本实用新型专利技术公开了一种推瓶杆校正装置，涉及推瓶杆校正领域，其技术要点为：包括校准台，所述校准台的顶部设有两个挡料座和校准气缸，两个所述挡料座相隔形成校准间隔，所述校准气缸的活塞杆端设有校准压块，所述校准压块朝向所述校准间隔，所述校准压块与两个所述挡料座之间相隔形成放置间隔，所述放置间隔用于放置推瓶杆，推瓶杆的弯折处朝向所述校准间隔。目的在于解决长时间的使用下，推瓶机上的推瓶杆会产生弯折，导致推瓶时，推瓶杆推送玻璃瓶的位置有误差，因此推瓶杆需要进行校正的技术问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种推瓶杆校正装置
[0001]本技术涉及推瓶杆校正领域，特别涉及一种推瓶杆校正装置。
技术介绍
[0002]玻璃瓶通过制瓶机成型后，由输瓶机将瓶子输送至推瓶机处，再由推瓶机上的推瓶杆将瓶子一并推至所需处，但长时间的使用下，推瓶机上的推瓶杆会产生弯折，导致推瓶时，推瓶杆推送玻璃瓶的位置有误差，因此推瓶杆需要进行校正。
技术实现思路
[0003]为解决上述的技术问题本技术提供一种推瓶杆校正装置，目的在于解决长时间的使用下，推瓶机上的推瓶杆会产生弯折，导致推瓶时，推瓶杆推送玻璃瓶的位置有误差，因此推瓶杆需要进行校正的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案为：
[0005]一种推瓶杆校正装置,包括校准台，所述校准台的顶部设有两个挡料座和校准气缸，两个所述挡料座相隔形成校准间隔，所述校准气缸的活塞杆端设有校准压块，所述校准压块朝向所述校准间隔，所述校准压块与两个所述挡料座之间相隔形成放置间隔，所述放置间隔用于放置推瓶杆，推瓶杆的弯折处的凹陷面朝向所述校准间隔。
[0006]当呈弯折状态的推瓶杆需要校准时，推瓶杆放置在校准台的顶部，并位于放置间隔内，当校准气缸推动校准压块时，校准压块对弯折处的凸起面进行挤压，当弯折处的凸起面被压平时，使得推瓶杆恢复笔直状态，完成校准，从而避免推瓶杆推送玻璃瓶的位置有误差。
[0007]进一步地，在本申请中，所述挡料座向所述放置间隔的方向延伸有两个挡料延伸块，两个所述挡料延伸块相隔形成活动空腔，所述活动空腔内设有可活动输送座，所述输送座内转动连接有输送滚轮。
[0008]当推瓶杆的弯折处数量有多个时，第一个弯折处被压平后需要移动推瓶杆，对下一个弯折处进行校准，当需要移动时，输送座滑出活动空腔，使得输送滚轮与推瓶杆的一侧接触，校准压块移动到推瓶杆的另一侧，当输送滚轮转动时，输送滚轮带动推瓶杆沿着放置间隔移动，从而便于调节推瓶杆的位置。
[0009]进一步地，在本申请中，所述输送座内开设有输送空腔，所述输送滚轮与所述输送空腔转动连接，所述输送座的一侧设有输送电机，所述输送电机驱动所述输送滚轮转动。
[0010]当输送电机启动时，输送电机电动输送滚轮转动，从而便于带动推瓶杆进行移动。
[0011]进一步地，在本申请中，所述挡料座的一侧设有输送气缸，所述挡料座的内部开设有连通所述活动空腔的连接槽，所述输送气缸的活塞杆穿过所述连接槽与所述输送座连接。
[0012]进一步地，在本申请中，所述输送滚轮的外沿套设有第一防滑套，所述第一防滑套具有弹性，所述第一防滑套的外表面设有第一磨砂面。
[0013]进一步地，在本申请中，所述输送滚轮的外沿开设有第一限位槽，所述第一限位槽的形状为圆环形，所述第一防滑套套设在所述第一限位槽内。
[0014]进一步地，在本申请中，所述校准台的顶部设有两个支撑座，两个所述支撑座位于所述校准气缸的两侧，所述支撑座向所述放置间隔的方向弹性连接有导向座，所述导向座内开设有导向空腔，所述导向空腔内转动连接有导向滚轮。
[0015]进一步地，在本申请中，所述支撑座向所述放置间隔的方向设有安装柱，所述安装柱外螺纹连接有弹簧，所述导向座的一侧设有安装筒，所述弹簧的另一端与所述安装筒的内部螺纹配合。
