一种扁平线绕线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁平线绕线机构，涉及扁平铜线加工技术领域，包括折弯机构，所述折弯机构的底部安装有高度调节组件，所述折弯机构的外侧设置有截断组件，通过通过伺服电机驱动减速机做往复90

【技术实现步骤摘要】
一种扁平线绕线机构


[0001]本技术涉及扁平铜线加工
，具体为一种扁平线绕线机构。

技术介绍

[0002]绕线机构作为扁平线绕线机的核心部分，主要应用于扁铜线变压器或电感线圈的绕制，目前的绕线机构结构复杂、传动刚性以及制造精度不足连续生产稳定性低下等加工成本及维护成本高，不利于后期设备的批量生产，为此，我们提出了一种扁平线绕线机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种扁平线绕线机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种扁平线绕线机构扁平铜线加工，包括折弯机构，所述折弯机构的底部安装有高度调节组件，所述折弯机构的外侧设置有截断组件；
[0005]所述折弯机构包括机架，所述机架的一端顶部设置有主轴，所述机架的内部设置有啮合连接的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮转动连接在主轴的外部，所述主轴的内部贯穿滑动连接有压紧轴，所述主动齿轮的顶部通连接座连接有折弯组件，所述机架的顶部且位于折弯组件的后侧安装有进线组件，且折弯组件和进线组件的内部共同设置有扁平铜线，所述扁平铜线的一端穿过主轴和压紧轴之间，所述机架的顶部且位于主轴的外部设置有折偏块，且折偏块的侧面均设置有斜面。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述机架的另一端底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有减速机，且减速机安装在机架的底部，所述减速机的输出端和从动齿轮相连。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述折弯组件包括安装安装在连接座顶端的折弯座，所述折弯座的顶部通过螺栓安装有折弯压板，所述折弯座和折弯压板之间形成折弯槽。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述进线组件包括安装有机架顶端的进线座，所述进线座的顶部通过螺栓安装有进线压板，所述进线座和进线压板之间形成进线槽。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述高度调节组件包括连接在机架底端的连接架，所述连接架的顶部安装有第一铰接座，所述第一铰接座的顶部转动连接有摆臂，所述连接架的一端底部安装有竖直气缸，且竖直气缸的伸缩端通过第二铰接座与摆臂的一端转动连接，所述摆臂的另一端与压紧轴的底部转动连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述截断组件包括安装在机箱上的导轨和水平气缸以及与机架侧面相连的连接板，所述导轨的顶部滑动连接有移动座，且水平气缸的伸缩端与移动座的一端相连，所述移动座的顶部安装有电动钳，所述连接板的一侧开设有凹槽，且电动钳的剪切端位于凹槽内。
有益效果
[0011]本技术提供了一种扁平线绕线机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]一种扁平线绕线机构，通过通过伺服电机驱动减速机做往复90
°
转动，进而通过主动齿轮使从动齿轮在主轴从外部做往复90
°
转动，进而折弯组件通过连接座跟随从动齿轮进行移动，进而外界输送装置在对扁平铜线间歇移动时，对扁平铜线的自由端依次进行90
°
旋转绕制，并且在绕制使扁平铜线擦过折偏块，通过斜面使其向上偏折，进而呈现方形环状线圈结构，在高速连续做90
°
旋转绕制情况下线材以及线圈所产生的惯性同刚性、内应力带来的尺寸或角度变化，从而减少加工成本提高生产效率。绕制机构简化维护方便绕线的传动机构的优化提高了绕制的稳定性。
附图说明
[0013]图1为一种扁平线绕线机构的结构示意图；
[0014]图2为一种扁平线绕线机构中折弯机构的结构示意图；
[0015]图3为一种扁平线绕线机构中折弯组件的拆分结构示意图；
[0016]图4为一种扁平线绕线机构中进线组件的拆分结构示意图；
