铸件水口的自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件水口的自动切割机，包括切割装置及机架，多工位工件装夹装置，多工位工件装夹装置包括转盘装置、固定装置及立柱，转盘装置包括旋转工作台及电动转盘，旋转工作台与电动转盘固接并可转动地支承在立柱上，立柱固定在机架上，固定装置有n套，n≥3，绕轴线均布在旋转工作台上，电动转盘可间歇性转动；第一切割装置及第二切割装置均分别包括配有刀盘的切割机头、悬臂梁及第一施力装置，悬臂梁沿旋转工作台的径向指向旋转工作台，悬臂梁的内端可置于固定装置的上方。本实用新型专利技术用于将铸件的水道切除技术领域。用新型用于将铸件的水道切除技术领域。用新型用于将铸件的水道切除技术领域。

【技术实现步骤摘要】
铸件水口的自动切割机


[0001]本技术属于铸件加工用设备
，特别是涉及一种铸件水口的自动切割机。

技术介绍

[0002]铸件由把冶炼好的液态金属用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法，注入预先准备好的铸造型模中冷却后得到，其铸造时的水口需要除掉，现有技术中，切割机属于铸件水口加工中使用的设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有用切割机除去水口，一般通过操作工人搬运，进行切割铸件的取放料作业，耗时较长，且劳动强度大，特别对于形状比较规则的铸件，如集装箱角件，参见图1，集装箱角件的铸造坯件8的模具由水道连接四个两两对称的型腔，从对称方向得到四个集装箱角件铸造坯件，水道由相互连通的一条立向水道83、一条纵向水道81及四条横向水道82组成。这种铸件的形状是矩形，便于装夹，而且批量大，适用于自动化装夹操作，用现有的手动装夹方法配合切割机操作，功效慢。对于水口清除处理，用切割机手动对位，进行裁切处理，劳动强度大，每件裁切完成后，才进行下一件的装夹、对位、裁切，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件水口的自动切割机，用于将铸件(8)的水道切除，所述水道由相互连通的立向水道(83)、纵向水道(81)及横向水道(82)组成，包括切割装置(1000)及机架(2000)，其特征在于：多工位工件装夹装置(1)，所述多工位工件装夹装置(1)包括转盘装置(1001)、固定装置(3)及立柱(1003)，所述转盘装置(1001)包括旋转工作台(104)及电动转盘(101)，所述旋转工作台(104)与电动转盘(101)固接并可转动地支承在立柱(1003)上，立柱(1003)固定在机架(2000)上，所述固定装置(3)有n套，n≥3，绕轴线均布在旋转工作台(104)上，所述电动转盘(101)可间歇性转动；所述切割装置(1000)包括固定在机架(2000)上的第一切割装置(1004)及第二切割装置(1002)，所述第一切割装置(1004)及第二切割装置(1002)均分别包括配有刀盘(121)的切割机头(12)、悬臂梁(13)及第一施力装置(14)，所述悬臂梁(13)沿旋转工作台(104)的径向指向旋转工作台(104)，所述悬臂梁(13)的内端(131)可置于固定装置(3)的上方，远离内端(131)的悬臂梁(13)的底部有铰接在机架(2000)上的第一铰接端(132)，所述第一施力装置(14)固定在机架(2000)上，从上而下指向内端(131)并与内端(131)相抵。2.根据权利要求1所述的铸件水口的自动切割机，其特征在于：所述转盘装置(1001)还包括蜗轮蜗杆电动装置(102)，所述蜗轮蜗杆电动装置(102)的蜗轮(1022)与电动转盘(101)固接为一体，所述蜗轮蜗杆电动装置(102)的蜗杆(1021)可转动地固定在机架(2000)上或立柱(1003) 上。3.根据权利要求2所述的铸件水口的自动切割机，其特征在于：所述第一施力装置(14)包括第一施力气缸(141)，所述第一施力气缸(141)的第一活塞杆(1411)的端部与内端(131)相铰接，所述第一施力气缸(141)的第一缸套(1412)的上端与机架(2000)相铰接。4.根据权利要求3所述的铸件水口的自动切割机，其特征在于：所述固定装置(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗耀平，吴淦洪，
申请(专利权)人：江门市广进铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：