本实用新型专利技术专利具体公开了一种薄壁不锈钢管道校正装置，包括：多个压块，多个压块均布于同一圆周，进而使压块之间的区域构成供薄壁不锈钢管道穿插的挤压通道；且压块的内侧设置为与薄壁不锈钢管道的侧壁适配的弧面；其中，每个压块均连接有用以驱动其沿挤压通道的径向移动的驱动机构。本装置通过机器或人工将薄壁不锈钢管道的焊接变形处置于挤压通道内，无需转动薄壁不锈钢管道调整焊接变形处的朝向，即可通过驱动机构驱动压块同步动作，利用多个压块自薄壁不锈钢管道的多个径向同步挤压，从而可实现快速矫正薄壁不锈钢管道的焊接变形处，矫正效率高，方便操作。方便操作。方便操作。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁不锈钢管道校正装置
[0001]本技术涉及管道焊接变形防护
，尤其是一种薄壁不锈钢管道校正装置。
技术介绍
[0002]目前在工程建设中小口径薄壁奥氏体不锈钢管道使用范围广，由于受工艺流程和连接直管段组对的制约，需要在不同的小管径管线上对接焊口，开支管台空洞进行焊接作业，在焊接电弧热的作用下，导致局部的焊接位置微量弯曲变形，影响下一道工序的焊接施工，不符合设计及相关标准的检验要求。因此，需要对焊接变形位置进行校正，常规的作业都是焊前把焊件固定到制作的工装上，使用卡扣锁紧，焊接完成后采用火焰烘烤变形位置进行校正修复，但是该方法操作复杂，焊接变形校正效率低。
[0003]中国专利：CN218424915U，一种用于小口径薄壁不锈钢管道校正装置，该专利公开了一种替代火焰烘烤校正管道的校正装置，其通过立柱配合千斤顶冷压校正管道，操作简单，效率高，从而解决以上问题；
[0004]但是，在每次挤压校正管道时，需要人工转动管道使其变形处在竖直方向，从而使连接于千斤顶的第一防护垫板和变形处的底部抵触，以向上推动弯折变形处向内侧移动完成校正，操作不便。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种薄壁不锈钢管道校正装置，无需人工调整焊接弯曲变形处的位置，可快速对管道的焊接弯曲变形处进行校正，生产效率高，且有效降低人工劳动量。
[0006]为实现上述目的，本申请提供：
[0007]设计一种薄壁不锈钢管道校正装置，包括：
[0008]多个压块，多个所述压块均布于同一圆周，进而使所述压块之间的区域构成供薄壁不锈钢管道穿插的挤压通道；且所述压块的内侧设置为与薄壁不锈钢管道的侧壁适配的弧面；
[0009]其中，每个所述压块均连接有用以驱动其沿挤压通道的径向移动的驱动机构。
[0010]进一步，所述压块的内侧设有耐高温橡胶垫。
[0011]进一步，所述驱动机构包括安装于机架上的液压缸、气压缸和电动伸缩杆中的任一种。
[0012]进一步，还包括设置于挤压通道上游的烘烤机构，所述烘烤机构用于烘烤薄壁不锈钢管道的焊接变形处。
[0013]进一步，还包括设置于挤压机构下游的冷却机构，所述冷却机构用于冷却经过挤压通道后的薄壁不锈钢管。
[0014]进一步，还包括输送机构，所述输送机构用以输送薄壁不锈钢管道依次经过烘烤
机构、挤压通道和冷却机构。
[0015]进一步，所述烘烤机构包括烘烤箱和贯穿于烘烤箱且供使薄壁不锈钢管道穿插的烘烤通道；其中，所述烘烤箱内设有热源。
[0016]进一步，所述冷却机构包括若干风机。
[0017]进一步，所述输送机构包括辊道，且所述挤压通道位于辊道上相邻的托辊之间；其中，所述托辊设有同轴的环形定位槽，且所述环形定位槽用以在工作时对位于其内的薄壁不锈钢管道限位，使其能够进入挤压通道。
[0018]相对于上述
技术介绍
，本技术提供一种薄壁不锈钢管道校正装置，通过机器或人工将薄壁不锈钢管道的焊接变形处置于挤压通道内，无需转动薄壁不锈钢管道调整焊接变形处的朝向，即可通过驱动机构驱动压块同步动作，利用多个压块自薄壁不锈钢管道的多个径向同步挤压，从而可实现快速矫正薄壁不锈钢管道的焊接变形处，矫正效率高，方便操作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]附图1为壁不锈钢管道校正装置的结构示意图；
[0021]附图2为挤压通道的结构示意图。
[0022]其中：