[0017]图5为一种扁平线绕线机构中高度调节组件的结构示意图；
[0018]图6为一种扁平线绕线机构中截断组件的结构示意图。
[0019]图中：1、折弯机构；11、机架；12、主轴；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、压紧轴；16、连接座；17、折弯组件；171、折弯座；172、折弯压板；173、折弯槽；18、进线组件；181、进线座；182、进线压板；183、进线槽；19、折偏块；110、伺服电机；111、减速机；2、高度调节组件；21、连接架；22、第一铰接座；23、摆臂；24、竖直气缸；25、第二铰接座；3、截断组件；31、导轨；32、水平气缸；33、连接板；34、移动座；35、电动钳；4、扁平铜线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种扁平线绕线机构技术方案：一种扁平线绕线机构，包括折弯机构1，折弯机构1的底部安装有高度调节组件2，折弯机构1的外侧设置有截断组件3。
[0022]请参阅图2，折弯机构1包括机架11，机架11的一端顶部设置有主轴12，机架11的内部设置有啮合连接的主动齿轮13和从动齿轮14，主动齿轮13转动连接在主轴12的外部，主轴12的内部贯穿滑动连接有压紧轴15，主动齿轮13的顶部通连接座16连接有折弯组件17，机架11的顶部且位于折弯组件17的后侧安装有进线组件18，且折弯组件17和进线组件18的内部共同设置有扁平铜线4，扁平铜线4的一端穿过主轴12和压紧轴15之间，机架11的顶部且位于主轴12的外部设置有折偏块19，且折偏块19的侧面均设置有斜面，机架11的另一端底部设置有伺服电机110，伺服电机110的输出端安装有减速机111，且减速机111安装在机架11的底部，减速机111的输出端和从动齿轮14相连。
[0023]需要说明的是，扁平铜线4依次穿过进线组件18和折弯组件17，并使扁平铜线4的自由端一侧穿过主轴12和压紧轴15之间，通过伺服电机110驱动减速机111做往复90
°
转动，进而通过主动齿轮13使从动齿轮14在主轴从外部做往复90
°
转动，进而折弯组件17通过连接座16跟随从动齿轮14进行移动，进而在扁平铜线4间歇移动时，对扁平铜线4的自由端依次进行90
°
旋转绕制，并且在绕制使，其扁平铜线4擦过折偏块19，通过斜面使其向上偏折，进而呈现方形环状线圈结构。
[0024]请参阅图3，折弯组件17包括安装安装在连接座16顶端的折弯座171，折弯座171的顶部通过螺栓安装有折弯压板172，折弯座171和折弯压板172之间形成折弯槽173。
[0025]需要说明的是，折弯槽173为开口槽，为开口端朝向主轴12和压紧轴15之间。
[0026]请参阅图4，进线组件18包括安装有机架11顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁平线绕线机构，其特征在于，包括折弯机构（1），所述折弯机构（1）的底部安装有高度调节组件（2），所述折弯机构（1）的外侧设置有截断组件（3）；所述折弯机构（1）包括机架（11），所述机架（11）的一端顶部设置有主轴（12），所述机架（11）的内部设置有啮合连接的主动齿轮（13）和从动齿轮（14），所述主动齿轮（13）转动连接在主轴（12）的外部，所述主轴（12）的内部贯穿滑动连接有压紧轴（15），所述主动齿轮（13）的顶部通连接座（16）连接有折弯组件（17），所述机架（11）的顶部且位于折弯组件（17）的后侧安装有进线组件（18），且折弯组件（17）和进线组件（18）的内部共同设置有扁平铜线（4），所述扁平铜线（4）的一端穿过主轴（12）和压紧轴（15）之间，所述机架（11）的顶部且位于主轴（12）的外部设置有折偏块（19），且折偏块（19）的侧面均设置有斜面。2.根据权利要求1所述的一种扁平线绕线机构，其特征在于，所述机架（11）的另一端底部设置有伺服电机（110），所述伺服电机（110）的输出端安装有减速机（111），且减速机（111）安装在机架（11）的底部，所述减速机（111）的输出端和从动齿轮（14）相连。3.根据权利要求1所述的一种扁平线绕线机构，其特征在于，所述折弯组件（17）包括安装安装在连接座（16）顶端的折弯座（171），所述折...

【专利技术属性】
技术研发人员：田思法，王少辉，孙泷，
申请(专利权)人：深圳银利电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：