本实用新型专利技术公开了一种人货梯翻板硬度检测装置，包括箱体，箱体的内部对称固定连接有第一支撑板，第一支撑板的中部转动连接有转轴，转轴的一端设有夹紧机构，转轴的另一端设有翻转机构，箱体的内部固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有放置板，箱体的内部且位于第一气缸的对应两侧边均设有传动机构，箱体的内部且位于第一支撑板的一侧设有检测机构；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：能够对翻板进行夹紧固定，从而方便进行自动翻转，能够对翻板进行自动翻转，避免安全隐患的发生，操作省时省力，有效降低了人工成本，同时方便对另一面进行硬度检测，确保检测数据的准确性，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种人货梯翻板硬度检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种人货梯翻板硬度检测装置。
技术介绍
[0002]人货电梯指在建筑施工中作垂直运输使用，同时具备载人和载物运输功能的升降式人货两用电梯，人货电梯一般用于建筑工地，并非所有载人电梯都可以载货，也并非所有货物电梯都可以载人，人货电梯由电梯制造厂家出厂时对其使用功能给予核定。
[0003]在人货电梯的生产加工过程中，为了确保人货电梯翻板的质量，需要使用检测装置对人货电梯的翻板硬度进行检测，目前现有的人货电梯翻板硬度检测装置只能对翻板一面的硬度进行检测，导致检测数据不准确，同时传统的检测装置仍然采用人工手动的方式对翻板进行翻转，由于翻板较重，手动翻转时存在一定的安全隐患，同时费时费力，增加了人工成本，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种人货梯翻板硬度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种人货梯翻板硬度检测装置，包括箱体，所述箱体的内部对称固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的中部转动连接有转轴，所述转轴的一端设有夹紧机构，所述转轴的另一端设有翻转机构，所述箱体的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有放置板，所述箱体的内部且位于第一气缸的对应两侧边均设有传动机构，所述箱体的内部且位于第一支撑板的一侧设有检测机构。
[0007]优选的，所述夹紧机构包括第二气缸，所述第二气缸与转轴固定连接，所述第二气缸的输出端固定连接有U型夹板，所述U型夹板的顶部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有压板。
[0008]优选的，所述翻转机构包括蜗轮，所述蜗轮与转轴固定连接，所述箱体的内部且位于蜗轮的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部转动连接有与蜗轮配合使用的蜗杆，所述蜗杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述蜗杆的外部转动连接有稳定板，所述稳定板与箱体固定连接。
[0009]优选的，所述传动机构包括第二支撑板，所述第二支撑板与箱体固定连接，所述第二支撑板的中部转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有与第一锥齿轮配合使用的第二锥齿轮，所述转杆的另一端转动连接有传动齿轮，所述放置板的底部固定连接有与传动齿轮配合使用的传动齿条。
[0010]优选的，所述转杆的对称滑动连接有限位块，所述限位块与转杆之间固定连接有弹簧，所述传动齿轮的内部开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0011]优选的，所述检测机构包括壳体，所述壳体与箱体固定连接，所述壳体的外部固定
连接有电机，所述壳体的内部转动连接有丝杆，所述丝杆与电机的输出端固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有检测头。
[0012]优选的，所述箱体的中部转动连接有箱门，所述箱体的外部且位于箱门的一侧固定连接有控制面板，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机、第四气缸、检测头均与控制面板电性连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：通过设置的第二气缸、U型夹板、第三气缸与压板，能够实现对翻板进行夹紧固定，从而方便进行自动翻转，通过设置的第一支撑板、转轴、蜗轮、固定板、蜗杆、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮、第一气缸、放置板、限位块、弹簧、限位槽、传动齿轮与传动齿条，能够实现对翻板进行自动翻转，避免安全隐患的发生，操作省时省力，有效降低了人工成本，同时方便对另一面进行硬度检测，确保检测数据的准确性，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的夹紧时的剖面示意图；
[0017]图3是本使用新型的翻转时的剖面示意图；
[0018]图4是本使用新型的转杆的剖面示意图；