[0023]1.工作台，2.托辊，3.龙门架，4.风机，5.薄壁不锈钢管道，6.口字型框架，7.驱动机构，8.压块，9.烘烤箱，10.耐高温橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0026]如图1和2所示，本申请实施例提供一种薄壁不锈钢管道校正装置，包括：多个压块8，多个压块8均布于同一圆周，进而使压块8之间的区域构成供薄壁不锈钢管道5穿插的挤压通道；且压块8的内侧设置为与薄壁不锈钢管道5的侧壁适配的弧面；其中，每个压块8均连接有用以驱动其沿挤压通道的径向移动的驱动机构7。
[0027]具体地，本实施例中，压块8的数量设置为4个，且每个压块8的弧面所占的圆心角不大于90度，以保证压块8均能与薄壁不锈钢管道5外壁贴合挤压，从而实现矫形。
[0028]实施时，多个压块8通过驱动机构7连接于口字型框架6上，且通过对安装位置调整能够使多个压块8均布于同一个圆周上；而具体安装过程不再详细赘述，为本领域内技术人
员的公知常识。
[0029]应用本技术提供的薄壁不锈钢管道校正装置时，通过机器或人工将薄壁不锈钢管道5的焊接变形处置于挤压通道内，无需转动薄壁不锈钢管道5调整焊接变形处的朝向，即可通过驱动机构7驱动压块8同步动作，利用多个压块8自薄壁不锈钢管道5的多个径向同步挤压，从而可实现快速矫正薄壁不锈钢管道5的焊接变形处，矫正效率高，方便操作。
[0030]为了更好的技术效果，在上述实施例的基础之上，初始状态时，相邻压块8之间的距离小于薄壁不锈钢管道5的直径尺寸。
[0031]在上述实施例的基础之上，压块8的内侧设有耐高温橡胶垫10，降低压伤薄壁不锈钢管道5的风险。
[0032]在上述实施例的基础之上，驱动机构7包括安装于机架上的液压缸、气压缸和电动伸缩杆中的任一种；
[0033]具体地，利用液压缸、气压缸和电动伸缩杆中的任一种的伸缩特性，以使其活塞杆推动压块8沿挤压通道的径向移动；其中，如何具体固定驱动机构7为本领域内技术人员的公知技术，不再详细赘述。
[0034]显然，驱动机构7的结构并不仅限于这三种，其他能够实现基本相同功能的结构均可，也均在本申请的保护范围之内，在此就不再一一列举。
[0035]在上述实施例的基础之上，还包括设置于挤压通道上游的烘烤机构，烘烤机构用于烘烤薄壁不锈钢管道5的焊接变形处；
[0036]利用设置于挤压通道上游的烘烤机构预先对焊接变形处进行烘烤预热，且待烘烤预热完成后再移动至挤压通道，从而配合挤压通道挤压更加容易矫正变形；
[0037]需要注意的，烘烤预热利于金属挤压矫形为本领域内技术人员的公知常识，以及预热温度和时间也为本领域内技术人员的公知本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁不锈钢管道校正装置，其特征在于，包括：多个压块，多个所述压块均布于同一圆周，进而使所述压块之间的区域构成供薄壁不锈钢管道穿插的挤压通道；且所述压块的内侧设置为与薄壁不锈钢管道的侧壁适配的弧面；其中，每个所述压块均连接有用以驱动其沿挤压通道的径向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道校正装置，其特征在于，所述压块的内侧设有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道校正装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装于机架上的液压缸、气压缸和电动伸缩杆中的任一种。4.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道校正装置，其特征在于，还包括设置于挤压通道上游的烘烤机构，所述烘烤机构用于烘烤薄壁不锈钢管道的焊接变形处。5.根据权利要求4所述的薄壁不锈钢管道校正装置，其特征在于，还包括设置于挤压机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋俊辉，张春亚，肖宇，孙杲，王文石，张灿超，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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