一种金属板表面打磨机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种金属板表面打磨机构，包括机架，机架的上端设置有传动的输送带，输送带的上侧设置有打磨组件，打磨组件包括下支架，下支架的下端设置有主动辊，主动辊的转轴上设置于驱动轮，驱动轮与电机通过皮带传动，下支架的上端设置有高度可调的从动辊，主动辊和从动辊的外侧套装有砂带，下支架的端部与机架的上端通过支撑组件可拆卸相连，下支架的两侧均设置有支撑槽，机架上还设置有用于定位下支架的定位组件，定位组件包括竖板和支撑杆，竖板固定于机架靠近驱动轮的一侧，竖板的两侧均设置有与支撑槽对应的支撑框，支撑杆依次滑动穿过支撑框和支撑槽。本实用新型专利技术便于进行砂带的更换，而且更换简单方便。而且更换简单方便。而且更换简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板表面打磨机构


[0001]本技术涉及金属板加工
，特别是指一种金属板表面打磨机构。

技术介绍

[0002]金属板如镁合金板等，在制备加工过程中，都要对其表面进行打磨，以去除表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘等。而采用砂带进行金属板表面的打磨，存在以下问题：砂带使用一段时间后，需要进行更换，现有的打磨机不便于进行砂带的更换；砂带在转动打磨过程中，容易发生偏移，影响打磨的效果。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种金属板表面打磨机构，便于进行砂带的更换，而且更换简单方便。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种金属板表面打磨机构，包括机架，机架的上端设置有传动的输送带，输送带的上侧设置有打磨组件，打磨组件包括下支架，下支架的下端设置有主动辊，主动辊的转轴上设置于驱动轮，驱动轮与电机通过皮带传动，下支架的上端设置有高度可调的从动辊，主动辊和从动辊的外侧套装有砂带，下支架的端部与机架的上端通过支撑组件可拆卸相连，下支架的两侧均设置有支撑槽，机架上还设置有用于定位下支架的定位组件，定位组件包括竖板和支撑杆，竖板固定于机架靠近驱动轮的一侧，竖板的两侧均设置有与支撑槽对应的支撑框，支撑杆依次滑动穿过支撑框和支撑槽。
[0005]进一步地，支撑组件包括支板、中空底座和支撑块，支板固定于下支架的端部，支板上设置有开口槽，中空底座固定于机架的上端，中空底座的侧壁上设置有出口孔，支撑块的上端固定有连接柱，连接柱穿过开口槽，且套装锁紧螺母，支撑块的下端固定有T型卡块，T型卡块通过出口孔置于中空支座内。
[0006]进一步地，下支架的上端间隔设置有上支架，从动辊转动设置于上支架上，上支架和下支架的端部之间设置有竖向的调节柱，调节柱的下端与下支架固定相连，上端与上支架滑动相连，调节柱上滑动套装有定位套，定位套上设置有锁紧螺杆。
[0007]进一步地，砂带两边的下支架上均设置有限位组件，限位组件包括固定于下支架上端的支座，支座的上端铰接有转动轴，转动轴上套装有限位辊。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术通过调整从动轮的高度，便于调整砂带的松紧度，通过支撑组件和定位组件的配合，便于进行砂带的更换，支撑组件用于下支架与机架的连接以及支撑下支架，而可打开的支撑组件，便于取出砂带，定位组件用于取出砂带时定位下支架，从而使砂带的更换简单方便；通过限位组件的设置，避免砂带偏移，而且不影响砂带的更换。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为打磨组件的结构示意图；
[0013]图3为图1中A的局部放大图；
[0014]图4为图1中B的局部放大图。
