一种对圆筒构件的单体矫直架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对圆筒构件的单体矫直架，属于矿用设备维护装置技术领域；它包括底座；在底座的前后侧分别安装有支护座，且在底座的中部还安装有门型支架；支护座的顶部为弧形的凹口状，用以配合放置待矫直的圆筒件；两个支护座均能够调整在底座上的位置；在门型支架的顶部安装有油缸组件；油缸组件的伸缩端正对底座的中部进行设置，且在该伸缩端上安装有压头；本实用新型专利技术有效地解决了当前缺少对圆筒构件进行矫直的装置的问题。对圆筒构件进行矫直的装置的问题。对圆筒构件进行矫直的装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种对圆筒构件的单体矫直架


[0001]本技术涉及矿用设备维护装置
，具体涉及一种对圆筒构件的单体矫直架。

技术介绍

[0002]在对工程设备进行维护时，需要对中部受力变形弯曲的直筒、直杆件进行矫直修复，但当前缺少简易的矫直装置，这时目前所面临的主要问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种对圆筒构件的单体矫直架，以解决当前缺少针对直筒、直杆件进行矫直修复的装置的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种对圆筒构件的单体矫直架；它包括底座；在底座的前后侧分别安装有支护座，且在底座的中部还安装有门型支架；支护座的顶部为弧形的凹口状，用以配合放置待矫直的圆筒件；两个支护座均能够调整在底座上的位置；在门型支架的顶部安装有油缸组件；油缸组件的伸缩端正对底座的中部进行设置，且在该伸缩端上安装有压头。
[0006]优选的，底座为一个呈直线型的工字钢；在工字钢的左右侧端上设置有若干个加强板。
[0007]优选的，支护座包括平放在底座顶板上的连接板；在连接板与底座顶板的侧端还设置有若干对C形卡件，且在连接板的中部固定有支板；支板沿竖向进行放置，且在支板的顶部开有弧形凹槽；前后两个支护座上的支板的安装高度及规格大小相一致。
[0008]进一步的，在C形卡件的下侧开有螺纹孔，该螺纹孔沿竖向进行设置，C形卡件通过螺栓与该螺纹孔的配合顶紧在支护座上。
[0009]优选的，门型支架包括夹在底座中部左右侧位置的立柱；在两个立柱的上下端侧均设置有承压板；在上侧承压板的中部位置开有定位孔；油缸组件的伸缩端穿过该定位孔后向下进行设置。
[0010]进一步的，立柱使用工字钢进行加工；在承压板与立柱之间还设置有若干个加强筋；在承压板上还安装有起防护作用的围护板，且在承压板上还开有呈环形布置的法兰孔；油缸组件通过该法兰孔可拆卸地安装在承压板上。
[0011]进一步的，在承压板上还安装有呈盒状的框架；在框架的中部开有定位孔；油缸组件的伸缩端向下地穿过该定位孔进行设置。
[0012]优选的，压头通过螺栓组件可拆卸地安装在油缸组件的伸缩端上；在压头的下侧开有弧形凹槽，且压头上弧形凹槽的曲率半径小于支板上弧形凹槽的曲率半径。
[0013]本技术有益效果：
[0014]本技术设计了一种能够矫直中部弯曲的直筒、直杆件的设备，其通过在底座的前后侧分别设置支护座来放置待矫工件的两端，并在底座的中部设置了一个带有油缸组
件的门型支架，进一步利用油缸组件上的压头结构来对位挤压弯曲部，从而起到矫直的效果。
附图说明
[0015]图1是本技术在实施例中的结构示意图；
[0016]图2是图1中装置取下待矫直杆件后的俯视图；
[0017]图3是图2的左视图；
