一种铁水铸浇装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铁水铸浇装置，包括底座、立柱、横杆和铁水盛放桶，立柱通过轴承竖直地转动安装在底座的上方，底座上方设有用于驱动立柱转动的驱动机构；横杆通过紧固机构安装在立柱的顶端，横杆沿水平方向延伸，紧固机构用于调节横杆的延伸跨度；横杆的端部固定有U形安装座，U形安装座的两侧分别转动安装有转动轴。本装置通过带动铁水盛放桶进行转动以及翻转，实现铁水转运以及注模的自动操作，代替传统人力操作，省时省力，提高铁水转运效率，同时省去人工参照，安全系数更高，避免发生烫伤的风险，可旋转的环形配重座既作为配重块又作为横杆的支承座，不影响横杆的水平安装角度，一举两得，节省零部件，保障铸浇装置的安装灵活性。活性。活性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水铸浇装置


[0001]本技术涉及铁水浇筑
，尤其涉及一种铁水铸浇装置。

技术介绍

[0002]铸造加工指的是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质原为，通过加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
[0003]铁铸是一种常见的铸造方式，在铁铸加工过程中，首先需要将用料熔化成铁水，铁水在熔化完成后首先需要放入火包，然后从火包内运送至模具成型地点，由于铁水熔化炉和模具成型地点之间存在一定的距离，这就要求有火包运输工具，将铁水运输到指定位置。
[0004]现有的部分小型铸造企业中，铁水转运还通过依靠人力完成，人工转运铁水费时费力，转运效率低下，增大工人劳动量，同时在工人转运铁水过程中存在很大的安全隐患，容易出现烫伤的情况。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种高效且安全系数高的铁水铸浇装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0007]一种铁水铸浇装置，包括底座、立柱、横杆和铁水盛放桶，立柱通过轴承竖直地转动安装在底座的上方，底座上方设有用于驱动立柱转动的驱动机构；横杆通过紧固机构安装在立柱的顶端，横杆沿水平方向延伸，紧固机构用于调节横杆的延伸跨度；横杆的端部固定有U形安装座，U形安装座的两侧分别转动安装有转动轴，铁水盛放桶固定在两转动轴之间；U形安装座的一侧设有翻转机构，翻转机构用于带动铁水盛放桶翻转；底座的下表面四顶角处分别安装有具备制动效果的万向轮，底座上表面安装有配重块。
[0008]由此可见，通过驱动机构工作带动立柱发生转动，并带动铁水盛放桶转动至熔炉的出料口处，随后由熔炉出料口将融化的铁水注入至铁水盛放桶内，在接完铁水后，通过驱动机构工作带动立柱转动，从而带动铁水盛放桶转动至铸造模具的上方，随后通过翻转机构工作带动铁水盛放桶翻转倾倒，将铁水盛放桶内的铁水由模具浇筑口注入，实现铁水的注浇，随后通过翻转机构带动铁水盛放桶转动至竖直状态进行复位，如此往复，进行铁水的转运浇筑，通过操作紧固机构，可对横杆的跨度进行调节，实现对铁水盛放桶的位置调节，以适应熔化炉和模具之间的距离不同。本装置通过带动铁水盛放桶进行转动以及翻转，实现铁水转运以及注模的自动操作，代替传统人力操作，省时省力，提高铁水转运效率，同时省去人工参照，安全系数更高，避免发生烫伤的风险。
[0009]进一步的，驱动机构包括从动齿环、驱动电机和主动齿轮；驱动电机竖直地固定在底座上表面位于立柱一侧的位置处，主动齿轮固定在驱动电机的输出轴上；从动齿环同轴固定套接于立柱的外部，从动齿环对应和主动齿轮传动啮合。
[0010]通过驱动电机启动工作，其输出轴带动主动齿轮转动，转动的主动齿轮啮合驱动
从动齿环并带动立柱转动，从而带动铁水盛放桶转动，实现对铁水的转运。
[0011]进一步的，翻转机构包括传动齿轮、电动缸、连接臂和齿条；电动缸竖直地固定在U形安装座的一侧表面，电动缸的伸缩杆端部固定有连接臂；连接臂的上表面竖直的固定有齿条；与电动缸同侧的转动轴贯穿延伸至U形安装座的外侧，传动齿轮固定在转动轴的外端部上；齿条对应和传动齿轮啮合。
[0012]电动缸收缩工作时，其伸缩杆带动连接臂和齿条上移，齿条将啮合驱动传动齿轮并带动转动轴和铁水盛放桶转动，使铁水盛放桶翻转倾倒实现铁水浇筑的效果，通过电动缸伸长工作，其伸缩杆带动连接臂和齿条下移，齿条啮合驱动传动齿轮并带动铁水盛放桶反向翻转，使铁水盛放桶翻转至竖直状态进行复位。
[0013]进一步的，紧固机构包括固定座、抱箍和紧固螺栓；固定座固定在立柱的顶端，抱箍安装在固定座顶部；横杆对应插在抱箍内，抱箍的两端通过紧固螺栓紧固。