[0015]机架1，输送带2，下支架3，主动辊4，驱动轮5，从动辊6，砂带7，下横杆8，下端板9，支撑槽10，竖板11，支撑杆12，支撑框13，支板14，中空底座15，支撑块16，出口孔17，连接柱18，锁紧螺母19，T型卡块20，上支架21，调节柱22，定位套23，锁紧螺杆24，支座25，转动轴26，限位辊27。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1和2所示，一种金属板表面打磨机构，包括机架1，机架1的上端设置有传动的输送带2，机架1的一侧设置有减速电机驱动的主动轮，另一侧设置有从动轮，输送带2套装在主动轮和从动轮的外侧，该部分结构为现有技术，图中未给出。输送带2的上侧设置有打磨组件，打磨组件包括下支架3，下支架3的下端通过轴承转动连接有主动辊4，主动辊4一端的转轴上固定有驱动轮5，驱动轮5与电机通过皮带传动，下支架3的上端设置有高度可调的从动辊6，主动辊4和从动辊6的外侧套装有砂带7，下支架3的端部与机架1的上端通过支撑组件可拆卸相连，下支架3的两侧均设置有支撑槽10。
[0019]下支架3包括下横杆8，下横杆8的两端均固定有向下的下端板9，下端板9的外侧与机架1的上端通过支撑组件可拆卸相连，下端板9的两侧均设置有支撑槽10，主动辊4位于下横杆8的下侧，主动辊4的端部通过轴承与下端板9转动相连。机架1上还设置有用于定位下支架3的定位组件，定位组件包括竖板11和支撑杆12，竖板11固定于机架1靠近驱动轮5的一侧，竖板11的两侧均固定有与支撑槽10对应的支撑框13，支撑杆12依次滑动穿过支撑框13和支撑槽10。
[0020]本实施例的使用方法：通过调高从动辊6的高度，使砂带7处于张紧状态，金属板通过输送带2输送，电机驱动主动辊4转动，主动辊4带动砂带7转动，从而对金属板的表面进行打磨，需要更换砂带7时，降低从动辊6的高度，使砂带7处于松弛状态，将支撑杆12依次穿过支撑框13和支撑槽10，通过支撑杆12对下支座25进行定位，然后打开下支座25远离驱动轮5一侧的支撑组件，从主动辊4和从动辊6上取下旧砂带7，更换上新砂带7，然后连接支撑组件，将支撑槽10内的支撑杆12沿支撑框13抽出。
[0021]实施例2
[0022]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，如图4所示，支撑组件包括支板14、
中空底座15和支撑块16，支板14固定于下支架3的端部，支板14上设置有开口槽，中空底座15固定于机架1的上端，中空底座15的侧壁上设置有出口孔17，出口孔17位于开口槽的开口端，支撑块16的上端固定有连接柱18，连接柱18穿过开口槽，且套装锁紧螺母19，支撑块16的下端固定有T型卡块20，T型卡块20通过出口孔17置于中空支座25内，出口孔17为与T型卡块20适配的T型结构。
[0023]本实施例的使用方法：需要打开支撑组件时，拧松锁紧螺母19，然后向外滑动支撑块16，T型卡块20通过出口孔17从中空底座15内取出，连接柱18从开口槽内取出，操作简单方便；若是需要连接支撑组件，反向滑动支撑块16，将T型卡块20通过出口孔17置于中空底座15内，连接柱18置于开口槽处，且拧紧锁紧螺母19。
[0024]实施例3
[0025]本实施例与实施例1或2基本相同，不同之处在于，如图1和2所示，下支架3的上端间隔设置有上支架21，从动辊6通过轴承转动设置于上支架21上，上支架21和下支架3的端部之间设置有竖向的调节柱22，调节柱22的下端与下支架3固定相连，上端与上支架21滑动相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板表面打磨机构，包括机架，机架的上端设置有传动的输送带，输送带的上侧设置有打磨组件，其特征在于：打磨组件包括下支架，下支架的下端设置有主动辊，主动辊的转轴上设置于驱动轮，驱动轮与电机通过皮带传动，下支架的上端设置有高度可调的从动辊，主动辊和从动辊的外侧套装有砂带，下支架的端部与机架的上端通过支撑组件可拆卸相连，下支架的两侧均设置有支撑槽，机架上还设置有用于定位下支架的定位组件，定位组件包括竖板和支撑杆，竖板固定于机架靠近驱动轮的一侧，竖板的两侧均设置有与支撑槽对应的支撑框，支撑杆依次滑动穿过支撑框和支撑槽。2.根据权利要求1所述的一种金属板表面打磨机构，其特征在于：支撑组件包括支板、中空底座和支撑块，支板固定于下支架的端部，支板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，李庆荣，吕印玉，
申请(专利权)人：河南精镁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：