一种有机水溶肥料混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及有机水溶肥料混料机技术领域，且公开了一种有机水溶肥料混料机，包括主体机构、混合机构和肥料粉碎机构，所述混合机构位于主体机构内部的上端，所述肥料粉碎机构位于主体机构内部的下端，所述主体机构包括混料机本体、可视窗、刻度盘、支撑底板和支撑脚，所述可视窗固定安装在混料机本体的前端。该有机水溶肥料混料机，通过安装混合机构，实现了该混料机本体能够在对肥料混合过程中，加入微量的可溶性惰性载体，再依次加入四水硝酸钙和六水硝酸镁，可溶性惰性载体的加入能够增加溶液的表面张力，从而增加溶解度，不改变产品的性质，使得肥料能够充分溶解，充分发挥其药效，提高该混料机本体的溶解效率。提高该混料机本体的溶解效率。提高该混料机本体的溶解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机水溶肥料混料机


[0001]本技术涉及有机水溶肥料混料机
，具体为一种有机水溶肥料混料机。

技术介绍

[0002]随着农业的迅猛发展，水溶肥得到了广泛应用，中量元素水溶肥是一种安全环保可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率也相对较高，不含任何激素，无残留的肥料，保证了对作物的叶片、花果的安全性，对环境和作物无毒害，是一种环境友好型的绿色肥料。
[0003]通常中量元素肥料产品配方原料会选择四水硝酸钙和六水硝酸镁，然而硝酸钙和硝酸镁的溶解度较低，不能达到中量元素水溶肥料国家标准NY2266
‑
2012的要求。
[0004]现有技术中大多数厂家普遍采取加热方式，同时选择添加多种钙镁盐，如硝酸铵钙，氯化镁，四水硝酸钙和六水硝酸镁，这样一来不仅增加了工艺的复杂性和成本，还增加了多种不确定阴阳离子，使得肥料产品本身稳定性降低，且与其他农药和肥料混合使用时，更加不稳定，容易发生不良反应造成肥效药效降低，甚至产生肥害药害。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种有机水溶肥料混料机，以解决上述
技术介绍
中提出同行业现有技术多采取加热，加入其他的络合剂，均增加了工艺的复杂性和成本，以及增加了多种不确定阴阳离子的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机水溶肥料混料机，包括主体机构、混合机构和肥料粉碎机构，所述混合机构位于主体机构内部的上端，所述肥料粉碎机构位于主体机构内部的下端，所述主体机构包括混料机本体、可视窗、刻度盘、支撑底板和支撑脚，所述可视窗固定安装在混料机本体的前端，所述刻度盘固定设置在可视窗前端的左端，所述支撑底板固定安装在混料机本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述支撑脚均匀分布在支撑底板的下端，所述混合机构包括进水管、密封塞、惰性载体进料管、储料箱、可视刻度窗、下料阀门、搅拌电机、绝缘防护壳、连接板、搅拌杆、活动盘、搅拌叶片和排出管，所述进水管固定安装在混料机本体上端的右端。
[0009]优选的，所述密封塞活动安装在进水管的上端，所述惰性载体进料管固定安装在混料机本体的上端，所述惰性载体进料管位于进水管的左侧，所述储料箱固定安装在混料机本体上端的左端，所述可视刻度窗固定安装在储料箱的前端，所述下料阀门固定安装在储料箱下端的中部，惰性载体进料管的设计便于对混料机本体内部添加惰性载体。
[0010]优选的，所述搅拌电机固定安装在混料机本体内部左端的下端，所述绝缘防护壳固定安装在混料机本体内部左端的下端，所述绝缘防护壳位于搅拌电机的外侧，所述搅拌
电机右端的传动端延伸至绝缘防护壳的右侧，绝缘防护壳的设计为搅拌电机提供了防护效果。
[0011]优选的，所述连接板固定安装在搅拌电机右端的传动端，所述搅拌杆固定安装在连接板的右端，所述活动盘固定安装在混料机本体内部右端的下端，所述搅拌杆转动连接活动盘，所述搅拌叶片固定安装在搅拌杆的外端，所述搅拌叶片均匀分布在搅拌杆的外端，所述排出管固定安装在混料机本体右端的下端，所述排出管的进料端固定连接混料机本体的出料端，搅拌电机工作带动搅拌叶片旋转，便于对肥料进行充分混合。
[0012]优选的，所述肥料粉碎机构包括粉碎电机、支撑板、液压缸、调节杆、碾压板和过滤板，所述粉碎电机固定安装在混料机本体上端的中部，所述粉碎电机下端的传动端延伸至混料机本体的内部，所述支撑板固定安装在粉碎电机下端的传动端，所述液压缸固定安装在支撑板的下端，粉碎电机工作便于带动碾压板对肥料进行粉碎。
