本实用新型专利技术公开的一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置，包括底座、固定架和底盒，还包括调节喷涂组件和定位组件，调节喷涂组件包括伺服电机、蜗杆、固定板、转轴、蜗轮、齿轮、圆环、齿条、限位块、滚珠、固定杆和喷涂设备；定位组件包括立板、电动推杆和夹紧块。本实用新型专利技术属于钣金件喷涂技术领域，具体是一种实现对钣金件的夹紧固定和松开，定位时钣金件处于圆环的中间位置，对圆环进行转动调节，圆环的转动可以对喷涂设备的角度进行调整，实现对固定好的钣金件进行不同角度的喷涂工作，提高了工作效率的具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置。率的具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置。率的具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置。
【技术实现步骤摘要】
一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置
[0001]本技术属于钣金件喷涂
，尤其涉及一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。在对钣金件进行漆料喷涂时，由于没有较好的调节结构，一般是通过人工手动喷涂的方式，对钣金件进行喷涂，这种喷涂方式，十分麻烦，需要工作人员近距离作业，长期吸入漆料会影响工人的身体健康。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置，实现对钣金件的夹紧固定和松开，定位时钣金件处于圆环的中间位置，对圆环进行转动调节，圆环的转动可以对喷涂设备的角度进行调整，实现对固定好的钣金件进行不同角度的喷涂工作，提高了工作效率。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置，包括底座、固定架和底盒，所述固定架固定设于底座顶壁，所述底盒固定设于底座顶壁，还包括调节喷涂组件和定位组件，所述调节喷涂组件设于固定架上，所述定位组件设于底座顶壁，所述定位组件呈对称设置，所述调节喷涂组件包括伺服电机、蜗杆、固定板、转轴、蜗轮、齿轮、圆环、齿条、限位块、滚珠、固定杆和喷涂设备；所述伺服电机固定设于固定架底壁，所述蜗杆设于伺服电机输出端，所述固定板固定设于固定架顶壁底壁，所述固定板呈对称设置，所述转轴转动设于固定板相对侧壁之间，所述蜗轮固定设于转轴中间位置，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述齿轮固定设于转轴中间位置，所述圆环设于底盒顶部，所述齿条固定设于圆环外侧壁顶部，所述限位块固定设于圆环外侧壁上，所述限位块呈对称设置，所述底盒顶壁设有球槽，所述球槽呈弧形阵列设置，所述滚珠转动设于球槽内部，所述固定杆固定设于固定板外侧壁，所述喷涂设备固定安装在圆环内顶壁上。
[0005]进一步地，所述定位组件包括立板、电动推杆和夹紧块，所述立板固定设于底座顶壁，所述电动推杆贯穿立板固定设于立板上，所述夹紧块固定设于电动推杆一端。
[0006]进一步地，所述底盒顶壁呈弧形设置。
[0007]进一步地，所述圆环外侧壁底部设有凹槽，所述滚珠设于凹槽内部。
[0008]进一步地，所述圆环外侧壁设有限位槽，所述限位槽呈对称设置，所述固定杆一端设于限位槽内部。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术提出的一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置，通过电动推杆的伸缩实现对钣金件的夹紧固定和松开，定位时钣金件处于圆环的中间位置，通过蜗杆蜗轮的传动、齿轮齿条的传动可以对圆环进行转动调
节，并且限位块和固定杆对圆环进行限位，滚珠的滚动减少圆环转动时的摩擦力，圆环的转动可以对喷涂设备的角度进行调整，实现对固定好的钣金件进行不同角度的喷涂工作，提高了工作效率，整体结构设计简单且合理，实用性得到了提高。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]图1为本技术提出的一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置的截面图；
[0013]图3为本技术提出的一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置的底盒侧视剖视图；
