一种有机水溶肥反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种有机水溶肥反应釜，包括主体机构、高效反应釜构和多级过滤机构，所述高效反应釜构位于主体机构的中部，所述多级过滤机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括固定底座、支撑脚和有机水溶肥反应釜壳体，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述有机水溶肥反应釜壳体固定安装在固定底座的上端，所述多级过滤机构包括过滤箱、清洗密封活动门、过滤网一、过滤网二、过滤膜和下料管二。该有机水溶肥反应釜，便于对有机水溶肥中的细菌和水不溶物进行过滤，便于使得肥料的利用率大大增加，减少有机水溶肥使用时病害的产生，增强有机水溶肥的实用性，采用过滤膜，可细化至一微米以下。可细化至一微米以下。可细化至一微米以下。

【技术实现步骤摘要】
一种有机水溶肥反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种有机水溶肥反应釜。

技术介绍

[0002]有机水溶肥反应釜是生产制造有机水溶肥的重要机械设备，有机水溶肥是指采用纯天然精细食品级原料生产，是一种精细化粉末状的全水溶性高含量有机肥料。
[0003]然而在对有机水溶肥进行混合搅拌时，有机水溶肥原料中通常会掺杂一些不溶于水的杂质，使得杂质进入有机水溶肥内，对有机水溶肥使用时造成很大的影响。
[0004]现有的有机水溶肥反应釜，不便于对有机水溶肥中的不溶于水杂质进行过滤，使得有机水溶肥的利用率低，实用性差。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种有机水溶肥反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的有机水溶肥反应釜，不便于对有机水溶肥中的不溶于水杂质进行过滤，使得有机水溶肥的利用率低，实用性差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机水溶肥反应釜，包括主体机构、高效反应釜构和多级过滤机构，所述高效反应釜构位于主体机构的中部，所述多级过滤机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括固定底座、支撑脚和有机水溶肥反应釜壳体，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述有机水溶肥反应釜壳体固定安装在固定底座的上端，所述多级过滤机构包括过滤箱、清洗密封活动门、过滤网一、过滤网二、过滤膜和下料管二，所述过滤箱固定安装在固定底座的下端，所述清洗密封活动门活动安装在过滤箱的前端，所述过滤网一固定安装在过滤箱的中部。
[0009]优选的，所述高效反应釜构包括支撑板、固定板、旋转电机、混合箱、传动杆、连接板、轴承、混合杆、适配槽、下料管一和电磁阀，所述支撑板固定安装在有机水溶肥反应釜壳体的中部，所述支撑板固定连接有机水溶肥反应釜壳体，所述固定板固定安装在支撑板的上端，所述旋转电机固定安装在支撑板的上端，所述旋转电机位于固定板的中部，所述混合箱活动安装在有机水溶肥反应釜壳体的中部，混合箱便于对有机水溶肥原料进行搅拌。
[0010]优选的，所述传动杆固定安装在旋转电机的传动端，所述连接板固定安装在混合箱的中部，所述连接板固定连接混合箱，所述传动杆的外端固定连接连接板，所述传动杆的下端延伸至连接板的下端，所述轴承旋转安装在传动杆外端的下端，所述轴承均匀分布在传动杆的外端，所述混合杆固定安装在轴承的左右两端，所述适配槽固定设置在有机水溶肥反应釜壳体下端的中部，所述适配槽位于固定底座的中部，适配槽便于容纳下料管一。
[0011]优选的，所述下料管一固定安装在混合箱的下端，所述电磁阀固定设置在下料管一的外端，电磁阀便于对下料管一的开关进行控制。
[0012]优选的，所述过滤网一固定连接过滤箱，所述过滤网二固定安装在过滤网一的下方，所述过滤网二固定连接过滤箱，所述过滤膜固定安装在过滤网二的下方，过滤膜便于对有机水溶肥中一微米以上的杂质进行过滤。
[0013]优选的，所述过滤膜固定连接过滤箱，所述下料管二固定安装在过滤箱的下端，所述下料管二固定连接过滤箱的进水端，所述下料管一下端通过适配槽向下延伸至过滤箱的中部，所述电磁阀位于适配槽的上方，便于对杂质进行过滤。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该有机水溶肥反应釜，通过安装多级过滤机构，便于对有机水溶肥中的细菌和水不溶物进行过滤，便于使得肥料的利用率大大增加，减少有机水溶肥使用时病害的产生，增强有机水溶肥的实用性，采用过滤膜，可细化至一微米以下；
