一种提高镁板成材率的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种提高镁板成材率的装置和方法，支撑台的顶部设有储料机构，右挡板与支撑台的顶部之间设有仅供一个镁板通过的出料口；支撑台上设有用于带动最底部的镁板一端伸出出料口的推料机构；支撑架上左右均匀间隔设有多个前后延伸的输送辊，支撑架的前后两侧分别设有打磨机构；顶架上左右滑动安装有支撑臂，支撑臂的下端设有镁板夹持机构；进行加工时，将多个镁板叠放在左挡板、右挡板以及两个侧挡板所围成的空间内，通过推料机构带动最底部的镁板右移使其右端伸出出料口，并通过支撑臂和夹持机构带动镁板右移对齐打磨去除毛刺，打磨完毕后再通过多个输送辊将镁板输送至下一工序。一工序。一工序。

【技术实现步骤摘要】
一种提高镁板成材率的装置和方法


[0001]本专利技术涉及印刷制版领域，具体涉及一种提高镁板成材率的装置和方法。

技术介绍

[0002]在镁合金蚀刻板加工过程中，需将外购的镁合金轧制板裁切成合适尺寸，切割成型后往往需要对其裁切的端面进行打磨，以除去毛刺，提高镁合金蚀刻板的成品率。现有的用于去毛刺的打磨设备需要人工上料卸料，生产的连续性差，加工效率低，有待改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种提高镁板成材率的装置和方法，加工效率高，以解决现有技术中的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种提高镁板成材率的装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部设有储料机构，所述储料机构包括前后相对固定安装在所述支撑台的顶部的两个侧挡板，两个所述侧挡板之间固定安装有右挡板，两个所述侧挡板之间还上下滑动安装有位于所述右挡板的左侧的左挡板，位于所述左挡板、所述右挡板以及两个所述侧挡板之间的所述支撑台上叠放有多个镁板，所述右挡板与所述支撑台的顶部之间设有仅供一个所述镁板通过的出料口；所述支撑台上设有用于带动最底部的所述镁板一端伸出所述出料口的推料机构；所述支撑台的右侧设有支撑架，所述支撑架上左右均匀间隔设有多个前后延伸的输送辊，所述支撑架的前后两侧分别设有打磨机构；所述支撑架的上方设有顶架，所述顶架上左右滑动安装有支撑臂，所述顶架上设有用于带动所述支撑臂左右移动的驱动机构，所述支撑臂的下端设有镁板夹持机构，所述镁板夹持机构位于多个所述输送辊的上方，所述镁板夹持机构以及所述打磨机构均与所述出料口的高度一致。
[0005]作为进一步的改进，两个所述侧挡板的内侧分别设有竖向延伸的滑槽，所述左挡板滑动安装在两个所述滑槽之间。
[0006]作为优选的技术方案，所述推料机构包括固定安装在所述支撑台的底部的滑杆，所述滑杆左右延伸，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有推板，所述支撑台上设有竖向穿透所述支撑台的长条形孔，所述长条形孔位于所述左挡板的下方，所述推板的上端从所述长条形孔延伸至所述支撑台的上方并可沿所述长条形孔左右移动，所述左挡板的下端设有供所述推板通过的缺口，所述推板的上端与所述支撑台的顶部之间的距离小于一个所述镁板的厚度；所述支撑台的底部固定安装有转动轴向下延伸的推板电机，所述推板电机的转动轴上固定安装有摆动臂，所述摆动臂远离所述推板电机的一端的底部固定安装有竖向延伸的第一小轴，所述滑块的底部固定安装有竖向延伸的第二小轴，所述第一小轴与所述第二小轴之间铰接有连杆。
[0007]作为优选的技术方案，所述打磨机构包括分别固定安装在所述支撑架的前后两侧的两个安装架，所述安装架上固定安装有转动轴向上延伸的打磨电机，所述打磨电机的转动轴上固定安装有打磨轮。
[0008]作为优选的技术方案，所述顶架上固定安装有左右延伸的导向杆，所述支撑臂的上端滑动安装在所述导向杆上；所述驱动机构包括转动安装在所述顶架上的丝杆，所述丝杆左右延伸，所述支撑臂螺纹连接在所述丝杆上，所述顶架上固定安装有用于带动所述丝杆转动的驱动电机。
[0009]作为优选的技术方案，所述夹持机构包括安装座，所述安装座呈口部朝向所述出料口的“匚”字形，所述安装座的上下侧壁的内侧分别固定安装有向内延伸的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内端固定安装有夹持块。
[0010]作为进一步的改进，所述夹持块与所述镁板相接触的一侧设有橡胶垫层。
[0011]作为进一步的改进，所述支撑架上设有位于多个所述输送辊的下方的升降板，所述升降板的上方左右均匀间隔设有多个无动力的支撑辊，所述支撑辊前后延伸，所述支撑辊与所述输送辊交错设置，所述支撑辊的前后两端分别转动安装有支撑板，所述支撑板的下端固定安装在所述升降板上，所述支撑架与所述升降板之间固定安装有用于带动所述升降板上下移动的液压缸。
[0012]一种利用所述提高镁板成材率的装置的提高镁板成材率的方法，该方法包含以下步骤：S1，将多个镁板叠放在储料机构内；S2，通过推料机构带动S1中位于最底部的镁板一端伸出所述储料机构的出料口；S3,通过驱动机构带动支撑臂和夹持机构左移靠近S2获得的镁板，并通过所述夹持机构夹住所述镁板；S4，通过所述驱动机构带动所述支撑臂和所述夹持机构右移，所述夹持机构带动S3获得的镁板右移通过两个打磨机构之间，并通过所述打磨机构对所述镁板的前后侧边进行打磨；S5，所述夹持机构松开S4获得的镁板，并通过多个输送辊将所述镁板输送至下一工序。
