体前后两端设有铰座；所述固定主体最左侧的驱动轴前端设有带轮；所述固定主体的左侧通过铰座连接有摆动主体，且摆动主体内部旋转连接有驱动轴；所述摆动主体的前后两端开设有滑槽，且摆动主体的下端设有连接座。
[0011]可选地，所述固定主体和摆动主体的驱动轴外侧套装有传输皮带B；所述固定主体的内部固定连接有驱动总成B，且驱动总成B的主轴前端设有带轮；所述驱动总成B的带轮通过传动皮带与固定主体的驱动轴的带轮进行连接。
[0012]可选地，所述摆动主体的滑槽内部插入有张紧总成B，且张紧总成B通过弹簧与摆动主体连接；所述摆动总成的伸缩杆上端通过转轴与摆动主体的连接座旋转连接，且摆动总成的下端通过转轴与外界的固定座连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果如下：
[0014]1、与传统卷烟分拣装置相比，本技术在占地不变的前提下，把原来的设备单层平铺模式改为搭设钢平台设备上下两层放置，上层为全自动分拣区，下层为半自动分拣区及包装机，通过两层分拣区来同时分拣标准烟、短支烟、细支烟、中支烟以及异型烟，在线自动合单、自动打码、自动包装，“一包烟”配送，把原来的原来标准烟分拣线+异型烟分拣线模式改为全品规分拣模式，由原来多烟包配送，实现一包烟配送，充分利用现有场地，设备占地面积减少百分之五十。
[0015]2、标准烟、短支烟、细支烟、中支烟以及异型烟分别由不同的支线进行分拣，改进打码模式、条烟分类打码、小订单合户打码提升分拣效率。
[0016]3、改进烟仓，使其成为可调节的柔性烟仓，提升品规适应度品规适应性。
[0017]4、标准烟、短支烟、细支烟、中支烟以及异型烟分别进入不同的包装机入口提升叠烟包装效率，实现在线合包，“一包烟”配送；能实现在有限场地内全品规卷烟的同时分拣、在线自动合单、自动打码、自动包装。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0019]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本技术的实施例的卷烟分拣装置的一层布置图；
[0022]图2为本技术的实施例的卷烟分拣装置的二层布置图；
[0023]图3为本技术的实施例的卷烟分拣装置的二层自动分拣区主线正视图；
[0024]图4为本技术的实施例的卷烟分拣装置的一层半自动分拣区主线正视图；
[0025]图5为本技术的实施例的卷烟分拣装置的主线皮带机、缓存皮带机示意图；
[0026]图6为本技术的实施例的卷烟分拣装置的图5所示A处的局部放大示意图；
[0027]图7为本技术的实施例的卷烟分拣装置的停放器示意图；
[0028]图8为本技术的实施例的卷烟分拣装置的分合流摆臂皮带机示意图。
[0029]图9为本技术的实施例的卷烟分拣装置的图8所示B处的局部放大示意图。
[0030]图10为本技术的实施例的卷烟分拣装置的包装机示意图。
[0031]附图标记列表
[0032]1‑
钢平台；2
‑
前后出标准
‑
短烟分拣机；3
‑
前后出细
‑
中支烟分拣机；4
‑
异形烟分拣机；
[0033]5‑
主线皮带机；501
‑
安装主体；502
‑
输送皮带A；503
‑
驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实现全品规卷烟分拣的装置，包括钢平台(1)；其特征在于：所述钢平台(1)由上下两层构成；所述钢平台(1)的上层铺设有线性排列的两套主线皮带机(5)，且主线皮带机(5)的末端连接有缓存皮带机(7)；所述缓存皮带机(7)的端头安装有停放器(6)；两套所述主线皮带机(5)之间安装有分合流摆臂皮带机(8)，且两套主线皮带机(5)通过分合流摆臂皮带机(8)连接；所述钢平台(1)的下层设有一套主线皮带机(5)，且主线皮带机(5)的末端连接有缓存皮带机(7)；所述缓存皮带机(7)的端头安装有停放器(6)；下层所述主线皮带机(5)与上层主线皮带机(5)之间安装有分合流摆臂皮带机(8)，且下层主线皮带机(5)通过分合流摆臂皮带机(8)与上层主线皮带机(5)连接；上层每套所述主线皮带机(5)各安装一组前后出标准、短烟分拣机(2)和前后出细、中支烟分拣机(3)，且下层主线皮带机(5)安装一组异形烟分拣机(4)；下层所述缓存皮带机(7)末端安装有包装机(9)；所述包装机(9)设有两个标准+细支烟+长中支入口和一个异型烟入口。2.如权利要求1所述一种实现全品规卷烟分拣的装置，其特征在于：所述主线皮带机(5)和缓存皮带机(7)结构相同，且主线皮带机(5)和缓存皮带机(7)的转速不同。3.如权利要求1所述一种实现全品规卷烟分拣的装置，其特征在于：所述主线皮带机(5)包括有：安装主体(501)；所述安装主体(501)的内部旋转连接有驱动轴，且安装主体(501)右侧的前后端面开设有滑槽；所述安装主体(501)的左侧的驱动轴前端设有带轮；所述安装主体(501)的驱动轴外侧套装有输送皮带A(502)。4.如权利要求3所述一种实现全品规卷烟分拣的装置，其特征在于：所述安装主体(501)内部的左侧固定连接有驱动总成A(503)，且驱动总成A(503)的主轴前端设有带轮；所述驱动总成A(503)通过传动皮带与安装主体(501)驱动轴的带轮连接；所述安装主体(501)的滑槽内部插入有张紧总成A(504)，且张紧总成A(504)通过弹簧与安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆雅黔，赵鹏飞，胡英，罗阳，王成，胡林，周承志，高红军，靳润华，高伟，杨俊柱，陈建华，张屹，李雪，
申请(专利权)人：贵阳普天物流技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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