[0014]将横杆插在抱箍内，并将紧固螺栓拧紧，可将横杆牢固的固定在抱箍内，通过将紧固螺栓拧松，将横杆在抱箍内滑动调节，可对横杆的延伸跨度进行调节，便于将铁水盛放桶调节至合适的位置处。
[0015]进一步的，抱箍的内壁粘接有一层橡胶垫，橡胶垫表面设有防滑纹。
[0016]通过在抱箍内壁设置橡胶垫以及在橡胶垫表面设置防滑纹，可增大抱箍内壁的摩擦力，提高对横杆的紧固效果，避免横杆在抱箍内部出现打滑的情况。
[0017]进一步的，铁水盛放桶的内壁设有耐高温涂层，铁水盛放桶的上沿设有引流口。
[0018]在铁水盛放桶内壁设置耐高温涂层，提高铁水盛放桶的耐高温性，避免盛放铁水时铁水盛放桶出现融化的情况，同时在铁水盛放桶上沿设置引流口，方便将铁水倒出。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0020]图2为本技术底座上表面结构示意图；
[0021]图3为本技术中铁水盛放桶结构安装示意图；
[0022]图4为本技术中翻转机构结构示意图；
[0023]图5为本技术中紧固机构结构示意图。
[0024]图中：1、底座；11、万向轮；12、配重块；2、立柱；3、驱动机构；31、从动齿环；32、驱动电机；33、主动齿轮；4、紧固机构；41、固定座；42、抱箍；43、紧固螺栓；44、橡胶垫；5、横杆；6、U形安装座；61、转动轴；7、铁水盛放桶；71、引流口；8、翻转机构；81、传动齿轮；82、电动缸；821、伸缩杆；83、连接臂；84、齿条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种铁水铸浇装置，包括底座1、立柱2、横杆5和铁水盛放桶7，立柱2通过轴承竖直地转动安装在底座1的上方，底座1上方设有用于驱动立
柱2转动的驱动机构3；横杆5通过紧固机构4安装在立柱2的顶端，横杆5沿水平方向延伸，紧固机构4用于调节横杆5的延伸跨度；横杆5的端部固定有U形安装座6，U形安装座6的两侧分别转动安装有转动轴61，铁水盛放桶7固定在两转动轴61之间；U形安装座6的一侧设有翻转机构8，翻转机构8用于带动铁水盛放桶7翻转；底座1的下表面四顶角处分别安装有具备制动效果的万向轮11，底座1上表面安装有配重块12。
[0027]使用本装置进行铁水转运时，通过驱动机构3工作带动立柱2发生转动，并带动铁水盛放桶7转动至熔炉的出料口处，随后由熔炉出料口将融化的铁水注入至铁水盛放桶7内，在接完铁水后，通过驱动机构3工作带动立柱2转动，从而带动铁水盛放桶7转动至铸造模具的上方，随后通过翻转机构8工作带动铁水盛放桶7翻转倾倒，将铁水盛放桶7内的铁水由模具浇筑口注入，实现铁水的注浇，随后通过翻转机构8带动铁水盛放桶7转动至竖直状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水铸浇装置，包括底座（1）、立柱（2）、横杆（5）和铁水盛放桶（7），其特征在于：所述立柱（2）通过轴承竖直地转动安装在所述底座（1）的上方，所述底座（1）上方设有用于驱动所述立柱（2）转动的驱动机构（3）；所述横杆（5）通过紧固机构（4）安装在所述立柱（2）的顶端，所述横杆（5）沿水平方向延伸，所述紧固机构（4）用于调节所述横杆（5）的延伸跨度；所述横杆（5）的端部固定有U形安装座（6），所述U形安装座（6）的两侧分别转动安装有转动轴（61），所述铁水盛放桶（7）固定在两所述转动轴（61）之间；所述U形安装座（6）的一侧设有翻转机构（8），所述翻转机构（8）用于带动所述铁水盛放桶（7）翻转；所述底座（1）的下表面四顶角处分别安装有具备制动效果的万向轮（11），所述底座（1）上方安装有随所述立柱（2）旋转的环形配重座（9），所述环形配重座（9）的下侧安装有滚球（91），所述横杆（5）和所述环形配重座（9）之间设有支撑架（10）；所述驱动机构（3）设在所述环形配重座（9）的内孔腔（92）内。2.根据权利要求1所述的一种铁水铸浇装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括从动齿环（31）、驱动电机（32）和主动齿轮（33）；所述驱动电机（32）竖直地固定在所述底座（1）上表面位于所述立柱（2）一侧的位置处，所述主动齿轮（33）固定在所述驱动电机（32）的输出轴上；所述从动齿环（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗耀平，吴淦洪，郭毅，
申请(专利权)人：江门市广进铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：