[0013]优选的，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述碾压板固定安装在调节杆的下端，所述过滤板固定安装在混料机本体的内部，所述过滤板位于述碾压板与搅拌杆的中部，所述碾压板活动连接过滤板，启动液压缸便于推动碾压板与固体肥料充分接触进行粉碎。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该有机水溶肥料混料机，通过安装混合机构，实现了该混料机本体能够在对肥料混合过程中，加入微量的可溶性惰性载体，再依次加入四水硝酸钙和六水硝酸镁，可溶性惰性载体的加入能够增加溶液的表面张力，从而增加溶解度，不改变产品的性质，使得肥料能够充分溶解，充分发挥其药效，提高该混料机本体的溶解效率；
[0016]2、该有机水溶肥料混料机，通过安装肥料粉碎机构，实现了该混料机本体能够根据使用需求，对固体肥料进行粉碎加工处理，加速固体肥料与水的混合速率，提高该混料机本体的实用性；
[0017]3、该有机水溶肥料混料机，通过安装可视刻度窗，实现了该混料机本体能够按照比例对肥料与水进行添加，使得肥料能够充分与水进行溶解，解决了传统的需人工称量带来的不便，提高装置的自动化和实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术混合机构剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术粉碎电机立体结构示意图；
[0021]图4为本技术惰性载体进料管局部细节放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、混料机本体；102、可视窗；103、刻度盘；104、支撑底板；105、支撑脚；2、混合机构；201、进水管；202、密封塞；203、惰性载体进料管；204、储料箱；205、可视刻度窗；206、下料阀门；207、搅拌电机；208、绝缘防护壳；209、连接板；210、搅拌杆；211、活动盘；212、搅拌叶片；213、排出管；3、肥料粉碎机构；301、粉碎电机；302、支撑板；303、液压缸；304、调节杆；305、碾压板；306、过滤板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：一种有机水溶肥料混料机，包括主体机构1、混合机构2和肥料粉碎机构3，混合机构2位于主体机构1内部的上端，肥料粉碎机构3位于主体机构1内部的下端，主体机构1包括混料机本体101、可视窗102、刻度盘103、支撑底板104和支撑脚105，可视窗102固定安装在混料机本体101的前端，刻度盘103固定设置在可视窗102前端的左端，支撑底板104固定安装在混料机本体101的下端，支撑脚105固定安装在支撑底板104的下端，支撑脚105均匀分布在支撑底板104的下端，混合机构2包括进水管201、密封塞202、惰性载体进料管203、储料箱204、可视刻度窗205、下料阀门206、搅拌电机207、绝缘防护壳208、连接板209、搅拌杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机水溶肥料混料机，包括主体机构(1)、混合机构(2)和肥料粉碎机构(3)，其特征在于：所述混合机构(2)位于主体机构(1)内部的上端，所述肥料粉碎机构(3)位于主体机构(1)内部的下端，所述主体机构(1)包括混料机本体(101)、可视窗(102)、刻度盘(103)、支撑底板(104)和支撑脚(105)，所述可视窗(102)固定安装在混料机本体(101)的前端，所述刻度盘(103)固定设置在可视窗(102)前端的左端，所述支撑底板(104)固定安装在混料机本体(101)的下端，所述支撑脚(105)固定安装在支撑底板(104)的下端，所述支撑脚(105)均匀分布在支撑底板(104)的下端，所述混合机构(2)包括进水管(201)、密封塞(202)、惰性载体进料管(203)、储料箱(204)、可视刻度窗(205)、下料阀门(206)、搅拌电机(207)、绝缘防护壳(208)、连接板(209)、搅拌杆(210)、活动盘(211)、搅拌叶片(212)和排出管(213)，所述进水管(201)固定安装在混料机本体(101)上端的右端。2.根据权利要求1所述的一种有机水溶肥料混料机，其特征在于：所述密封塞(202)活动安装在进水管(201)的上端，所述惰性载体进料管(203)固定安装在混料机本体(101)的上端，所述惰性载体进料管(203)位于进水管(201)的左侧，所述储料箱(204)固定安装在混料机本体(101)上端的左端，所述可视刻度窗(205)固定安装在储料箱(204)的前端，所述下料阀门(206)固定安装在储料箱(204)下端的中部。3.根据权利要求2所述的一种有机水溶肥料混料机，其特征在于：所述搅拌电机(207)固定安装在混料机本体(101)内部左端的下端，所述绝缘防护壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文奇，
申请(专利权)人：广东爱美达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：