针管对位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种针管对位工装，包括点胶筒，点胶筒的一端设置有针管，点胶筒的一侧设置有点胶筒安装座，点胶筒的另一侧设置有用于将其夹紧固定在点胶筒安装座一侧的点胶筒固定块，点胶筒固定块与点胶筒安装座可拆卸固定连接，点胶筒安装座的一端固定设置有YZ轴定位块，YZ轴定位块上开设有与针管外侧相匹配的孔道，针管套装在孔道的内部，YZ轴定位块的上端活动套装有X轴定位块；本实用新型专利技术由于采用了快换式X轴定位块，固定式的YZ轴定位块，更换针管的时候只需要针管前端对齐X轴定位块，针管外径靠YZ轴定位块的内部孔道定位，达到更换针管时高精度快速对位的效果，能够提高更换针管的重复性对位精度和效率，节约更换针管的时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
针管对位工装


[0001]本技术属于点胶、涂油设备
，具体涉及一种针管对位工装。

技术介绍

[0002]点胶和涂油过程中，如果针管发生堵塞需要更换针管，针管更换后的位置会发生变化，影响点胶和涂油的效果。
[0003]现在常用的方式是更换针管后需要重新手动调整针管的在XYZ轴位置，对位精度差，对位时间长，影响点胶和涂油的效率。
[0004]因此，需要设计一种保证对位精度，缩短对位时间的针管对位工装来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种保证对位精度，缩短对位时间的针管对位工装。
[0006]本技术的技术方案为：针管对位工装，包括点胶筒，所述点胶筒的一端设置有针管，所述点胶筒的一侧设置有点胶筒安装座，所述点胶筒的另一侧设置有用于将其夹紧固定在所述点胶筒安装座一侧的点胶筒固定块，所述点胶筒固定块与所述点胶筒安装座可拆卸固定连接，所述点胶筒安装座的一端固定设置有YZ轴定位块，所述YZ轴定位块上开设有与所述针管外侧相匹配的孔道，所述针管套装在所述孔道的内部，所述YZ轴定位块的上端活动套装有X轴定位块，所述X轴定位块上设置有与所述针管端部相对应的挡板。
[0007]所述YZ轴定位块的顶部固定设置有卡块，所述X轴定位块上开设有与所述卡块相匹配的卡孔。
[0008]所述点胶筒安装座的底部设置有调整平台。
[0009]所述调整平台具有设置在所述点胶筒安装座一侧的Z轴调整平台，所述Z轴调整平台的底部设置有Y轴调整平台，所述Y轴调整平台的底部设置有X轴调整平台。
[0010]所述X轴调整平台、Y轴调整平台及X轴调整平台均为直线调整架。
[0011]所述调整平台的底部设置有调整平台安装座，所述调整平台安装座的底部设置有驱动其沿X轴往复移动的气缸。
[0012]所述气缸的底部设置有气缸安装板。
[0013]本技术的有益效果：本技术由于采用了快换式X轴定位块，固定式的YZ轴定位块，更换针管的时候只需要针管前端对齐X轴定位块，针管外径靠YZ轴定位块的内部孔道定位，达到更换针管时高精度快速对位的效果，能够提高更换针管的重复性对位精度和效率，节约更换针管的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术中针管对位工装的结构示意图之一。
[0015]图2为本技术中针管对位工装的结构示意图之二。
具体实施方式
[0016]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0017]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]如图1和2所示，针管对位工装，包括点胶筒9，点胶筒9的一端设置有针管7，点胶筒9的一侧设置有点胶筒安装座5，点胶筒8的另一侧设置有用于将其夹紧固定在点胶筒安装座5一侧的点胶筒固定块6，点胶筒固定块6与点胶筒安装座5可拆卸固定连接，点胶筒安装座6的一端固定设置有YZ轴定位块51，YZ轴定位块51上开设有与针管7外侧相匹配的孔道，针管7套装在孔道的内部，YZ轴定位块51的上端活动套装有X轴定位块8，X轴