一种吊篮性能检测平台制造技术

技术编号:39025184 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 11:06
本实用新型专利技术公开了一种吊篮性能检测平台,包括检测台面和底座,所述检测台面底端固定连接有底座,所述底座内壁两侧分别活动连接有两组螺杆,所述螺杆之间横向固定有连接轴,所述底座顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述连接轴的外部固定套接有从动齿轮。该吊篮性能检测平台通过设置有定位器、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、螺杆、螺纹块,装置配备有连住用于定位的定位器,将吊篮的承托板放置在检测台面上,通过螺杆连动机构,带动两组定位器相对移动,将吊篮承托底架夹紧,并使其处于压板底端中间位置,具有定位纠偏的作用,解决了需要手动校正的问题。正的问题。正的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吊篮性能检测平台


[0001]本技术涉及吊篮性能检测
,具体为一种吊篮性能检测平台。

技术介绍

[0002]吊篮是建筑高空作业最常见的机械装置,通过驱动装置将吊篮悬吊起来,运送人或货物,对建筑墙面进行施工。吊篮的承重钢架在底部需要假装承托板,用于载重,承托板的强度需要使用专门的性能检测平台进行检测。然而由于其重量较重,将其放置在检测平台上时,难免有所偏移,需要摆正位置,否则会影响强度检测的精确性。
[0003]因此,亟待一种吊篮性能检测平台,解决上述提出的技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吊篮性能检测平台,以解决上述
技术介绍
中提出不能快速纠偏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吊篮性能检测平台,包括检测台面和底座,所述检测台面底端固定连接有底座,所述底座内壁两侧分别活动连接有两组螺杆,所述螺杆之间横向固定有连接轴,所述底座顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述连接轴的外部固定套接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述检测台面内部两侧分别开设有活动槽,所述螺纹块顶端均固定连接有连接杆,所述连接杆顶端贯穿活动槽并在活动槽内移动,所述连接杆顶端均固定连接有定位器。
[0006]优选的,所述检测台面顶端固定连接有安装架,所述安装架顶端固定连接有两组液压缸,所述液压缸的输出端均设置有活塞杆,所述活塞杆底端固定连接有压板,所述压板和活塞杆之间分别固定连接有连接螺栓。
[0007]优选的,所述检测台面内安装有压力感应板,所述压力感应板底端安装有多组压力感应器,所述压力感应器在压力感应板底端阵列分布。
[0008]优选的,所述压力感应器和压力感应板均通过平台一侧的控制器显示数值。
[0009]优选的,所述螺杆设置有两组,所述螺杆的外螺纹方向相反。
[0010]优选的,所述从动齿轮和主动齿轮相互垂直,所述从动齿轮和主动齿轮均为锥齿轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该吊篮性能检测平台不仅实现了对吊篮承托板进行位置纠偏,实现了多点压力检测,而且实现了快速拆装,便于反复检测;
[0012](1)通过设置有定位器、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、螺杆、螺纹块,装置配备有连住用于定位的定位器,将吊篮的承托板放置在检测台面上,启动驱动电机在主动齿轮的转动下,带动与之啮合的从动齿轮旋转,从而带动连接轴旋转,与之前后固定的两组螺杆在连接轴的连接作用下同向转动,由于螺杆外部螺纹方向相反,螺纹块带动连接杆以在活动槽内平移,最终带动两组定位器相对移动,将吊篮承托底架夹紧,并使其处于压板
底端中间位置,具有纠偏的作用;
[0013](2)通过设置有液压缸、活塞杆、压板、压力感应板、压力感应器,启动两组液压缸,液压缸同步将活塞杆向下顶出,在压板的作用下,吊篮承托板受到来自上方的压力,压力感应板则将压力数值记录下来,通过多组压力感应器的定点记录,可对整个承托板各处的压力进行检测,从而推算承托板的承压情况,推测是否形变,检测其强度;
[0014](3)通过设置有液压缸、压板、连接螺栓、活塞杆,通过两组液压缸的配合,可缓慢且平稳的对吊篮承托板进行施压,整个压板通过连接螺栓固定连接在活塞杆底端,若压板产生形变,可对其进行快速更换,实现了配件的快捷拆装,便于装置的反复检测。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的螺杆正视结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的压板正视结构示意图。
[0019]图中:1、液压缸;2、安装架;3、活塞杆;4、定位器;5、活动槽;6、压力感应板;7、压力感应器;8、连接杆;9、底座;10、螺纹块;11、螺杆;12、连接轴;13、从动齿轮;14、主动齿轮;15、驱动电机;16、检测台面;17、压板;18、连接螺栓。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