[0016]2、该有机水溶肥反应釜，通过安装清洗密封过滤门，便于使用人员定期对过滤网一与过滤网二和过滤膜进行清洗，防止过滤网一与过滤网二和过滤膜堵塞难以过滤；
[0017]3、该有机水溶肥反应釜，通过安装适配槽，便于使得下料管一能够跟随混合箱体进行旋转，使得在过滤箱内旋转，完成对有机水溶肥的混合搅拌流程。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术高效反应釜构局部细节放大结构示意图一；
[0021]图4为本技术高效反应釜构局部细节放大结构示意图二。
[0022]图中：1、主体机构；101、固定底座；102、支撑脚；103、有机水溶肥反应釜壳体；2、高效反应釜构；201、支撑板；202、固定板；203、旋转电机；204、混合箱；205、传动杆；206、连接板；207、轴承；208、混合杆；209、适配槽；210、下料管一；211、电磁阀；3、多级过滤机构；301、过滤箱；302、清洗密封活动门；303、过滤网一；304、过滤网二；305、过滤膜；306、下料管二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种有机水溶肥反应釜，包括主体机构1、高效反应釜构2和多级过滤机构3，高效反应釜构2位于主体机构1的中部，多级过滤机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括固定底座101、支撑脚102和有机水溶肥反应釜壳体103，支撑脚102固定安装在固定底座101的下端，有机水溶肥反应釜壳体103固定安装在固定底座101的上端，多级过滤机构3包括过滤箱301、清洗密封活动门302、过滤网一303、过滤网二304、过滤膜305和下料管二306，过滤箱301固定安装在固定底座101的下端，清洗密封活动门302活动安装在过滤箱301的前端，过滤网一303固定安装在过滤箱301的中部。
[0025]高效反应釜构2包括支撑板201、固定板202、旋转电机203、混合箱204、传动杆205、
连接板206、轴承207、混合杆208、适配槽209、下料管一210和电磁阀211，支撑板201固定安装在有机水溶肥反应釜壳体103的中部，支撑板201固定连接有机水溶肥反应釜壳体103，固定板202固定安装在支撑板201的上端，旋转电机203固定安装在支撑板201的上端，旋转电机203位于固定板202的中部，混合箱204活动安装在有机水溶肥反应釜壳体103的中部，传动杆205固定安装在旋转电机203的传动端，连接板206固定安装在混合箱204的中部，连接板206固定连接混合箱204，传动杆205的外端固定连接连接板206，传动杆205的下端延伸至连接板206的下端，轴承207旋转安装在传动杆205外端的下端，轴承207均匀分布在传动杆205的外端，混合杆208固定安装在轴承207的左右两端，适配槽209固定设置在有机水溶肥反应釜壳体103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机水溶肥反应釜，包括主体机构(1)、高效反应釜构(2)和多级过滤机构(3)，其特征在于：所述高效反应釜构(2)位于主体机构(1)的中部，所述多级过滤机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑脚(102)和有机水溶肥反应釜壳体(103)，所述支撑脚(102)固定安装在固定底座(101)的下端，所述有机水溶肥反应釜壳体(103)固定安装在固定底座(101)的上端，所述多级过滤机构(3)包括过滤箱(301)、清洗密封活动门(302)、过滤网一(303)、过滤网二(304)、过滤膜(305)和下料管二(306)，所述过滤箱(301)固定安装在固定底座(101)的下端，所述清洗密封活动门(302)活动安装在过滤箱(301)的前端，所述过滤网一(303)固定安装在过滤箱(301)的中部。2.根据权利要求1所述的一种有机水溶肥反应釜，其特征在于：所述高效反应釜构(2)包括支撑板(201)、固定板(202)、旋转电机(203)、混合箱(204)、传动杆(205)、连接板(206)、轴承(207)、混合杆(208)、适配槽(209)、下料管一(210)和电磁阀(211)，所述支撑板(201)固定安装在有机水溶肥反应釜壳体(103)的中部，所述支撑板(201)固定连接有机水溶肥反应釜壳体(103)，所述固定板(202)固定安装在支撑板(201)的上端，所述旋转电机(203)固定安装在支撑板(201)的上端，所述旋转电机(203)位于固定板(202)的中部，所述混合箱(204)活动安装在有机水溶肥反应釜壳体(103)的中部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文奇，
申请(专利权)人：广东爱美达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：