[0013]有益效果：由于采用了上述技术方案，一种提高镁板成材率的装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部设有储料机构，所述储料机构包括前后相对固定安装在所述支撑台的顶部的两个侧挡板，两个所述侧挡板之间固定安装有右挡板，两个所述侧挡板之间还上下滑动安装有位于所述右挡板的左侧的左挡板，位于所述左挡板、所述右挡板以及两个所述侧挡板之间的所述支撑台上叠放有多个镁板，所述右挡板与所述支撑台的顶部之间设有仅供一个所述镁板通过的出料口；所述支撑台上设有用于带动最底部的所述镁板一端伸出所述出料口的推料机构；所述支撑台的右侧设有支撑架，所述支撑架上左右均匀间隔设有多个前后延伸的输送辊，所述支撑架的前后两侧分别设有打磨机构；所述支撑架的上方设有顶架，所述顶架上左右滑动安装有支撑臂，所述顶架上设有用于带动所述支撑臂左右移动的驱动机构，所述支撑臂的下端设有镁板夹持机构，所述镁板夹持机构位于多个所述输送辊的上方，所述镁板夹持机构以及所述打磨机构均与所述出料口的高度一致；本申请进行加工时，将多个镁板叠放在左挡板、右挡板以及两个侧挡板所围成的空间内，通过推料机构带动最底部的镁板右移使其右端伸出出料口，并通过支撑臂和夹持机构带动镁板右移对齐打磨去除毛刺，打磨完毕后再通过多个输送辊将镁板输送至下一工
序，加工的连续性好，且无需人工上料卸料，节省了人力且提高了加工效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的储料机构的结构示意图；图3是本专利技术实施例的两个夹持块夹住镁板时的示意图；图4是本专利技术实施例的支撑架的结构示意图；图5是本专利技术实施例的支撑架的俯视示意图；图6是图5中A
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A剖视示意图；图7是本专利技术实施例的提高镁板成材率的方法的流程图。
[0016]图中：1
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支撑台；2
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侧挡板；3
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右挡板；4
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左挡板；5
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镁板；6
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出料口；7
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支撑架；8
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输送辊；9
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顶架；10
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支撑臂；11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高镁板成材率的装置，其特征在于：包括支撑台，所述支撑台的顶部设有储料机构，所述储料机构包括前后相对固定安装在所述支撑台的顶部的两个侧挡板，两个所述侧挡板之间固定安装有右挡板，两个所述侧挡板之间还上下滑动安装有位于所述右挡板的左侧的左挡板，位于所述左挡板、所述右挡板以及两个所述侧挡板之间的所述支撑台上叠放有多个镁板，所述右挡板与所述支撑台的顶部之间设有仅供一个所述镁板通过的出料口；所述支撑台上设有用于带动最底部的所述镁板一端伸出所述出料口的推料机构；所述支撑台的右侧设有支撑架，所述支撑架上左右均匀间隔设有多个前后延伸的输送辊，所述支撑架的前后两侧分别设有打磨机构；所述支撑架的上方设有顶架，所述顶架上左右滑动安装有支撑臂，所述顶架上设有用于带动所述支撑臂左右移动的驱动机构，所述支撑臂的下端设有镁板夹持机构，所述镁板夹持机构位于多个所述输送辊的上方，所述镁板夹持机构以及所述打磨机构均与所述出料口的高度一致。2.如权利要求1所述的一种提高镁板成材率的装置，其特征在于：两个所述侧挡板的内侧分别设有竖向延伸的滑槽，所述左挡板滑动安装在两个所述滑槽之间。3.如权利要求1所述的一种提高镁板成材率的装置，其特征在于：所述推料机构包括固定安装在所述支撑台的底部的滑杆，所述滑杆左右延伸，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有推板，所述支撑台上设有竖向穿透所述支撑台的长条形孔，所述长条形孔位于所述左挡板的下方，所述推板的上端从所述长条形孔延伸至所述支撑台的上方并可沿所述长条形孔左右移动，所述左挡板的下端设有供所述推板通过的缺口，所述推板的上端与所述支撑台的顶部之间的距离小于一个所述镁板的厚度；所述支撑台的底部固定安装有转动轴向下延伸的推板电机，所述推板电机的转动轴上固定安装有摆动臂，所述摆动臂远离所述推板电机的一端的底部固定安装有竖向延伸的第一小轴，所述滑块的底部固定安装有竖向延伸的第二小轴，所述第一小轴与所述第二小轴之间铰接有连杆。4.如权利要求1所述的一种提高镁板成材率的装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆荣，李浩祯，吕印玉，
申请(专利权)人：河南精镁新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：