4,一种吊篮性能检测平台,包括检测台面16和底座9,检测台面16底端固定连接有底座9,底座9内壁两侧分别活动连接有两组螺杆11,螺杆11之间横向固定有连接轴12,底座9顶端固定连接有驱动电机15,驱动电机15的输出端固定连接有主动齿轮14,连接轴12的外部固定套接有从动齿轮13,主动齿轮14和从动齿轮13啮合连接,检测台面16内部两侧分别开设有活动槽5,螺纹块10顶端均固定连接有连接杆8,连接杆8顶端贯穿活动槽5并在活动槽5内移动,连接杆8顶端均固定连接有定位器4,螺杆11设置有两组,螺杆11的外螺纹方向相反,从动齿轮13和主动齿轮14相互垂直,从动齿轮13和主动齿轮14均为锥齿轮;
[0022]具体地,如图1和图2所示,装置配备有连住用于定位的定位器4,将吊篮的承托板放置在检测台面16上,启动驱动电机15在主动齿轮14的转动下,带动与之啮合的从动齿轮13旋转,从而带动连接轴12旋转,与之前后固定的两组螺杆11在连接轴12的连接作用下同向转动,由于螺杆11外部螺纹方向相反,螺纹块10带动连接杆8以在活动槽5内平移,最终带动两组定位器4相对移动,将吊篮承托底架夹紧,并使其处于压板17底端中间位置,具有纠偏的作用。
[0023]实施例2:检测台面16内安装有压力感应板6,压力感应板6底端安装有多组压力感应器7,压力感应器7在压力感应板6底端阵列分布,压力感应器7和压力感应板6均通过平台
一侧的控制器显示数值;
[0024]具体地,如图1、图3和图4所示,启动两组液压缸1,液压缸1同步将活塞杆3向下顶出,在压板17的作用下,吊篮承托板受到来自上方的压力,压力感应板6则将压力数值记录下来,通过多组压力感应器7的定点记录,可对整个承托板各处的压力进行检测,从而推算承托板的承压情况,推测是否形变,检测其强度。
[0025]实施例3:检测台面16顶端固定连接有安装架2,安装架2顶端固定连接有两组液压缸1,液压缸1的输出端均设置有活塞杆3,活塞杆3底端固定连接有压板17,压板17和活塞杆3之间分别固定连接有连接螺栓18;
[0026]具体地,如图1和图4所示,通过两组液压缸1的配合,可缓慢且平稳的对吊篮承托板进行施压,整个压板17通过连接螺栓18固定连接在活塞杆3底端,若压板17产生形变,可对其进行快速更换,实现了配件的快捷拆装,便于装置的反复检测。
[0027]工作原理:本技术在使用时将吊篮的承托板放置在检测台面1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊篮性能检测平台,包括检测台面(16)和底座(9),其特征在于:所述检测台面(16)底端固定连接有底座(9),所述底座(9)内壁两侧分别活动连接有两组螺杆(11),所述螺杆(11)之间横向固定有连接轴(12),所述底座(9)顶端固定连接有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端固定连接有主动齿轮(14),所述连接轴(12)的外部固定套接有从动齿轮(13),所述主动齿轮(14)和从动齿轮(13)啮合连接,所述检测台面(16)内部两侧分别开设有活动槽(5),螺纹块(10)顶端均固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)顶端贯穿活动槽(5)并在活动槽(5)内移动,所述连接杆(8)顶端均固定连接有定位器(4)。2.根据权利要求1所述的一种吊篮性能检测平台,其特征在于:所述检测台面(16)顶端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)顶端固定连接有两组液压缸(1),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金英赵成基王攀峰王孝
申请(专利权)人:浙江中悦检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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