一种节能高效的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效的蒸发器，包括筒体组件、高压管及低压管，筒体组件设有制冷腔，制冷腔的侧壁设有多个间隔设置的制冷槽，高压管穿设于筒体组件的一端，高压管设有用于输入高压冷媒的高压通道，高压通道与制冷腔连通，低压管穿设于筒体组件的一端，低压管设有用于排出低压冷媒的低压通道，低压通道用于排出低压冷媒，如此，通过设置多个制冷槽，能够增加高压冷媒与制冷腔的侧壁的接触面积，使得高压冷媒能够迅速对筒体主体的外表面进行制冷，能够提高蒸发器的制冷效率。能够提高蒸发器的制冷效率。能够提高蒸发器的制冷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的蒸发器


[0001]本技术涉及制冷设备
，特别涉及一种节能高效的蒸发器。

技术介绍

[0002]雪冰机制作雪冰的方法，是通过在雪花冰机上的圆筒式蒸发器的外表面粘附雪冰原料圆筒式蒸发器在旋转过程中，经过其内部的制冷转换，雪冰原料被冻结成冰，再通过刀铲铲下被冻结的雪冰原料即可获得雪冰。由于现有的圆筒式蒸发器的制冷效率低，导致圆筒式蒸发器无法迅速冻结雪冰原料，雪冰原料容易在圆筒式蒸发器旋转的过程中滴落，造成雪冰原料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种节能高效的蒸发器，能够提高蒸发器的制冷效率。
[0004]根据本技术的实施例的一种节能高效的蒸发器，包括筒体组件、高压管及低压管，所述筒体组件设有制冷腔，所述制冷腔的侧壁设有多个并排间隔设置的制冷槽，所述高压管穿设于所述筒体组件的一端，所述高压管设有用于输入高压冷媒的高压通道，所述高压通道与所述制冷腔连通，所述低压管穿设于所述筒体组件的一端，所述低压管设有用于排出低压冷媒的低压通道，所述低压通道用于排出低压冷媒。
[0005]根据本技术的实施例的一种节能高效的蒸发器，至少具有如下有益效果：
[0006]通过在制冷腔的侧壁设置多个制冷槽，由高压通道进入制冷腔内的高压冷媒能够对制冷槽的壁面进行制冷，制冷槽能够增加高压冷媒与制冷腔的侧壁的接触面积，使得高压冷媒能够迅速对筒体主体的外表面进行制冷，高压冷媒在热交换后转化为低压冷媒，低压冷媒从低压通道排出，高压冷媒能够迅速对筒体主体的外表面进行制冷，能够提高蒸发器的制冷效率。
[0007]根据本技术的一些实施例,多个所述制冷槽沿所述筒体组件的周向间隔设置
[0008]根据本技术的一些实施例,所述高压管包括第一连接段、第二连接段及第三连接段，所述第一连接段与所述第三连接段相对设置，所述第二连接段的一端与所述第一连接段连通，所述第二连接段的另一端与所述第三连接段连通，所述第一连接段穿设于所述筒体组件的一端，所述第三连接段靠近所述制冷腔的侧壁的一侧设有通孔。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述通孔配置有多个，多个所述通孔沿所述第三连接段的轴向间隔设置。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述筒体组件包括筒体主体、第一盖板和第二盖板，所述筒体主体的内部中空形成所述制冷腔，所述第一盖板盖设于所述筒体主体的一端，所述第二盖板盖设于所述筒体主体远离所述第一盖板的另一端，所述第二盖板用于与驱动轴连接，所述高压管和所述低压管均穿设于所述第一盖板。
[0011]根据本技术的一些实施例,，相邻的两个所述制冷槽之间形成分隔件，所述分
隔件与所述筒体主体为一体式结构。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述第一盖板与所述筒体主体可拆卸连接，和/或所述第二盖板与所述筒体主体可拆卸连接。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述第一盖板连接有密封座，所述密封座设有密封通道，所述高压管穿设于所述低压通道，所述低压管穿设于所述密封通道，所述低压管与所述密封座之间设有第一密封结构，所述高压管与所述低压管之间设有第二密封结构。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述第一密封结构包括密封圈和设于所述密封通道的侧壁的安装槽，所述密封圈容置于所述安装槽，所述密封圈套设于所述高压管，并与所述高压管的外表面抵接；所述第二密封结构包括密封接头，所述密封接头与所述低压管的一端连接，并设有密封孔，所述高压管穿设于所述密封孔，并与所述密封孔的侧壁贴合。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的一种节能高效的蒸发器的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种节能高效的蒸发器的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种节能高效的蒸发器的分解示意图；
[0020]图4为本技术实施例的筒体主体的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的筒体主体的正视图；
[0022]图6为本技术实施例的高压管的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]筒体组件100、制冷腔101、制冷槽102、筒体主体110、第一盖板120、第二盖板130、分隔件140、高压管200、高压通道201、第一连接段210、第二连接段220、第三连接段230、通孔231、低压管300、低压通道301、密封座410、密封通道411、安装槽412、密封圈420、密封接头430、密封孔431、第一轴承510、第二轴承520、法兰600、驱动轴700。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图3，根据本技术实施例的一种节能高效的蒸发器，包括筒体组件100、高压管200及低压管300，筒体组件100设有制冷腔101，制冷腔101的侧壁设有多个间隔设置的制冷槽102，高压管200穿设于筒体组件100的一端，高压管200设有用于输入高压冷媒的高压通道201，高压通道201与制冷腔101连通，低压管300穿设于筒体组件100的一端，低压管300设有用于排出低压冷媒的低压通道301，低压通道301用于排出低压冷媒，如此，通过设置多个制冷槽102，能够增加高压冷媒与制冷腔101的侧壁的接触面积，使得高压冷媒能够迅速对筒体主体110的外表面进行制冷，能够提高蒸发器的制冷效率。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的蒸发器,其特征在于，包括：筒体组件(100)，设有制冷腔(101)，所述制冷腔(101)的侧壁设有多个并排间隔设置的制冷槽(102)；高压管(200)，穿设于所述筒体组件(100)的一端，所述高压管(200)设有用于输入高压冷媒的高压通道(201)，所述高压通道(201)与所述制冷腔(101)连通；低压管(300)，穿设于所述筒体组件(100)的一端，所述低压管(300)设有用于排出低压冷媒的低压通道(301)，所述低压通道(301)用于排出低压冷媒。2.根据权利要求1所述的一种节能高效的蒸发器，其特征在于，多个所述制冷槽(102)沿所述筒体组件(100)的周向间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种节能高效的蒸发器，其特征在于，所述高压管(200)包括第一连接段(210)、第二连接段(220)及第三连接段(230)，所述第一连接段(210)与所述第三连接段(230)相对设置，所述第二连接段(220)的一端与所述第一连接段(210)连通，所述第二连接段(220)的另一端与所述第三连接段(230)连通，所述第一连接段(210)穿设于所述筒体组件(100)的一端，所述第三连接段(230)靠近所述制冷腔(101)的侧壁的一侧设有通孔(231)。4.根据权利要求3所述的一种节能高效的蒸发器，其特征在于，所述通孔(231)配置有多个，多个所述通孔(231)沿所述第三连接段(230)的轴向间隔设置。5.根据权利要求1所述的一种节能高效的蒸发器，其特征在于，所述筒体组件(100)包括筒体主体(110)、第一盖板(120)和第二盖板(130)，所述筒体主体(110)的内部中空形成所述制冷腔(101)，所述第一盖板(120)盖设于所述筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：付拾平，胡宗武，廖良富，
申请(专利权)人：广东海花科技有限公司，
类型：新型
国别省市：