一种金属表面烘干箱制造技术

技术编号:39025085 阅读:30 留言:0更新日期:2023-10-07 11:06
本实用新型专利技术公开了一种金属表面烘干箱,包括箱体,所述箱体的左右两端表面均设置有进出机构,所述箱体的前后两端内壁均连接有轨道,所述轨道的内部穿插有连接板,且连接板的左右两端均贯穿在箱体的外部,所述连接板的上下表面均连接有连接杆,所述连接杆的外表面连接有载板,所述轨道的上下两侧均设置有桨叶,所述桨叶的外侧设置有电热板,所述箱体的外部设置有换热机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,便于取放镁板,同时能够确保烘干均匀,且烘干结束后可以对热能进行回收利用。干结束后可以对热能进行回收利用。干结束后可以对热能进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面烘干箱


[0001]本技术涉及金属烘干
,具体为一种金属表面烘干箱。

技术介绍

[0002]在进行镁板生产加工时,为了提高镁合金板的整体强度,会对其进行退火处理,但是镁板在生产之后其表面会留有污渍,因此需要对其进行清洗才能退火,而清洗之后则需要对其进行烘干。
[0003]目前市面上现有的烘干箱在使用时,需要使用者将手伸入箱体内部进行镁板的取放,虽然可以通过佩戴手套避免烫伤,但是还是存在不便的因素,同时,在进行烘干时,箱体内部热量上下分布不均匀,导致不同位置的镁板所需烘干时间不同,同时烘干结束后内部残留热量会被浪费,使用起来十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属表面烘干箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属表面烘干箱,包括箱体,所述箱体的左右两端表面均设置有进出机构,所述箱体的前后两端内壁均连接有轨道,所述轨道的内部穿插有连接板,且连接板的左右两端均贯穿在箱体的外部,所述连接板的上下表面均连接有连接杆,所述连接杆的外表面连接有载板,所述轨道的上下两侧均设置有桨叶,所述桨叶的外侧设置有电热板,所述箱体的外部设置有换热机构。
[0006]优选的,所述进出机构包括缺口和挡板,所述缺口在箱体的左右两端表面均有开设,且缺口开设有多个,多个所述缺口的外部均通过复位弹簧连接有挡板。
[0007]优选的,所述连接板的左右两端表面均连接有拉杆。
[0008]优选的,所述连接板和载板的外表面分别设置有通孔和网格板,且网格板关于载板左右对称设置。
[0009]优选的,所述换热机构包括排气口、连接管和换热器,所述排气口在箱体的后端表面顶部和底部均有开设,所述排气口的端部连接有连接管,所述连接管的顶端连接有换热器。
[0010]优选的,所述换热器的下表面连接有底座,所述底座的下表面与箱体上表面相连接。
[0011]优选的,所述箱体的前端表面连接有显示屏,所述显示屏的上下两侧均设置有固定板,所述固定板的内侧安装有温度传感器,且温度传感器安装在箱体的前端表面,所述温度传感器与显示屏电连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本金属表面烘干箱,通过设置进出机构,进出机构包括缺口和挡板,这样便于使用者往箱体的内部取放镁板。
[0014]2、本金属表面烘干箱,通过设置桨叶,桨叶与电机进行连接,通过桨叶的转动,使得箱体内部气流被搅动,使得热量均匀分布。
[0015]3、本金属表面烘干箱,通过设置换热机构,换热机构包括排气口、连接管和换热器,这样可以在烘干结束之后对残留的热量进行回收利用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的存放盒正视结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、缺口;3、挡板;4、轨道;5、连接板;6、拉杆;7、连接杆;8、载板;9、通孔;10、网格板;11、桨叶;12、电热板;13、排气口;14、连接管;15、换热器;16、底座;17、显示屏;18、固定板;19、温度传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1和图2所示,本实施例金属表面烘干箱,包括箱体1,箱体1的左右两端表面均设置有进出机构,通过进出机构,用于镁板烘干前的进入与烘干后的取出,箱体1的前后两端内壁均连接有轨道4,轨道4的内部穿插有连接板5,且连接板5的左右两端均贯穿在箱体1的外部,通过设置轨道4,使得连接板5可以在箱体1的内部进行自由滑动,连接板5的上下表面均连接有连接杆7,连接杆7的外表面连接有载板8,载板8用于放置需要进行烘干的镁板,轨道4的上下两侧均设置有桨叶11,桨叶11的端部与电机连接,电机安装在箱体1的后端表面,其控制桨叶11进行转动,使得桨叶11对箱体1的内部空气进行搅动,从而使其内部热量均匀分布,桨叶11的外侧设置有电热板12,通过电热板12对箱体1的内部进行加热,箱体1的外部设置有换热机构,通过换热机构可以在烘干结束之后,可以对箱体1的内部热量进行抽取,从而避免能源浪费。
[0025]具体的,进出机构包括缺口2和挡板3,缺口2在箱体1的左右两端表面均有开设,且缺口2开设有多个,多个缺口2的外部均通过复位弹簧连接有挡板3,连接板5带动载板8进行滑动,载板8的位置与缺口2对应,其滑动后端部将会抵住挡板3推动其转动,从而使得载板8可以穿过缺口2移动到箱体1的外部,此时在载板8上放置需要烘干的镁板,接着推送连接板5回到原位,此时挡板3在复位弹簧的作用下重新将缺口2封堵。
[0026]进一步的,连接板5的左右两端表面均连接有拉杆6,通过拉动拉杆6,便于控制连接板5滑动。
[0027]进一步的,连接板5和载板8的外表面分别设置有通孔9和网格板10,且网格板10关于载板8左右对称设置,通过设置通孔9和网格板10,使得连接板5与载板8不会阻挡气流在箱体1内部的流通。
[0028]进一步的,换热机构包括排气口13、连接管14和换热器15,排气口13在箱体1的后端表面顶部和底部均有开设,排气口13的端部连接有连接管14,连接管14的顶端连接有换热器15,连接管14上连接一个抽吸泵,抽吸泵通过排气口13将箱体1内部热量抽入到连接管14的内部,最后热量进入到换热器15的内部。
[0029]进一步的,换热器15的下表面连接有底座16,底座16的下表面与箱体1上表面相连接,底座16对换热器15进行支撑。
[0030]本实施例的使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面烘干箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左右两端表面均设置有进出机构,所述箱体(1)的前后两端内壁均连接有轨道(4),所述轨道(4)的内部穿插有连接板(5),且连接板(5)的左右两端均贯穿在箱体(1)的外部,所述连接板(5)的上下表面均连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的外表面连接有载板(8),所述轨道(4)的上下两侧均设置有桨叶(11),所述桨叶(11)的外侧设置有电热板(12),所述箱体(1)的外部设置有换热机构。2.根据权利要求1所述的一种金属表面烘干箱,其特征在于:所述进出机构包括缺口(2)和挡板(3),所述缺口(2)在箱体(1)的左右两端表面均有开设,且缺口(2)开设有多个,多个所述缺口(2)的外部均通过复位弹簧连接有挡板(3)。3.根据权利要求1所述的一种金属表面烘干箱,其特征在于:所述连接板(5)的左右两端表面均连接有拉杆(6)。4.根据权利要求1所述的一种金属表面烘干箱,其特征在于:所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩祯吕印玉陈妍
申请(专利权)人:河南精镁新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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