[0016]进一步地，在本申请中，所述导向滚轮的外沿套设有第二防滑套，所述第二防滑套具有弹性，所述第二防滑套的外表面设有第二磨砂面。
[0017]进一步地，在本申请中，所述导向滚轮的外沿开设有第二限位槽，所述第二限位槽的形状为圆环形，所述第二防滑套套设在所述第二限位槽内。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]当呈弯折状态的推瓶杆需要校准时，推瓶杆放置在校准台的顶部，并位于放置间隔内，当校准气缸推动校准压块时，校准压块对弯折处的凸起面进行挤压，当弯折处的凸起面被压平时，使得推瓶杆恢复笔直状态，完成校准，从而避免推瓶杆推送玻璃瓶的位置有误差。
附图说明
[0020]图1是本技术结构示意图。
[0021]图2是本技术推瓶杆的弯折处示意图。
[0022]图3是本技术校准压块结构示意图。
[0023]图4是本技术导向滚轮结构示意图。
[0024]图5是本技术输送滚轮结构示意图。
[0025]其中，附图标记：
[0026]1、校准台；2、推瓶杆；3、校准气缸；4、校准压块；5、弯折处；6、挡料座；7、支撑座；8、输送座；9、输送气缸；10、输送滚轮；11、输送电机；12、连接槽；13、第一防滑套；14、挡料延伸块；15、活动空腔；16、安装柱；17、弹簧；18、安装筒；19、导向座；20、导向滚轮；21、第二限位槽；22、第二防滑套；23、第一限位槽；24、输送空腔；25、导向空腔；26、放置间隔；27、校准间隔；28、第一磨砂面；29、第二磨砂面。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]现有技术中，推瓶机上的推瓶杆2由于经常需要与多个玻璃瓶发送相对运动，在长时间的使用下，推瓶杆2会逐渐由笔直状态变成弯折状态，当弯折状态的推瓶杆2推送玻璃瓶时，会出现推送位置的误差。
[0031]参照图1
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图3，在一些具体实施方式中，一种推瓶杆校正装置,包括校准台1，校准台1的顶部设有两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推瓶杆校正装置,其特征在于，包括校准台，所述校准台的顶部设有两个挡料座和校准气缸，两个所述挡料座相隔形成校准间隔，所述校准气缸的活塞杆端设有校准压块，所述校准压块朝向所述校准间隔，所述校准压块与两个所述挡料座之间相隔形成放置间隔，所述放置间隔用于放置推瓶杆，推瓶杆的弯折处的凹陷面朝向所述校准间隔。2.根据权利要求1所述的一种推瓶杆校正装置，其特征在于，所述挡料座向所述放置间隔的方向延伸有两个挡料延伸块，两个所述挡料延伸块相隔形成活动空腔，所述活动空腔内设有可活动输送座，所述输送座内转动连接有输送滚轮。3.根据权利要求2所述的一种推瓶杆校正装置，其特征在于，所述输送座内开设有输送空腔，所述输送滚轮与所述输送空腔转动连接，所述输送座的一侧设有输送电机，所述输送电机驱动所述输送滚轮转动。4.根据权利要求3所述的一种推瓶杆校正装置，其特征在于，所述挡料座的一侧设有输送气缸，所述挡料座的内部开设有连通所述活动空腔的连接槽，所述输送气缸的活塞杆穿过所述连接槽与所述输送座连接。5.根据权利要求2所述的一种推瓶杆校正装置，其特征在于，所述输送滚轮的外沿套设有第一防滑套，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海深，段佑胜，乐小锋，石剑，
申请(专利权)人：大冶市华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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