[0018]附图标记说明：1、底座，2、支护座，2A、连接板，2B、C形卡件，2C、支板，3、门型支架，3A、立柱，3B、承压板，3C、围护板，4、油缸组件，5、压头。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍：
[0020]实施例：
[0021]参照图1，本实施例提供一种对圆筒构件的单体矫直架；它包括底座1；在底座1的前后侧分别安装有支护座2，且在底座1的中部还安装有门型支架3；支护座2的顶部为弧形的凹口状，用以配合放置待矫直的圆筒件；两个支护座2均能够调整在底座1上的位置；在门型支架3的顶部安装有油缸组件4；油缸组件4的伸缩端正对底座1的中部进行设置，且在该伸缩端上安装有压头5。
[0022]底座1为一个呈直线型的工字钢；在工字钢的左右侧端上设置有若干个加强板。
[0023]支护座2包括平放在底座1顶板上的连接板2A；在连接板2A与底座1顶板的侧端还设置有若干对C形卡件2B，且在连接板2A的中部固定有支板2C；支板2C沿竖向进行放置，且在支板2C的顶部开有弧形凹槽；前后两个支护座2上的支板的安装高度及规格大小相一致。本实施例中C形卡件2B共设置有两对，在C形卡件2B的下侧开有螺纹孔，该螺纹孔沿竖向进行设置，C形卡件2B通过螺栓与该螺纹孔的配合顶紧在支护座2上。
[0024]门型支架3包括夹在底座1中部左右侧位置的立柱3A；在两个立柱的上下端侧均设置有承压板3B；在上侧承压板3B的中部位置开有定位孔；油缸组件4的伸缩端穿过该定位孔后向下进行设置。
[0025]立柱3A使用工字钢进行加工；在承压板3B与立柱3A之间还设置有若干个加强筋；在承压板3B上还安装有起防护作用的围护板3C，且在承压板3B上还开有呈环形布置的法兰孔；油缸组件4通过该法兰孔可拆卸地安装在承压板3B上。
[0026]在承压板3B上还安装有呈盒状的框架3B；在框架3B的中部开有定位孔；油缸组件4的伸缩端向下地穿过该定位孔进行设置。
[0027]压头5通过螺栓组件可拆卸地安装在油缸组件4的伸缩端上；在压头5的下侧开有弧形凹槽，且压头上弧形凹槽的曲率半径小于支板2C上弧形凹槽的曲率半径。
[0028]在使用本实施例中技术装置的时候，只需要将待矫直圆杆构件的两头分别放在前后支护座上，并将中部的弯曲部分正对设置在门型支架上的油缸及压头，通过调整弯曲部分使其曲率中心位于下侧后，即可让油缸带动压头对弯曲部分进行矫直操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对圆筒构件的单体矫直架，其特征在于：它包括底座（1）；在底座（1）的前后侧分别安装有支护座（2），且在底座（1）的中部还安装有门型支架（3）；支护座（2）的顶部为弧形的凹口状，用以配合放置待矫直的圆筒件；两个支护座（2）均能够调整在底座（1）上的位置；在门型支架（3）的顶部安装有油缸组件（4）；油缸组件（4）的伸缩端正对底座（1）的中部进行设置，且在该伸缩端上安装有压头（5）。2.根据权利要求1所述的一种对圆筒构件的单体矫直架，其特征在于：底座（1）为一个呈直线型的工字钢；在工字钢的左右侧端上设置有若干个加强板。3.根据权利要求1所述的一种对圆筒构件的单体矫直架，其特征在于：支护座（2）包括平放在底座（1）顶板上的连接板（2A）；在连接板（2A）与底座（1）顶板的侧端还设置有若干对C形卡件（2B），且在连接板（2A）的中部固定有支板（2C）；支板（2C）沿竖向进行放置，且在支板（2C）的顶部开有弧形凹槽；前后两个支护座（2）上的支板的安装高度及规格大小相一致。4.根据权利要求3所述的一种对圆筒构件的单体矫直架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗书明，尹柱元，张盼林，
申请(专利权)人：六盘水恒鼎物资供应有限公司，
类型：新型
国别省市：