定位块8上设置有与针管7端部相对应的挡板82；在本实施例中，需要重新更换针管7时，将点胶筒固定块6从点胶筒安装座5，即可将点胶筒9拆下，对针管7进行更换，将X轴定位块8装到YZ轴定位块51的顶部，将安装针管7的点胶筒9安装回点胶筒安装座5，直到针管7前端触碰到X轴定位块8的挡板82，对针管7在X轴上的位置进行定位，将点胶筒固定块6装回点胶筒安装座5的一侧对点胶筒9及针管7进行固定，取下X轴定位块8，更换针管7流程就算完成；其中到YZ轴定位块51通过其中与针管7外侧相匹配的孔道，在Y轴和Z轴方向上对针管7进行定位，X轴定位块8在X轴上对针管7进行定位，通过在X轴、Y轴和Z轴三个方向上的定位，能够保证更换针管7前后，针管7位置的一致性，从而保证点胶位置的一致性。由于采用了快换式X轴定位块8，固定式的YZ轴定位块51，更换针管7的时候只需要针管7前端对齐X轴定位块8，针管7外径靠YZ轴定位块51的内部孔道定位，达到更换针管时高精度快速对位的效果，能够提高更换针管7的重复性对位精度和效率，节约更换针管的时间。
[0019]在一些实施例中，作为X轴定位块8与YZ轴定位块51之间快换式的一种连接方式，YZ轴定位块51的顶部固定设置有卡块52，X轴定位块8上开设有与卡块52相匹配的卡孔81，X轴定位块8通过卡孔81与卡块52相配合安装连接，即可实现X轴定位块8与YZ轴定位块51之间的快换与准确定位。
[0020]在一些实施例中，点胶筒安装座5的底部设置有调整平台4；具体的，调整平台4具有设置在点胶筒安装座5一侧的Z轴调整平台43，Z轴调整平台43的底部设置有Y轴调整平台42，Y轴调整平台42的底部设置有X轴调整平台41；第一次安装点胶筒9和针管7时，通过X轴调整平台41、Y轴调整平台42和Z轴调整平台43对针管7的位置进行调节；更为具体的，X轴调整平台41、Y轴调整平台42及X轴调整平台43均为直线调整架。
[0021]在一些实施例中，调整平台4的底部设置有调整平台安装座3，调整平台安装座3的底部设置有驱动其沿X轴往复移动的气缸2；第一次安装点胶筒9和针管7时，将针管7旋入点胶筒9，将X轴定位块8放到YZ轴定位块51上，将安装针管7的点胶筒9放入点胶筒安装座5，直到针管7前端触碰到X轴定位块8，通过点胶筒固定块6固定好点胶筒9，取下X轴定位块8，将气缸2伸出，通过X轴调整平台41、Y轴调整平台42和Z轴调整平台43对针管7的位置进行调节，使针管7在气缸2伸出后针管7端部和产品有2mm左右间隙；进一步的，气缸2的底部设置有气缸安装板1。
[0022]在一些实施例中，点胶筒固定块6与点胶筒安装座5之间通过螺栓可拆卸固定装配连接，通过拆卸螺栓，能够将点胶筒固定块6与点胶筒安装座5之间分离，对点胶筒8及针管7进行更换。
[0023]至此，已经详细描述了本技术的各实施例。为了避免遮蔽本技术的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0024]以上所述实施例仅表达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针管对位工装，其特征在于：包括点胶筒，所述点胶筒的一端设置有针管，所述点胶筒的一侧设置有点胶筒安装座，所述点胶筒的另一侧设置有用于将其夹紧固定在所述点胶筒安装座一侧的点胶筒固定块，所述点胶筒固定块与所述点胶筒安装座可拆卸固定连接，所述点胶筒安装座的一端固定设置有YZ轴定位块，所述YZ轴定位块上开设有与所述针管外侧相匹配的孔道，所述针管套装在所述孔道的内部，所述YZ轴定位块的上端活动套装有X轴定位块，所述X轴定位块上设置有与所述针管端部相对应的挡板。2.根据权利要求1所述的针管对位工装，其特征在于：所述YZ轴定位块的顶部固定设置有卡块，所述X轴定位块上开设有与所述卡块相匹配的卡孔。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙杨凡，
申请(专利权)人：苏州赛恩斯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：