[0014]图4为本技术提出的一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置的圆环结构示意图。
[0015]在附图中：1、底座，2、固定架，3、底盒，4、调节喷涂组件，5、定位组件，6、伺服电机，7、蜗杆，8、固定板，9、转轴，10、蜗轮，11、齿轮，12、圆环，13、齿条，14、限位块，15、滚珠，16、固定杆，17、喷涂设备，18、球槽，19、立板，20、电动推杆，21、夹紧块，22、限位槽，23、凹槽。
具体实施方式
[0016]如图1所示，一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置，它包括底座1、固定架2和底盒3，固定架2固定设于底座1顶壁，底盒3固定设于底座1顶壁。
[0017]如图1
‑
4所示，还包括调节喷涂组件4和定位组件5，调节喷涂组件4设于固定架2上，调节喷涂组件4包括伺服电机6、蜗杆7、固定板8、转轴9、蜗轮10、齿轮11、圆环12、齿条13、限位块14、滚珠15、固定杆16和喷涂设备17。
[0018]如图1
‑
2所示，定位组件5设于底座1顶壁，定位组件5呈对称设置，定位组件5包括立板19、电动推杆20和夹紧块21。
[0019]优选的，为了快速的对钣金件的夹紧固定和松开，立板19固定设于底座1顶壁，电动推杆20贯穿立板19固定设于立板19上，夹紧块21固定设于电动推杆20一端。
[0020]优选的，为了对固定好的钣金件进行不同角度的喷涂工作，伺服电机6固定设于固定架2底壁，蜗杆7设于伺服电机6输出端，固定板8固定设于固定架2顶壁底壁，固定板8呈对称设置，转轴9转动设于固定板8相对侧壁之间，蜗轮10固定设于转轴9中间位置，蜗杆7和蜗轮10相啮合，齿轮11固定设于转轴9中间位置，圆环12设于底盒3顶部，齿条13固定设于圆环12外侧壁顶部，限位块14固定设于圆环12外侧壁上，限位块14呈对称设置，底盒3顶壁设有球槽18，球槽18呈弧形阵列设置，滚珠15转动设于球槽18内部，固定杆16固定设于固定板8外侧壁，喷涂设备17固定安装在圆环12内顶壁上。
[0021]优选的，为了方便圆环12的转动，底盒3顶壁呈弧形设置，圆环12外侧壁底部设有凹槽23，滚珠15设于凹槽23内部。
[0022]其中，保证圆盘转动时的稳定，圆环12外侧壁设有限位槽22，限位槽22呈对称设置，固定杆16一端设于限位槽22内部。
[0023]具体使用时，将钣金件穿过圆环12中间，然后控制电动推杆20伸出，实现对钣金件的夹紧固定，使钣金件处于圆环12的中间位置，开启喷涂设备17即可对钣金件进行喷涂工作，若需要对钣金件的其他位置进行喷涂，启动伺服电机6，伺服电机6带动蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮10转动，蜗轮10与转轴9转动使齿轮11转动，齿轮11带动齿条13使圆环12转动，圆环12转动时固定杆16在限位槽22内部移动，凹槽23与滚珠15的接触使滚珠15转动，减少圆盘转动时的摩擦力，进而实现对喷涂设备17的角度进行调整，限位块14的设置对圆环12转动的角度进行限制，上述操作实现对固定好的钣金件进行不同角度的喷涂工作，提高了工作效率。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多角度喷涂的钣金件喷涂装置，包括底座、固定架和底盒，所述固定架固定设于底座顶壁，所述底盒固定设于底座顶壁，其特征在于：还包括调节喷涂组件和定位组件，所述调节喷涂组件设于固定架上，所述定位组件设于底座顶壁，所述定位组件呈对称设置，所述调节喷涂组件包括伺服电机、蜗杆、固定板、转轴、蜗轮、齿轮、圆环、齿条、限位块、滚珠、固定杆和喷涂设备；所述伺服电机固定设于固定架底壁，所述蜗杆设于伺服电机输出端，所述固定板固定设于固定架顶壁底壁，所述固定板呈对称设置，所述转轴转动设于固定板相对侧壁之间，所述蜗轮固定设于转轴中间位置，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述齿轮固定设于转轴中间位置，所述圆环设于底盒顶部，所述齿条固定设于圆环外侧壁顶部，所述限位块固定设于圆环外侧壁上，所述限位块呈对称设置，所述底盒顶壁设有球槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴丽丽，
申请(专利权)人：上海铂勒新能源汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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