[0019]图5是本使用新型的壳体的剖面示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一支撑板；3、转轴；4、夹紧机构；5、翻转机构；6、第一气缸；7、放置板；8、传动机构；9、检测机构；10、第二气缸；11、U型夹板；12、第三气缸；13、压板；14、蜗轮；15、固定板；16、蜗杆；17、第一锥齿轮；18、稳定板；19、第二支撑板；20、转杆；21、第二锥齿轮；22、传动齿轮；23、传动齿条；24、限位块；25、弹簧；26、限位槽；27、壳体；28、电机；29、丝杆；30、滑块；31、第四气缸；32、检测头；33、箱门；34、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种人货梯翻板硬度检测装置，包括箱体1，箱体1的内部对称固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的中部转动连接有转轴3，转轴3的一端设有夹紧机构4，便于对翻板进行夹紧固定；转轴3的另一端设有翻转机构5，箱体1的内部固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连接有放置板7，箱体1的内部且位于第一气缸6的对应两侧边均设有传动机构8，便于对翻板进行自动翻转；箱体1的内部且位于第一支撑板2的一侧设有检测机构9，便于对翻板进行硬度检测。
[0024]进一步的，夹紧机构4包括第二气缸10，第二气缸10与转轴3固定连接，第二气缸10的输出端固定连接有U型夹板11，U型夹板11的顶部固定连接有第三气缸12，第三气缸12的输出端固定连接有压板13，便于对翻板进行夹紧固定。
[0025]进一步的，翻转机构5包括蜗轮14，蜗轮14与转轴3固定连接，箱体1的内部且位于蜗轮14的一侧固定连接有固定板15，固定板15的底部转动连接有与蜗轮14配合使用的蜗杆16，蜗杆16的底部固定连接有第一锥齿轮17，蜗杆16的外部转动连接有稳定板18，稳定板18与箱体1固定连接，便于对翻板进行自动翻转。
[0026]进一步的，传动机构8包括第二支撑板19，第二支撑板19与箱体1固定连接，第二支撑板19的中部转动连接有转杆20，转杆20的一端固定连接有与第一锥齿轮17配合使用的第二锥齿轮21，转杆20的另一端转动连接有传动齿轮22，放置板7的底部固定连接有与传动齿轮22配合使用的传动齿条23，便于对翻板进行自动翻转。
[0027]进一步的，转杆20的对称滑动连接有限位块24，限位块24与转杆20之间固定连接有弹簧25，传动齿轮22的内部开设有与限位块24配合使用的限位槽26，便于对传动齿条23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人货梯翻板硬度检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部对称固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的中部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端设有夹紧机构(4)，所述转轴(3)的另一端设有翻转机构(5)，所述箱体(1)的内部固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有放置板(7)，所述箱体(1)的内部且位于第一气缸(6)的对应两侧边均设有传动机构(8)，所述箱体(1)的内部且位于第一支撑板(2)的一侧设有检测机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种人货梯翻板硬度检测装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括第二气缸(10)，所述第二气缸(10)与转轴(3)固定连接，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有U型夹板(11)，所述U型夹板(11)的顶部固定连接有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)的输出端固定连接有压板(13)。3.根据权利要求2所述的一种人货梯翻板硬度检测装置，其特征在于：所述翻转机构(5)包括蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与转轴(3)固定连接，所述箱体(1)的内部且位于蜗轮(14)的一侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的底部转动连接有与蜗轮(14)配合使用的蜗杆(16)，所述蜗杆(16)的底部固定连接有第一锥齿轮(17)，所述蜗杆(16)的外部转动连接有稳定板(18)，所述稳定板(18)与箱体(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种人货梯翻板硬度检测装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括第二支撑板(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐毅，
申请(专利权)人：浙江中悦检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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